Investeringstøbningsservice tilbydes af Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. leverer præcisionsmetaldele til industrier, der kræver høj dimensionsnøjagtighed, komplekse geometrier og fremragende overfladekvalitet. Støbning i skell, også kendt som tabt vaksformning , er en sofistikeret fremstillingsproces, der anvender voksmodeller belagt med keramiske skal til at producere metaldele med indviklede former og stramme tolerancer.
Huaruis støbeservice i skell er velegnet til en bred vifte af materialer, herunder rustfrit stål, kulstofstål, legeret stål, varmebestandigt stål, hærdet stål, blødt stål, messing (CuZn38, H62), aluminiumsmessing (AB2.863) og støbegodsaluminiumlegeringer (ZL101, ZL114A, A356). Komponenter kan nå størrelser op til 1200 mm × 800 mm × 400 mm og vægte mellem 0,1 kg og 120 kg.
Processen anvendes bredt inden for produktion af industrielle maskinudstyrskomponenter, bygningsdele, ventil- og pumpekomponenter, løbehjul, hydrauliske komponenter, landbrugsmaskiner, skibshardware, automobildel, el-installationsbeslag og fødevaremaskinkomponenter . Evnen til at genskabe indviklede detaljer i formen med høj overfladekvalitet sikrer, at dele ofte kræver minimal sekundær bearbejdning. Tjenesten integrerer afkantning, boring, gevindskæring og overfladebehandling såsom varmebehandling, polering, platering, sandblæsning, zinkpladering og e-coating, hvilket opfylder både funktionelle og æstetiske krav.
Investeringstøbning benytter præcise voksmodeller og keramiske forme, hvilket gør det muligt at opnå dimensionsmæssige tolerancer i området fra CT4 til CT7, afhængigt af komponentens størrelse og kompleksitet. Denne proces sikrer konsekvent gentagelse af formens indviklede detaljer, herunder skarpe hjørner, fine gevind og komplekse indre geometrier. Gentagelighed mellem partier gør, at producenter kan stole på ensartethed og kvalitet, hvilket reducerer behovet for omfattende eftersliftningsarbejder eller kvalitetskontrolindgreb.
Huaruis investeringstøbning opnår fremragende overflader, typisk mellem Ra 3,2 og Ra 6,3 μm, og i mange tilfælde endnu mere jævne. Denne højkvalitets overflade reducerer behovet for efterbehandling, sænker produktionsomkostningerne og forkorter leveringstiderne for samling eller afsluttende processer. Jævne overflader er særlig vigtige for komponenter, der kræver præcise anløbsflader, strømningsgennemgange eller visuel æstetik i synlige anvendelser.
Støbeprocessen med formgiving understøtter næsten alle ingeniørlegeringer, herunder materialer, der er vanskelige at bearbejde, såsom nikkelbaserede superlegeringer, koboltbaserede højtemperaturlegeringer, rustfrit stål, værktøjsstål, titaniumlegeringer og aluminiumslegeringer. Denne alsidighed gør det muligt for Huarui at imødekomme behovene i aerospace-, automobil-, energi- og industrielle maskinsektorer , hvor der leveres optimerede løsninger til højtydende applikationer.
Formgivningsstøbning udmærker sig ved at producere komponenter med indvendige hulrum, undercuts og komplekse tredimensionelle former, som er vanskelige eller umulige at opnå med konventionelle bearbejdnings- eller støbemetoder. Funktioner såsom indvendige kanaler, afrundninger og indviklede gitterkonstruktioner kan dannes direkte under støbeprocessen, hvilket reducerer behovet for sekundær bearbejdning og samling.
For komponenter, der kræver høj præcision og indviklet detaljering, men som produceres i små til mellemstore mængder, udgør støbning i skalleform en omkostningseffektiv alternativ fremgangsmåde i forhold til bearbejdning ud fra massive blokke. Fremstilling af forme og voksmodeller gør det muligt at genbruge dem med minimalt materialetab og giver en økonomisk produktion uden kompromis med kvaliteten.
Designvurdering og gennemførlighedsanalyse – Ingeniørteam gennemgår kundeleverede 3D-modeller, tegninger eller CAD-filer for at sikre fremstillelighed og optimale procesparametre.
