Alle kategorier

Støbningservice

Forside >  Produkter >  Støbningservice

Støbningservice

Introduktion til produktklassificering

Støbningservice tilbydes af Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. leverer højpræcise metaldele ved hjælp af avancerede støbningsteknologier, herunder modelsmeltning, skalleformstøbning og svindvandsstøbning. Denne service er ideel til fremstilling af komplekse, højstyrkekomponenter med stramme tolerancer og fremragende overfladekvalitet, hvilket imødekommer kravene i industriel, automobil-, luftfart- og maskinsektorerne.

Huaruis die-cast-støbningsservice dækker et bredt udvalg af materialer, herunder rustfrit stål, kulstofstål, legeret stål, varmebestandigt stål, herdet stål, messing (CuZn38, H62), aluminiumbronze (AB2.863) og støbelegeringer af aluminium (ZL101, ZL114A, A356). Komponenter kan variere i størrelse op til 1200 mm × 800 mm × 400 mm og i vægt fra 0,1 kg til 120 kg. Processen sikrer præcis dimensionskontrol (VDG P690 D2), fremragende overfladekvalitet (Ra1,6–Ra3,2) og overensstemmelse med internationale standarder såsom ISO, DIN, AISI, ASTM, BS og JIS.

Shenzhen Huarui kombinerer støbning, avning, boring, gevindskæring og sekundære overfladebehandlinger såsom varmebehandling, polering, platering, sandblåsning, strålebehandling, zinkpladering og e-coating, og leverer klarmonterede komponenter. Denne alt-i-en die-cast-løsning sikrer gentagelig kvalitet, strukturel integritet og pålidelig ydelse til en række anvendelser, herunder ventiler, pumper, impeller, hydraulisk udstyr, landbrugsmaskiner, marinudstyr, bildele, el-installationsfittings og komponenter til fødevaremaskiner.


Vigtige fordele ved die-cast-service

Fuldt automatiseret integreret platform

Huaruis støbefaciliteter anvender højt automatiserede produktionslinjer, der integrerer smeltning, indsprøjtning, formfyldning, udtagning af dele og fjernelse af porter. Denne 'lights-out'-produktionsmetode sikrer konstante cyklustider, ensartet kvalitet og minimal menneskelig indgriben, hvilket reducerer defekter og forbedrer produktivitetseffektiviteten. Automatisering gør det muligt at hurtigt skalerer produktionsløb, samtidig med at præcise dimensionelle tolerancer og gentagelig overfladekvalitet opretholdes.

Pillar of Lightweight Manufacturing

Aluminium- og magnesiumstøbning er afgørende for produktionen af lette strukturelle komponenter til anvendelse i bilindustrien, luftfartsindustrien og inden for 3C (computer, kommunikation, forbrugerelektronik). Ved at reducere komponentvægten uden at kompromittere den mekaniske styrke bidrager disse dele til bedre brændstofeffektivitet, længere batterilevetid i elbiler og forbedret strukturel ydeevne. De komplekse geometrier, som kan opnås gennem støbning, muliggør også samling af dele, hvilket reducerer montagebehov og yderligere optimerer vægtbesparelser.

Cirkulær økonomi og bæredygtighed

Huaruis støbeprocesser understøtter materialegenanvendelse og bæredygtige produktionspraksis. Aluminiums- og magnesiumaffald fra støbningen kan genopsmeltes og genbruges med minimal tab af materialegenskaber. Muligheden for at genanvende affald og reducere energiforbrug i sekundær bearbejdning er i overensstemmelse med cirkulære økonomiprincipper, hvilket gør støbning til en bæredygtig løsning for moderne industriproduktion.

Overlegen overfladekvalitet og mekanisk ydeevne

Støbte komponenter fra Huarui opnår glatte overflader (Ra1,6–Ra3,2), som er velegnede til direkte anvendelse eller med minimal efterbearbejdning. Processen producerer højstyrkekomponenter med god formstabilitet, der kan modstå mekanisk belastning, termisk cyklus og slid. Huaruis ekspertise sikrer, at kritiske komponenter såsom pumpeimpeller eller hydrauliske ventillegemer opfylder strenge krav til industrielle ydeevne.

Stor materialefleksibilitet og mulighed for tilpasning

Huarui understøtter en mangfoldighed af materialer, herunder rustfrit stål, kulstofstål, varmebestandige legeringer, messing, aluminiumsbronze og støbelegeringer af aluminium. Tilpasset materialevalg muliggør optimal ydeevne mht. korrosionsbestandighed, varmeledningsevne, mekanisk styrke eller elektriske egenskaber. Kunder kan også angive overfladebehandlinger, tolerancer og finish-krav for at opfylde præcise anvendelseskrav.


