Döküm Hizmeti tarafından sağlanan Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. enjeksiyon kalıplama, kabuk kalıp döküm ve mum kalıbı döküm gibi gelişmiş döküm teknolojileri aracılığıyla yüksek hassasiyetli, dayanıklı metal bileşenler üretmeye uzmanlaşmıştır. Bu hizmet, otomotiv, havacılık, makine, inşaat, hidrolik ekipman ve deniz donanımı gibi çeşitli endüstriyel sektörlerin gereksinimlerini karşılamak üzere tasarlanmıştır.
Huarui'nin kalıp döküm süreci, mükemmel boyutsal doğruluk, yüksek yüzey kalitesi ve üstün mekanik özelliklerle karmaşık geometriler ve ince detaylar üretme kapasitesine sahiptir. Bu hizmet, paslanmaz çelik, karbon çelik, alaşımlı çelik, ısıya dayanıklı ve sertleştirilmiş çelik, yumuşak çelik, pirinç (CuZn38, H62), alüminyum bronz (AB2.863) ve döküm alüminyum alaşımları (ZL101, ZL114A, A356) dahil olmak üzere geniş bir malzeme yelpazesini destekler. Bileşenlerin boyutları en fazla 1200mm × 800mm × 400mm kadar çıkabilir ve ağırlıkları 0,1kg ile 120kg arasında değişebilir.
Her döküm parça, kenar temizleme, delme, diş açma ve ısıl işlem, parlatma, kaplama, mermi darbesi, kum fırın, çinko kaplama ve e-kaplama gibi yüzey işlemleri gibi kapsamlı ikincil işlemlerden geçer. Huarui, gelişmiş döküm tekniklerini sıkı kalite kontrol ve ISO9001 sertifikasyonuyla birleştirerek hem işlevsel hem de estetik gereksinimleri karşılayan bileşenler üretir. Uygulama alanları arasında endüstriyel makine parçaları, inşaat bileşenleri, vana ve pompa parçaları, pervaneler, tarım makineleri, otomotiv parçaları, elektrik güç aksesuarları, gıda makineleri ve daha fazlası yer alır.
Huarui'nin döküm süreci, yüksek basınçlı enjeksiyon ve hızlı katılaştırmayı kullanarak yoğun iç mikroyapılara sahip bileşenler üretir. Bu durum, mekanik özellikleri, aşınma direncini ve genel dayanıklılığı artırır ve parçaları yüksek gerilimli endüstriyel ve mekanik uygulamalar için uygun hale getirir. Katılaşma hızlarının ve termal gradyanların kontrol edilebilmesi, büyük üretim partileri boyunca malzeme performansının tutarlı olmasını sağlar.
Hareketli kalıp çekirdeklerinin ve gelişmiş kalıp teknolojilerinin kullanılması sayesinde döküm süreci, kanalların, önceden şekillendirilmiş dişlilerin ve karmaşık geometrilerin dökümün doğrudan içine yerleştirilmesine olanak tanır. Bu durum, ikincil işlemlerde yoğun tornalama ihtiyacını azaltır, üretim süresini kısaltır ve iç özelliklerin hassas hizalanmasını ve tutarlılığını garanti eder. İç akışkan kanalları, dişli geçitleri veya içi boş bölümler gibi bileşenler yüksek tekrarlanabilirlikle üretilebilir.
Kalıp yapımında önemli bir başlangıç yatırımı gerektirse de, die casting yöntemi büyük ölçekli üretimde parça başına maliyeti büyük ölçüde düşürür. On binlerce ya da yüzbinlerce adetlik siparişler için die casting, yüksek kaliteli metal parçalar üretmenin en ekonomik yöntemlerinden biri haline gelir ve hassasiyeti veya yapısal bütünlüğü compromis yapmadan öngörülebilir üretim maliyetleri ve kısa teslim süreleri sunar.
Huarui'nin die casting imkanları Ra1.6 ila Ra3.2 arası yüzey kaplamaları elde etmeyi sağlayarak sonradan işleme ihtiyacını azaltır. Sıkı boyut toleransları (VDG P690 D2) hassas parça uyumunu ve alt montajlarla uyumluluğu garanti eder. ISO, DIN, AISI, ASTM, BS ve JIS uygunluğu ile birlikte Huarui, zorlu endüstriyel uygulamalara uygun bileşenleri garanti altına alır.
Bu hizmet, müşterilerin mekanik, termal ve korozyon direnci gereksinimlerine göre malzeme seçmelerini sağlayan geniş bir metal yelpazesi sunar. Özel yüzey işlemler, renkler ve kaplamalar, bileşenlerin performansını, dayanıklılığını ve görsel çekiciliğini daha da artırır.
