Услугите за CNC обработка представляват съвременен производствен процес, при който се използва програмиран софтуер за точно управление на машинни инструменти при операциите по рязане. Това по същество е метод на "субтрактивно производство", при който се премахва материал постратегически от цял блок, за да се получи окончателна детайл, съответстващ на цифровия дизайн.
Работният процес започва с 3D цифров модел на продукта, който след това се преобразува в код с инструкции, разбираем за машината. След това CNC машината, задвижвана от този код, работи автоматично. Чрез операции като фрезоване, обработка на токарен стан и свредлене, извършвани от високоскоростни въртящи се режещи инструменти, тя превръща цифровия чертеж във физически обект с висока прецизност.
Услугите за обработка на листови метали включват редица процеси за студена обработка на метални листове, насочени към производството на различни тънкостенни конструктивни елементи чрез операции като рязане, пробиване, огъване и формоване. За разлика от процеса на «скулптиране» при CNC машинна обработка, тук повече прилича на «рязане и сгъване» на листови метали.
Процесът обикновено започва с лазерно рязане или щанцоване, за да се изреже листовият метал в необходимия равнинен контур. След това, чрез процеса на огъване, се използват прецизни гъвачки, за да се превърнат плоските листове в триизмерни конструкции. Накрая компонентите се монтират в крайния продукт чрез методи като заваряване, клепване или закрепване с винтове, често придружени от повърхностни обработки за подобряване на външния вид и корозионната устойчивост.
Леенето е дълго установен метод за «горещо формоване». Основният принцип включва изливане на разтопен метал в предварително изработена формова кухина, като се позволява на метала да се охлади и затвърди, по този начин се получава заготовка или готова детайл с желаната форма. Това е процес на «пристъпно формоване».
Процесът първо изисква създаване на форма въз основа на конструкцията на детайла. След това високотемпературният разтопен метал се излива или инжектира в формовата кухина и се оставя да се охлади и затвърди. Накрая формата се разчупва или детайлът се изхвърля, последвано от почистване и необходимата следваща обработка.
Лек с добро съотношение между здравина и тегло
Отлична устойчивост на корозия
Висока термична и elektrichna проводимост
Естествен метален вид с лесна обработка на повърхността
Изключителна устойчивост на корозия
Висока сила и твърдост
Гладка, непореста повърхност
Запазва външния вид в агресивни среди
Привлекателен, подобен на злато външен вид
Добра корозионна устойчивост
Отлична електрическа проводимост
Естествени антибактериални свойства
Относително ниска точка на топене
Пластмасата се отличава с лекота, висока гъвкавост при проектиране, изcellentна електрическа изолация и силна химическа устойчивост. Лесна е за обработка и оцветяване, което я прави идеален избор за икономични прототипи и функционални части в различни индустрии.
Титанът е известен с изключителното си съотношение между здравина и тегло, отличната корозионна устойчивост и високата биосъвместимост. Запазва висока якост при екстремни температури и осигурява дълготрайност, което го прави първокласен избор за изискващи приложения в аерокосмическата, медицинската и високопроизводителната инженерна индустрия. .........
Осигурява изключителна прецизност и последователност при производството на сложни компоненти, подпомагайки всичко от прототипиране до масово производство с гъвкавост на цифровия работен процес и широка съвместимост с материали.
Създава леки, но здрави кутии и структурни части с висока ефективност, предлагайки икономически ефективни решения както за бързо прототипиране, така и за производство в големи мащаби, като поддържа разнообразни повърхностни обработки.
Позволява производството на компоненти в голям мащаб или със сложна форма и вътрешни елементи, осигурявайки голяма свобода при дизайна и ниска цена на отделна част за поръчки с висок обем чрез производство, близко до крайната форма.
EN