Produktionsarbejdsgang

Trin-for-trin die casting-proces

  1. Designgennemgang og gennemførlighedsvurdering – Kunder leverer 3D-tegninger eller CAD-filer. Ingeniører vurderer delens fremstillingsegnethed, materialeegnethed og krav til formdesign.

  2. Form- og møntypning – Højpræcisionsforme fremstilles til investeringsstøbning, skallemold-støbning eller lost wax-støbning for at sikre gentagelig nøjagtighed og minimale defekter.

  3. Materielforberedelse – Råmaterialer, herunder aluminium, magnesium, messing og stållegeringer, forberedes, smeltes og legeres for at opfylde kravene til kemisk sammensætning.

  4. Formgivnings – Smeltet metal injiceres i forme under højt tryk, hvilket danner det endelige komponent. Automatiserede systemer udtrækker dele, fjerner løbere og udfører indledende kvalitetskontroller.

  5. Sekundære operationer – Komponenter kan gennemgå afslibning, boring, gevindskæring eller overfladebehandling (polering, platering, sandblæsning, varmebehandling) efter behov defineret af kundens specifikationer.

  6. Kvalitetskontrolinspektion – Hvert enkelt stykke inspiceres for dimensionel nøjagtighed, overfladekvalitet, kemisk sammensætning og mekaniske egenskaber ved brug af CMM, spektrumanalyse, røntgen, magnetpulverinspektion og andre metoder.

  7. Emballage og levering – Færdige komponenter pakkes omhyggeligt for at forhindre skader under transport og mærkes i henhold til kundens krav.

Denne arbejdsgang sikrer, at Huaruis diecasting-service producerer højkvalitets, ensartede komponenter, der er velegnede til krævende industrielle anvendelser.


Diecasting-service – Tekniske parametre

Parameter Specifikation
Hjemsted Guangdong, Kina
Mærkenavn Huarui
Modelnummer HR
Produktnavn Støbte dele, sandstøbning, formstøbning
Proces Støbning, Afgrebning, Boring, Gennemskæring
Certifikat ISO9001
Service OEM-udstyr
Størrelse Kundens 3D-tegning
Overfladebehandling Kundens krav
Tolerance Kundens tegningsforespørgsel
Standard Kundens specifikation
Farve Tilpasset farve
Kvalitetskontrol Strenge 100 % inspektion
Materialer Rustfrit stål, kulstål, legeret stål, varmebestandigt stål, messing, aluminiumbronze, støbelegeringer af aluminium
Overfladeafslutning Ra1,6–Ra3,2
Maksimal størrelse 1200 mm × 800 mm × 400 mm
Vægtområde 0,1–120 kg
Anvendelse Industri, maskiner, byggeri, ventiler, pumper, hydraulik, skibsfart, automobiler, elproduktion, fødevaremaskiner

Kontakt os

Anspørgsmål og tilbud

For skræddersyede løsninger i formgivningservices , kontakt Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. Del dine 3D-tegninger, specifikationer og krav til overfladebehandling for at modtage professionel rådgivning, teknisk support og tidsnær levering af præcisionsstøbte komponenter.


Ofte stillede spørgsmål (FAQ)

Hvilke materialer er tilgængelige til trykstøbning?

Huarui understøtter rustfrit stål, kulstål, legeret stål, varmebestandigt stål, messing, aluminiumbronze og støbelegeringer af aluminium, med mulighed for tilpasning efter kundens krav.

Hvad er den typiske størrelse og vægtkategori for dele?

Komponenter kan måle op til 1200 mm × 800 mm × 400 mm og veje mellem 0,1 kg og 120 kg.

Hvilke certificeringer og standarder følges?

Alle die casting-tjenester overholder ISO9001, ISO2008, TS16949 samt internationale standarder såsom ISO, DIN, AISI, ASTM, BS og JIS.

Hvordan sikres kvaliteten?

100 % inspektion udføres, herunder måling af dimensioner, analyse af kemisk sammensætning, røntgen, magnetpartikelinspektion og CMM-måling for at sikre pålidelig og gentagelig ydeevne.

Kan overfladebehandling tilpasses?

Ja. Huarui tilbyder polering, platering, stråling, sandblæsning, varmebehandling, zinkpladering og e-coating for at opfylde specifikke anvendelseskrav.