Fremstilling af voksmodel – Præcise voksmodeller fremstilles ved hjælp af injektions- eller additive metoder og genskaber komponentens geometri med høj trofasthed.
Påførsel af keramisk skal – Voksmodellerne belægges med flere lag af keramisk slam og fint sand for at danne et hårdført skal, der kan modstå smeltet metaltemperaturer.
Fjernelse af voks og ildning – Voks udsmeltes eller brændes væk, hvilket efterlader en hul keramisk form. Skorpen fyres derefter for at opnå strukturel stivhed og termisk stabilitet.
Metalgødning – Smeltet metal hældes i den keramiske form under kontrollerede forhold for at sikre fuldstændig udfyldning af indviklede detaljer og minimal porøsitet.
Afkoling og fjernelse af skorpe – Støbningen køles ned til stuetemperatur, og den keramiske skorpe brydes forsigtigt væk for at afsløre det færdige emne.
Sekundære operationer – Komponenter gennemgår afslibning, boring, gevindskæring og yderligere overfladebehandlinger såsom varmebehandling, polering, platering eller e-coating efter specifikation.
Kvalitetsinspektion – Dele undersøges for dimensionel nøjagtighed, kemisk sammensætning, overfladefinish og strukturel integritet ved hjælp af værktøjer som CMM, røntgenradiografering og spektrumanalyse.
Emballage og levering – Færdige komponenter pakkes i henhold til kundens krav, hvorved beskyttelse under transport og tidsmæssig levering sikres.
Denne arbejdsgang sikrer konsekvent produktionkvalitet, høj gentagelighed og præcis replikering af komplekse design.
| Parameter | Specifikation |
|---|---|
| Hjemsted | Guangdong, Kina |
| Mærkenavn | Huarui |
| Modelnummer | HR |
| Produktnavn | Støbte dele, sandstøbning, formstøbning |
| Proces | Støbning, Afgrebning, Boring, Gennemskæring |
| Certifikat | ISO9001 |
| Service | OEM-udstyr |
| Størrelse | Kundens 3D-tegning |
| Overfladebehandling | Kundens krav |
| Tolerance | Kundens tegningsforespørgsel |
| Standard | Kundens specifikation |
| Farve | Tilpasset farve |
| Kvalitetskontrol | Strik 100 % inspektion |
| Materialer | Rustfrit stål, kulstofstål, legeret stål, varmebestandigt stål, herdet stål, blødt stål, messing, aluminiumsbronze, støbegodsaluminiumslegeringer |
| Overfladeafslutning | Ra1,6–Ra3,2 |
| Maksimal størrelse | 1200 mm × 800 mm × 400 mm |
| Vægtområde | 0,1–120 kg |
| Anvendelse | Industrielle, maskiner, byggeri, ventiler, pumper, impeller, hydrauliske, landbrug, skibsindustri, automobiler, elproduktion, fødevaremaskineri |
For professionel brug investeringsgysningstjenester , kontakt Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. med dine CAD-filer eller 3D-tegninger. Vores ingeniørteam yder teknisk rådgivning, præcise tilbud og skræddersyede løsninger, der opfylder dine produktionskrav.
Næsten alle tekniske legeringer er kompatible, herunder rustfrit stål, kulstofstål, legeret stål, nikkelbaserede superlegeringer, koboltbaserede højtemperaturlegeringer, titaniumlegeringer, værktøjsstål og aluminiumslegeringer.
Komponenter kan måle op til 1200 mm × 800 mm × 400 mm og veje mellem 0,1 kg og 120 kg, afhængigt af konstruktionskrav.
Dimensionelle tolerancer i intervallet CT4–CT7 kan opnås, hvilket muliggør præcis genskabelse af formdetaljer, herunder gevind, afrundninger og indvendige kanaler.
Overfladeruheden ligger typisk mellem Ra 3,2 og 6,3 μm, hvilket reducerer behovet for sekundær bearbejdning. Yderligere afgødninger såsom polering, platering, varmebehandling eller belægning kan anvendes efter behov.
Støbning i skell er ideel til luft- og rumfartsindustrien, bilindustrien, industrielle maskiner, energisektoren, medicinsk udstyr og præcisionskomponenter, som kræver komplekse geometrier og højtydende materialer.
EN