Tasarım İncelemesi ve Uygulanabilirlik Analizi – Mühendisler, üretilebilirlik, kalıp tasarımı ve malzeme seçimi açısından sunulan 3D çizimleri veya CAD dosyalarını değerlendirir.
Kalıp İmalatı – Karmaşık iç geometriler için hareketli çekirdekler de dahil olmak üzere, yatırım döküm, kabuk kalıp döküm veya kayıp mum döküm yöntemleri için yüksek hassasiyetli kalıplar oluşturulur.
Malzeme hazırlığı – Metaller, kimyasal bileşim ve mekanik özelliklerin uygunluğunu sağlayacak şekilde müşteri spesifikasyonlarına göre eritilir, alaşımlanır ve hazırlanır.
Şablon döküm sürecini kullanıyoruz – Erimiş metal, yüksek basınç altında kalıplara enjekte edilerek istenen parça geometrisi oluşturulur. Otomatik sistemler parçaları çıkarır ve kanallar ile döküm ağzlarını uzaklaştırır.
İkincil İşlemler – Bileşenler, belirtildiği şekilde kenar temizleme, delme, diş açma ve ısıl işlem, parlatma, kaplama, kumlama veya e-kaplama gibi yüzey işlemlerinden geçirilir.
Kalite Kontrol – Her bileşen, boyutsal ve malzeme standartlarına uygunluğun sağlanması için kimyasal kompozisyon analizi, X-ışını radyografi, manyetik toz muayenesi, temizlik değerlendirmesi ve CMM ölçümleri kullanılarak titizlikle incelenir.
Paketleme ve teslimat – Bitmiş parçalar, müşteri gereksinimlerine göre dikkatlice paketlenir, etiketlenir ve nakliye için hazırlanır; böylece güvenli taşıma ve zamanında teslimat sağlanır.
Bu yapılandırılmış iş akışı, mükemmel tekrarlanabilirlik ve işlevsel güvenilirliğe sahip yüksek kaliteli döküm bileşenlerinin üretimini sağlar.
| Parametre | Speksiyasyon |
|---|---|
| Üretim Yeri | Guangdong, Çin |
| Marka Adı | Huarui |
| Model Numarası | - Hayır. |
| Ürün Adı | Kalıp Döküm Parça, Kum Döküm, Enjeksiyon Döküm |
| Süreç | Döküm, Çapak Alma, Delme, Diş Açma |
| Sertifika | ISO9001 |
| Hizmet | Özel OEM |
| Boyut | Müşterinin 3D Çizimi |
| Yüzey İşlemi | Müşteri talebi |
| Tolerans | Müşteri Çizim Talebi |
| Standart | Müşteri Belirtimi |
| Renk | Özelleştirilmiş Renk |
| Kalite Kontrolü | Kesinlikle %100 Muayene |
| Malzemeler | Paslanmaz çelik, karbon çelik, alaşımlı çelik, ısıya dayanıklı çelik, sertleştirilmiş çelik, yumuşak çelik, pirinç, alüminyum bronz, döküm alüminyum alaşımları |
| Yüzey bitimi | Ra1.6–Ra3.2 |
| Maksimum boyut | 1200mm × 800mm × 400mm |
| Ağırlık aralığı | 0,1–120kg |
| Uygulama | Endüstriyel, Makineler, İnşaat, Vana, Pompa, İmpeller, Hidrolik, Tarımsal, Denizcilik, Otomotiv, Elektrik Gücü, Gıda Makineleri |
Özelleştirilmiş için basınçlı döküm çözümlerimizle katkı sağlayalım , iletişime geçin Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. Uzman danışmanlığı, doğru fiyat teklifleri ve yüksek kaliteli metal bileşenlerin etkili üretimi için 3D tasarım ve özelliklerinizi paylaşın.
Malzemeler arasında paslanmaz çelik, karbon çelik, alaşımlı çelik, ısıya dayanıklı çelik, sertleştirilmiş çelik, pirinç, alüminyum bronz ve dökme alüminyum alaşımları yer alır ve müşteri ihtiyaçlarına tam uyum sağlar.
Kalıp döküm parçalar 1200mm × 800mm × 400mm'ye kadar uzunlukta olabilir ve 0,1 kg ile 120 kg arasında ağırlıkta olabilir.
Huarui, CMM, spektrum analizi, X-ışını, manyetik partikül muayenesi ve temizlik kontrolleri dahil olmak üzere %100 kesin inceleme uygular.
İşlevsel ve estetik gereksinimleri karşılamak için ısı işlem, parlatma, kaplama, mermi patlatma, kum püskürtme, çinko kaplama ve e-kaplamayı içeren seçenekler mevcuttur.
Huarui'nin kalıp döküm hizmeti, otomotiv, havacılık, makine, inşaat, hidrolik ekipman, denizcilik, elektrik gücü, gıda makineleri ve genel endüstriyel uygulamalara destek olmaktadır.
EN