Döküm Hizmeti tarafından sunulmaktadır. Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. yatırım döküm, kabuk kalıp döküm ve mum döküm gibi gelişmiş döküm teknolojileri aracılığıyla yüksek hassasiyetli metal bileşenler sağlar. Bu hizmet, endüstriyel, otomotiv, havacılık ve makine sektörlerinin taleplerini karşılamak üzere karmaşık, yüksek mukavemetli parçaların dar toleranslarla ve mükemmel yüzey kalitesiyle üretimine uygundur.
Huarui'nin kalıp döküm hizmeti paslanmaz çelik, karbon çelik, alaşımlı çelik, ısıya dayanıklı çelik, sertleştirilmiş çelik, pirinç (CuZn38, H62), alüminyum bronz (AB2.863) ve dökme alüminyum alaşımlar (ZL101, ZL114A, A356) dahil geniş bir malzeme yelpazesini kapsar. Bileşenlerin boyutları en fazla 1200mm × 800mm × 400mm kadar çıkabilir ve ağırlıkları 0,1 kg ile 120 kg arasında değişebilir. Bu süreç, hassas boyutsal kontrolü (VDG P690 D2), üstün yüzey kalitesini (Ra1.6–Ra3.2) ve ISO, DIN, AISI, ASTM, BS ve JIS gibi uluslararası standartlara uyumu garanti eder.
Shenzhen Huarui, döküm, çapak alma, delme, diş açma ve ısı işleme, parlatma, kaplama, darbe püskürtme, kum püskürtme, çinko kaplama ve e-kaplama gibi ikincil yüzey işlemlerini birleştirerek montajı bitmiş bileşenler sunar. Bu tek elden döküm çözümü, vana, pompa, pervane, hidrolik makineler, tarım ekipmanları, denizcilik donanımları, otomotiv parçaları, elektrik tesisatı bağlantı elemanları ve gıda makineleri bileşenleri dahil olmak üzere çeşitli uygulamalar için tekrarlanabilir kalite, yapısal bütünlük ve performans güvenilirliği sağlar.
Huarui'nin kalıp döküm tesisleri, eritme, enjeksiyon, kalıp doldurma, parça çıkarma ve kanal temizleme işlemlerini entegre eden yüksek oranda otomatikleştirilmiş üretim hatlarını kullanır. Bu 'ışıklar kapalı' üretim yaklaşımı, tutarlı çevrim sürelerini, birim kaliteyi ve minimum insan müdahalesini sağlayarak hataları azaltır ve üretim verimliliğini artırır. Otomasyon, hassas boyutsal toleransları ve tekrarlanabilir yüzey kalitesini korurken üretim miktarlarının hızlı bir şekilde artırılmasına olanak tanır.
Alüminyum ve magnezyum basınçlı döküm, otomotiv, havacılık ve 3C (bilgisayar, iletişim, tüketici elektroniği) uygulamaları için hafif yapısal bileşenlerin üretiminde kilit rol oynar. Mekanik dayanımı zayıflatmadan bileşen ağırlığını azaltarak bu parçalar, yakıt verimliliğinin artmasına, elektrikli araçlarda pil ömrünün uzamasına ve yapısal performansın gelişmesine katkı sağlar. Basınçlı döküm ile elde edilebilen karmaşık geometriler aynı zamanda parça birleştirmeye olanak tanıyarak montaj gereksinimlerini azaltır ve ağırlık tasarrufunu daha da optimize eder.
Huarui'nin döküm süreçleri, malzeme geri dönüşümünü ve sürdürülebilir üretim uygulamalarını destekler. Döküm sırasında oluşan alüminyum ve magnezyum hurdalar, malzeme özelliklerindeki kayıplar en aza indirilerek yeniden eritilip tekrar kullanılabilir. Atıkların geri dönüştürülmesi ve ikincil işlemlerde enerji tüketiminin azaltılması, döngüsel ekonomi ilkeleriyle uyum sağlar ve dökümü modern endüstriyel üretim için sürdürülebilir bir çözüm haline getirir.
Huarui'den alınan döküm parçalar, doğrudan kullanım için veya minimum sonrası işleme ile uygun düzgün yüzeyler (Ra1.6–Ra3.2) elde eder. Bu süreç, mekanik gerilmeye, termal çevrimlere ve aşınmaya dayanabilen yüksek mukavemetli, boyutsal olarak kararlı parçalar üretir. Huarui'nin uzmanlığı, pompa pervaneleri veya hidrolik valf gövdeleri gibi kritik bileşenlerin katı endüstriyel performans gereksinimlerini karşılamasını sağlar.
Huarui, paslanmaz çelik, karbon çelik, ısıya dayanıklı alaşımlar, pirinç, alüminyum bronz ve döküm alüminyum alaşımları dahil olmak üzere çeşitli malzemeleri destekler. Özel malzeme seçimi, korozyon direnci, termal iletkenlik, mekanik mukavemet veya elektriksel özellikler için optimal performans sağlar. Müşteriler ayrıca yüzey işlemlerini, toleransları ve hassas uygulama ihtiyaçlarını karşılayan kaplama gereksinimlerini belirtebilir.
