Pirinç parçalar üretildi Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. frezeleme, tornalama, delme ve çok eksenli bileşik işleme gibi gelişmiş CNC işleme süreçleriyle hassasiyetle üretilen bileşenlerdir. Pirinç, bakır-çinko alaşımı olarak, mükemmel işlenebilirliği, kararlı mekanik özellikleri ve üstün yüzey kalitesi ile tanınır ve bu özellikleri onu yüksek hassasiyetli ve yüksek hacimli CNC işleme uygulamaları için en verimli malzemelerden biri yapar.
Malzeme performansı açısından, pirinç parçalar orta derece mukavemeti dikkat çekici kesme performansıyla birleştirir. İşleme sırasında pirinç, kısa ve kolay kontrol edilebilir talaşlar oluşturarak boyutsal doğruluk veya takım ömrü kaybı olmadan daha yüksek devir sayıları ve ilerleme hızlarına olanak tanır. Bu özellik, pirinç parçaları sıkı toleranslar ve sürekli kalite gerektiren ancak maliyet duyarlı olan projeler için özellikle uygun hale getirir.
Yapısal olarak pirinç parçalar, normal çalışma koşullarında iyi boyutsal kararlılık gösterir ve mekanik montajlarda güvenilir performans sunar. Atmosferik ve hafif korozif ortamlarda doğal korozyon direnci sayesinde geniş yüzey koruması olmadan uzun ömür sağlar. Bu nedenle pirinç parçalar, tesisat sistemleri, elektrik bağlantı elemanları, ölçüm cihazları ve dekoratif donanımlarda kullanılan bileşenler için tercih edilen bir seçimdir.
Huarui'de pirinç parçalar, %100 inceleme ve profesyonel metroloji ekipmanları ile desteklenen katı kalite kontrol standartları altında üretilir. OEM ve ODM hizmetleri tamamen desteklenmekte olup müşterilerin özel çizimlere veya işlevsel gereksinimlere göre özelleştirilmiş boyut, şekil ve yüzey bitişi ile pirinç parçalar elde etmesi sağlanır. Hızlı prototiplemeden küçük parti özelleştirmelere ya da kararlı seri üretime kadar tüm ihtiyaçlar için Huarui'nin pirinç parçaları, güvenilir ve verimli bir üretim çözümü sunar.
Pirinç parçaların en belirgin avantajlarından biri, CNC işleme sırasında olağanüstü ekonomik verimlilik sağlamalarıdır. Pirinç, çok yüksek devir hızları ve ilerleme oranlarının kullanılmasına izin vererek malzeme kaldırma oranını önemli ölçüde artırır. Daha sert veya aşındırıcı metallerle karşılaştırıldığında pirinç, минималь alet aşınmasına neden olur ve bu da uzun üretim süreçlerinde takım ömrünü uzatır ve kesici takım maliyetlerini düşürür.
Bu işleme verimliliği, doğrudan birim zamanda daha yüksek çıktıya ve parça başına daha düşük maliyete çevrilir. Orta ila büyük ölçekli üretim gerektiren müşteriler için pirinç parçalar, performans ile üretim maliyeti arasında oldukça rekabetçi bir denge sunar.
Pirinç parçalar, ince detayların güvenilir üretiminde öne çıkar. Pirincin CNC ile işlenmesi, hassas dişliler, ince duvarlar, karmaşık iç oluklar, keskin kenarlar ve hatta mikro ölçekli işaretlemeler veya metinlerin oluşturulmasını sağlar. Malzemenin kesim kararlılığı, bu özelliklerin kırlangıç veya deformasyon olmadan temiz bir şekilde şekillendirilmesini garanti eder.
Bu yüksek düzeyde detay reproduksiyonu, boyutsal doğruluk ve yüzey tanımlamasının doğrudan işlevselliği ve montaj performansını etkilediği precision konektörler, vana bileşenleri, bağlantı elemanları, dekoratif donanımlar ve elektronik terminaller gibi uygulamalar için kritik öneme sahiptir.
Pirinç parçalar, iyi bir süneklik sunar ve bunun sayesinde bükme, perçinleme, presle takma veya hafif şekillendirme gibi ikincil işlemlere kırılmadan dayanabilir. Bu esneklik, çok aşamalı üretim süreçlerini ve karmaşık montaj gereksinimlerini destekler.
Ayrıca pirinç, çeşitli yüzey işlemlerine yüksek derecede uyumludur. Pirinç parçalar, korozyon direncini, elektrik iletkenliğini veya görsel çekiciliği artırmak için nikel, krom, altın veya diğer kaplamalarla kaplanabilir. Ayrıca pasifleştirilebilir ya da şeffaf lak kaplamalarla korunabilir ve böylece hem işlevsel hem de dekoratif uygulamalara uygun hale gelir.
Pirinç parçalar, yeterli mukavemet, aşınma direnci ve titreşim sönümleme gibi tutarlı mekanik performans sağlar. Birçok pirinç alaşımı aynı zamanda iyi elektrik iletkenliği sunar ve bu da güvenilir sinyal iletimi veya topraklama gerektiren elektrik ve elektronik bileşenler için uygun hale getirir.
Mekanik kararlılık ve elektrik performansının bu birleşimi, pirinç parçalarının birden fazla sektörde kullanım alanını genişletir.
