CNC-bearbejdningstjenester repræsenterer en moderne produktionsproces, der anvender programmeret computerprogrammel til præcist at styre maskinredskaber til skæreelementer. Det er grundlæggende en »subtraktiv produktion«-metode, som indebærer strategisk fjernelse af materiale fra en massiv blok for at fremstille en færdig del, der svarer til den digitale tegning.
Arbejdsgangen starter med en 3D digital model af produktet, som derefter oversættes til maskinlæselig instruktionskode. Efterfølgende fungerer CNC-maskinen automatisk drevet af denne kode. Gennem operationer som frestning, drejning og boring udført af højhastighedsdrevne skæredåser omdanner den den digitale tegning til en fysisk enhed med høj præcision.
Plademetalværkstedstjenester omfatter en række koldbearbejdningsprocesser for metalplader, der har til formål at fremstille forskellige tyndvæggede konstruktionselementer gennem operationer såsom skæring, punching, bøjning og formning. I modsætning til den "skulpterende" karakter af CNC-bearbejdning minder det mere om "skæring og foldning" af plademetal.
Processen starter typisk med laserskæring eller stansning for at skære plademetallet til det krævede flade mønster. Derefter bruges præcise bøjningspresser til at omforme de flade plader til tredimensionelle strukturer via bøjningsprocessen. Til sidst samles komponenterne til det endelige produkt ved hjælp af metoder såsom svejsning, niting eller skruetilslutning, ofte i forbindelse med overfladebehandlinger for at forbedre udseende og korrosionsbestandighed.
Støbningstjenester er en lang etableret "hot forming"-metode. Kerneprincippet består i at hælde smeltet metal i en forudfremstillet formhulrum, så det kan køle og fastgøre sig, hvorved man opnår et rådels eller færdigt produkt med den ønskede form. Dette er en "additiv formerings"-proces.
Processen kræver først, at der oprettes en form baseret på delens design. Derefter hældes eller indsprøjtes det højtempererede smeltede metal i formhulrummet og efterlades til afkøling og stivnelse. Til sidst brydes formen op eller delen udkastes, efterfulgt af rengøring og eventuelle nødvendige efterbehandlinger.
Letvægtig med god styrke-til-vægt-forhold
Udmærket korrosionsbestandighed
Høj varme- og elektrisk ledningsevne
Naturlig metallisk udseende med nem overfladebehandling
Udmærket Korrosionsmodstand
Høj styrke og hårdehed
Glat, ikke-porøs overflade
Bevarer udseende i barske miljøer
Attraktivt guld-lignende udseende
God korrosionsresistens
Fremragende elektrisk ledningsevne
Naturlige antibakterielle egenskaber
Relativt lav smeltepunkt
Plast er kendt for sin lette vægt, høje designfleksibilitet, fremragende elektrisk isolation og stærke kemiske modstand. Den er nem at bearbejde og farve, hvilket gør den til et ideelt valg til omkostningseffektiv prototyping og funktionelle dele inden for forskellige industrier.
Titan er berømt for sit ekstraordinære styrke-vægt-forhold, fremragende korrosionsmodstand og udmærkede biokompatibilitet. Det bevarer høj styrke ved ekstreme temperaturer og tilbyder lang levetid, hvilket gør det til det foretrukne valg for krævende anvendelser i luft- og rumfart, medicin og high-performance-teknik.
Leverer enestående præcision og konsistens ved produktion af komplekse komponenter, understøtter alt fra prototyping til masseproduktion med digital workflow-fleksibilitet og bred materialekompatibilitet.
Skaber lette men robuste kabinetter og strukturelle dele med høj effektivitet, og tilbyder økonomiske løsninger til både hurtig prototyping og storstilet produktion, samtidig med at der understøttes forskellige overfladebehandlinger.
Muliggør produktion af store eller intrikat formede komponenter med komplekse indre funktioner, og giver bemærkelsesværdig designfrihed samt lav omkostning pr. del for ordrer i høj oplag via næsten nettoform-produktion.
EN