Yatırım döküm hizmeti tarafından sunulmaktadır. Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. yüksek boyutsal doğruluk, karmaşık geometriler ve üstün yüzey kalitesi gerektiren endüstrilere hassas metal bileşenler sağlar. Sera örtüsü döküm olarak da bilinen kaybolan Balta Dökümü , karmaşık şekilli ve dar toleranslı metal parçalar üretmek için seramik kaplı mum kalıpların kullanıldığı gelişmiş bir üretim sürecidir.
Huarui'nin sera örtüsü döküm hizmeti paslanmaz çelik, karbon çelik, alaşımlı çelik, ısıya dayanıklı çelik, sertleştirilmiş çelik, yumuşak çelik, pirinç (CuZn38, H62), alüminyum bronz (AB2.863) ve döküm alüminyum alaşımları (ZL101, ZL114A, A356) dahil olmak üzere geniş bir malzeme yelpazesine uygundur. Bileşenlerin boyutları 1200mm × 800mm × 400mm'ye kadar ve ağırlıkları 0,1kg ile 120kg arasında olabilir.
Bu süreç, üretimde yaygın olarak kullanılır endüstriyel makine bileşenleri, inşaat parçaları, vana ve pompa parçaları, impellerler, hidrolik bileşenler, tarım makineleri, denizcilik donanımları, otomotiv parçaları, elektrik güç aksesuarları ve gıda makineleri bileşenleri . Yüksek yüzey kalitesi ile kalıbın karmaşık detaylarını doğru bir şekilde çoğaltabilme özelliği, parçaların genellikle minimum ikincil işleme gerektirmesini sağlar. Hizmet, çapak alma, delme, diş açma ve yüzey işlemleri örneğin ısıl işlem, parlatma, kaplama, kum püskürtme, çinko kaplama ve elektrokaplama gibi işlemlerle hem işlevsel hem de estetik gereksinimleri karşılar.
Kesme döküm, parça boyutuna ve karmaşıklığına bağlı olarak CT4 ila CT7 arasında değişen boyutsal toleranslara imkan tanıyan hassas mum kalıplarını ve seramik kalıpları kullanır. Bu süreç, keskin köşeler, ince dişliler ve karmaşık iç geometriler dahil olmak üzere kalıbın karmaşık detaylarının tutarlı bir şekilde çoğaltılmasını sağlar. Partiler arasında tekrarlanabilirlik, üreticilerin birimlik ve kaliteye güvenmesini sağlayarak yeniden işleme veya kapsamlı kalite kontrol önlemleri ihtiyacını azaltır.
Huarui'nin kesme dökümü genellikle Ra 3,2 ile Ra 6,3 μm arasında ve birçok durumda daha iyi olan mükemmel yüzey kaplamaları elde eder. Bu yüksek kaliteli yüzey, sonraki işlemler için gereksinimi azaltır, üretim maliyetlerini düşürür ve montaj veya bitirme işlemlerinin sürelerini kısaltır. Pürüzsüz yüzeyler özellikle hassas oturan yüzeyler, akışkan geçiş kanalları veya görünür uygulamalarda estetik açıdan önemli olan bileşenler için kritiktir.
Kazık döküm süreci, nikel bazlı süper alaşımlar, kobalt bazlı yüksek sıcaklık alaşımları, paslanmaz çelikler, takım çelikleri, titanyum alaşımları ve alüminyum alaşımları gibi işlenmesi zor malzemeler de dahil olmak üzere neredeyse tüm mühendislik alaşımlarını destekler. Bu esneklik, Huarui'nin havacılık, otomotiv, enerji ve endüstriyel makine sektörlerinin yüksek performanslı uygulamalar için optimize edilmiş çözümler sunarak ihtiyaçlarını karşılamasına olanak tanır.
Kazık döküm, geleneksel işleme veya döküm yöntemleriyle elde edilmesi zor ya da imkânsız olan iç boşluklara, alt kesimlere ve karmaşık üç boyutlu şekillere sahip bileşenlerin üretiminde üstündür. İç kanallar, pahlar ve karmaşık kafes yapılar gibi özellikler döküm sürecinde doğrudan oluşturulabilir; bu da ikincil işleme ve montaj karmaşıklığını azaltır.
Yüksek hassasiyet ve karmaşık detay gerektiren ancak düşük ila orta miktarlarda üretilen bileşenler için, dökme bloklardan tornalama işlemine kıyasla yatırım döküm maliyet açısından daha etkin bir alternatiftir. Kalıp hazırlığı ve mum model üretimi, minimum malzeme kaybıyla tekrarlı kullanım imkânı sunarak kaliteden ödün vermeden ekonomik üretim sağlar.
Tasarım Değerlendirmesi ve Uygulanabilirlik Analizi – Mühendislik ekipleri, üretilebilirliği ve optimal süreç parametrelerini sağlamak amacıyla müşteri tarafından sağlanan 3D modelleri, çizimleri veya CAD dosyalarını inceler.