Pirinç parçalar, iyi elektrik iletkenliği, korozyon direnci ve boyutsal kararlılığı nedeniyle elektrik ve elektronik uygulamalarda yaygın olarak kullanılır. Tipik pirinç parçalara terminaller, konektörler, temas pimleri, topraklama elemanları ve anahtar elemanları örnek verilebilir. Hassas işleme, güvenilir elektrik teması ve tutarlı performans için gerekli olan dar toleransları sağlar.
Nikel veya altın kaplama gibi yüzey işlemlerinin uygulanması, iletkenliği ve oksitlenme direncini daha da artırabilir ve bu da pirinç parçaların zorlu elektrik ortamlarında uzun süreli kullanım için uygun hâle gelmesini sağlar.
Tesisat ve akışkan kontrol sistemlerinde pirinç parçalar, korozyona dayanıklılığı, iyi sızdırmazlık performansı ve su ile hafif kimyasallarla uyumluluğu nedeniyle değerlidir. Yaygın uygulamalara vana gövdeleri, bağlantı elemanları, geçmeler, memeler ve pompa bileşenleri örnek verilebilir.
Pirincin işlenebilirliği, karmaşık iç kanalların ve dişlerin yüksek doğrulukla üretilmesine olanak tanır ve sızdırmaz bağlantılar ile kararlı akış kontrolü sağlar.
Pirinç parçalar, hassasiyet, pürüzsüz hareket ve aşınma direnci gerektiren mekanik montajlarda sıkça kullanılır. Örnekler arasında burçlar, ayırıcılar, kolluklar, dişliler ve yönlendirme elemanları bulunur. Pirincin doğal olarak sürtünmeyi azaltma özelliği, hareketli parçalar arasındaki sürtünmeyi düşürerek daha pürüzsüz çalışma ve bakım gereksiniminin azalmasına katkıda bulunur.
Bu özellikler, pirinç parçaları enstrümanlar, otomasyon ekipmanları ve hassas makineler için uygun hale getirir.
Çekici doğal rengi ve mükemmel yüzey kaplaması sayesinde pirinç, dekoratif donanım için popüler bir malzemedir. Pirinç parçalar, kapı kollarında, kolarda, bağlantı elemanlarında, aydınlatma bileşenlerinde ve süsleme armatürlerinde yaygın olarak kullanılır. CNC işleme, bu pirinç parçaların tutarlı şekiller elde etmesini ve incelikli detaylara ulaşmasını sağlayarak hem işlevsel hem de estetik gereksinimleri destekler.
Uygun yüzey kaplaması ile pirinç parçalar, iç ve dış uygulamalarda uzun süreli görsel çekiciliğini koruyabilir.
Otomotiv ve endüstriyel ekipmanlarda, pirinç parçalar yakıt sistemlerinde, sensörlerde, soğutma bileşenlerinde ve kontrol mekanizmalarında kullanılır. Titreşime dayanıklılığı, kararlı performansı ve işlenmesinin kolay olması, uzun ömürlü kullanım süresi boyunca güvenilir şekilde çalışması gereken hassas bileşenler için uygun hale getirir.
| Parametre | Speksiyasyon |
|---|---|
| CNC makineleme | CNC makineleme |
| Mikro işleme | Desteklenen |
| Malzeme Yetenekleri | Alüminyum, tunç, tunç, bakır, sertleştirilmiş metaller, değerli metaller, paslanmaz çelik, çelik alaşımları |
| Üretim Yeri | Guangdong, Çin |
| Marka Adı | Huarui |
| TUR | Broşlama, Delme, Kimyasal İşleme, Lazer İşleme, Frezeleme, Torna, Tel Erozyon, Hızlı Prototipleme |
| Boyut | Özelleştirilmiş Boyut |
| Renk | Özelleştirilmiş Renk |
| Tolerans | Müşteri Çizim Talebine Göre |
| Malzeme | Müşteri Gereksinimi |
| OEM / ODM | Kabul Edildi |
| Kalite Kontrolü | %100 Kontrol |
Pirinç parçalarla ilgili projelerde, tam çizimlerin, malzeme tercihlerinin ve kullanım detaylarının sağlanması, etkili teknik değerlendirme ve doğru teklif hazırlama imkanı sunar. Erken aşamada yapılan iletişim, işleme yöntemlerinin optimize edilmesine, gereksiz maliyetlerin azaltılmasına ve üretim boyunca kalitenin tutarlı kalmasına yardımcı olur.
Tasarım doğrulama, malzeme seçimi ve üretim planlaması konularında profesyonel mühendislik desteği mevcuttur.
Pirinç parçalar, üstün işlenebilirlik, hafif ortamlarda daha iyi korozyon direnci ve özellikle karmaşık veya yüksek hacimli bileşenler için daha düşük işleme maliyetleri sunar.
Evet. Birçok pirinç alaşımı iyi elektrik iletkenliği sağlar ve genellikle konektörler, terminaller ve kontaktör bileşenleri için kullanılır.
Pirinç parçalar, korozyon direncini, görünümü veya işlevsel performansı artırmak için elektrokaplama, pasivasyon, vernikleme veya parlatma işleminden geçirilebilir.
CNC ile işlemede pirinç parçalar genellikle tasarım karmaşıklığına bağlı olarak ±0,01 mm'ye kadar tolerans sağlayabilir.
Evet. Yüksek işleme verimliliği ve takım ömrü nedeniyle pirinç parçalar orta ila büyük ölçekli üretim için oldukça uygundur.
EN