Tasarım İncelemesi ve Uygulanabilirlik Değerlendirmesi – Müşteriler 3D çizimler veya CAD dosyaları sağlar. Mühendisler parça üretilebilirliğini, malzeme uygunluğunu ve kalıp tasarım gereksinimlerini değerlendirir.
Kalıp ve Mold Üretimi – Yatırım döküm, kabuk kalıp döküm veya kaybolan kalıp döküm için yüksek hassasiyetli kalıplar üretilir ve tekrarlanabilir doğruluk ile minimum hata sağlanır.
Malzeme hazırlığı – Alüminyum, magnezyum, pirinç ve çelik alaşımları gibi ham maddeler hazırlanır, eritilir ve kimyasal kompozisyon özelliklerini karşılamak üzere alaşımlanır.
Döküm – Erimiş metal, yüksek basınç altında kalıplara enjekte edilerek son komponent oluşturulur. Otomatik sistemler parçaları çıkarır, kanalları (runner) temizler ve başlangıç kalite kontrollerini yapar.
İkincil İşlemler – Komponentler, müşteri spesifikasyonlarına göre kenar temizliği (deburring), delme, diş açma veya yüzey işleme (parlatma, kaplama, kumlama, ısıl işlem) gibi işlemlerden geçirilebilir.
Kalite Kontrol Muayenesi – Her parça, boyutsal doğruluk, yüzey kalitesi, kimyasal bileşim ve mekanik özellikler açısından CMM, spektrum analizi, X-ışını, manyetik partikül muayenesi ve diğer yöntemlerle kontrol edilir.
Paketleme ve teslimat – Tamamlanmış komponentler, taşıma sırasında hasar görmesini önlemek için dikkatlice paketlenir ve müşteri gereksinimlerine göre etiketlenir.
Bu iş akışı, Huarui'nin kalıp döküm hizmetinin zorlu endüstriyel uygulamalara uygun yüksek kaliteli ve tutarlı komponentler üretmesini sağlar.
| Parametre | Speksiyasyon |
|---|---|
| Üretim Yeri | Guangdong, Çin |
| Marka Adı | Huarui |
| Model Numarası | - Hayır. |
| Ürün Adı | Kalıp Döküm Parça, Kum Döküm, Enjeksiyon Döküm |
| Süreç | Döküm, Çapak Alma, Delme, Diş Açma |
| Sertifika | ISO9001 |
| Hizmet | Özel OEM |
| Boyut | Müşterinin 3D Çizimi |
| Yüzey İşlemi | Müşteri talebi |
| Tolerans | Müşteri Çizim Talebi |
| Standart | Müşteri Belirtimi |
| Renk | Özelleştirilmiş Renk |
| Kalite Kontrolü | Kesin 100% Muayene |
| Malzemeler | Paslanmaz çelik, karbon çelik, alaşımlı çelik, ısıya dayanıklı çelik, pirinç, alüminyum bronz, döküm alüminyum alaşımları |
| Yüzey bitimi | Ra1.6–Ra3.2 |
| Maksimum boyut | 1200mm × 800mm × 400mm |
| Ağırlık aralığı | 0,1–120kg |
| Uygulama | Endüstriyel, Makineler, İnşaat, Vana, Pompa, Hidrolik, Denizcilik, Otomotiv, Elektrik gücü, Gıda makineleri |
Özelleştirilmiş çözümler için döküm hizmetleri , iletişime geçin Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. Yüksek hassasiyetli basınçlı döküm bileşenleri için profesyonel danışmanlık, teknik destek ve zamanında teslimat almak üzere 3D tasarımınızı, teknik özelliklerinizi ve yüzey işleme gereksinimlerinizi paylaşın.
Huarui, paslanmaz çelik, karbon çelik, alaşımlı çelik, ısıya dayanıklı çelik, pirinç, alüminyum bronz ve döküm alüminyum alaşımlarını destekler ve müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilebilir seçenekler sunar.
Bileşenler en fazla 1200mm × 800mm × 400mm ölçüsünde olabilir ve 0,1 kg ile 120 kg arasında ağırlıkta olabilir.
Tüm döküm hizmetleri ISO9001, ISO2008, TS16949 ve ISO, DIN, AISI, ASTM, BS ve JIS gibi uluslararası standartlara uygundur.
boyutsal kontroller, kimyasal bileşim analizi, X-ışını, manyetik parçacık muayenesi ve CMM ölçümü dahil olmak üzere %100 inceleme yapılarak güvenilir ve tekrarlanabilir performans sağlanır.
Evet. Huarui, belirli uygulama gereksinimlerini karşılamak için parlatma, kaplama, darbeli temizleme, kum püskürtme, ısı işlemi, çinko kaplama ve elektrokaplama sunar.
EN