Mum Model Oluşturma – Bileşenin geometrisini yüksek doğrulukla kopyalayan hassas mum modelleri enjeksiyon veya eklemeli yöntemler kullanılarak üretilir.
Seramik Kabuk Uygulaması – Mum modeller, erimiş metal sıcaklıklarına dayanabilen sert bir kabuk oluşturmak üzere seramik hamurundan ve ince kumdan oluşan çok katmanlı kaplamalarla kaplanır.
Balmumu Çıkarma ve Sinterleme – Mum kalıptan eritilerek veya yakılarak uzaklaştırılır ve boş bir seramik kalıp bırakılır. Kabuk daha sonra yapısal sağlamlık ve termal stabiliteyi sağlamak için pişirilir.
Metal Dökümü – Sıvı metal, karmaşık geometrilerin tamamen doldurulmasını ve gözenekliliğin en aza indirilmesini sağlamak için kontrollü koşullar altında seramik kalıba dökülür.
Soğutma ve Kabuğun Kaldırılması – Döküm oda sıcaklığına kadar soğutulur ve bitmiş parça ortaya çıkacak şekilde seramik kabuk dikkatlice kırılarak uzaklaştırılır.
İkincil İşlemler – Bileşenler, kenar temizleme, delme, diş açma ve belirtildiği şekilde ısı işlemi, parlatma, kaplama veya elektrokaplama gibi ek yüzey işlemlerinden geçirilir.
Kalite Kontrol – Parçalar, boyutsal doğruluk, kimyasal bileşim, yüzey pürüzlülüğü ve yapısal bütünlük açısından CMM, X-ışını radyografi ve spektrum analizi gibi araçlar kullanılarak incelenir.
Paketleme ve teslimat – Bitmiş bileşenler müşteri gereksinimlerine göre paketlenerek taşıma sırasında koruma altına alınır ve zamanında teslim edilir.
Bu iş akışı, üretim kalitesinin tutarlı olmasını, yüksek tekrarlanabilirliği ve karmaşık tasarımların hassas kopyalanmasını sağlar.
| Parametre | Speksiyasyon |
|---|---|
| Üretim Yeri | Guangdong, Çin |
| Marka Adı | Huarui |
| Model Numarası | - Hayır. |
| Ürün Adı | Kalıp Döküm Parça, Kum Döküm, Enjeksiyon Döküm |
| Süreç | Döküm, Çapak Alma, Delme, Diş Açma |
| Sertifika | ISO9001 |
| Hizmet | Özel OEM |
| Boyut | Müşterinin 3D Çizimi |
| Yüzey İşlemi | Müşteri talebi |
| Tolerans | Müşteri Çizim Talebi |
| Standart | Müşteri Belirtimi |
| Renk | Özelleştirilmiş Renk |
| Kalite Kontrolü | Kesinlikle %100 Muayene |
| Malzemeler | Paslanmaz çelik, karbon çelik, alaşımlı çelik, ısıya dayanıklı çelik, sertleştirilmiş çelik, yumuşak çelik, pirinç, alüminyum bronz, döküm alüminyum alaşımları |
| Yüzey bitimi | Ra1.6–Ra3.2 |
| Maksimum boyut | 1200mm × 800mm × 400mm |
| Ağırlık aralığı | 0,1–120kg |
| Uygulama | Endüstriyel, Makineler, İnşaat, Vana, Pompa, İmpeller, Hidrolik, Tarımsal, Denizcilik, Otomotiv, Elektrik Gücü, Gıda Makineleri |
Profesyonel kullanım için döküm Hizmetleri Yatırım , iletişime geçin Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. cAD dosyalarınız veya 3D çizimlerinizle birlikte. Mühendislik ekibimiz teknik danışmanlık, doğru fiyat teklitleri ve üretim ihtiyaçlarınıza uygun özel çözümler sunar.
Paslanmaz çelik, karbon çelik, alaşımlı çelik, nikel bazlı süper alaşımlar, kobalt bazlı yüksek sıcaklık alaşımları, titanyum alaşımları, takım çelikleri ve alüminyum alaşımları dahil olmak üzere neredeyse tüm mühendislik alaşımları uyumludur.
Bileşenler, tasarım gereksinimlerine bağlı olarak en fazla 1200 mm × 800 mm × 400 mm ölçülerine ve 0,1 kg ile 120 kg arasında ağırlığa sahip olabilir.
CT4–CT7 boyutsal toleransları elde edilebilir ve dişler, pahlar ve iç kanallar dahil olmak üzere kalıp detaylarının hassas bir şekilde kopyalanmasını sağlar.
Yüzey pürüzlülüğü genellikle Ra 3,2 ile 6,3 μm arasında değişir ve ikincil talaşlı imalat ihtiyacını azaltır. Gerektiğinde parlatma, kaplama, ısıl işlem veya boya uygulamaları gibi ek yüzey işlemlerinin yapılması mümkündür.
Yatırım dökümü, karmaşık geometriler ve yüksek performanslı malzemeler gerektiren havacılık, otomotiv, endüstriyel makine, enerji, tıbbi ekipman ve hassas bileşenler için idealdir.
EN