Alle categorieën

Drukstortservice

Startpagina >  Producten >  Drukstortservice

Drukstortservice

Inleiding productclassificatie

Drukstortservice aangeboden door Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. levert hoogwaardige metalen componenten middels geavanceerde giettechnologieën, waaronder precisiegieten, schimmelgieten en wasverloren gieten. Deze service is ideaal voor de productie van complexe, hoogsterkte onderdelen met nauwe toleranties en een uitstekende oppervlakteafwerking, en voldoet aan de eisen van de industrie, automobiel-, lucht- en ruimtevaart- en machinebouwsector.

De spuitgietdienst van Huarui ondersteunt een breed scala aan materialen, waaronder roestvrij staal, koolstofstaal, gelegeerd staal, hittebestendig staal, gehard staal, messing (CuZn38, H62), aluminiumbrons (AB2.863) en gegoten aluminiumlegeringen (ZL101, ZL114A, A356). Componenten kunnen oplopen tot 1200 mm × 800 mm × 400 mm en wegen tussen 0,1 kg en 120 kg. Het proces garandeert nauwkeurige dimensionele controle (VDG P690 D2), uitstekende oppervlaktekwaliteit (Ra1,6–Ra3,2) en conformiteit met internationale normen zoals ISO, DIN, AISI, ASTM, BS en JIS.

Shenzhen Huarui combineert gieten, entgraten, boren, draad maken en secundaire oppervlaktebehandelingen zoals warmtebehandeling, polijsten, plateren, stralen, zandstralen, verzinken en elektroforese, waardoor direct in te bouwen onderdelen worden geleverd. Deze alles-in-één drukgietoplossing garandeert herhaalbare kwaliteit, structurele integriteit en betrouwbare prestaties voor een verscheidenheid aan toepassingen, waaronder kleppen, pompen, wielen, hydraulische machines, landbouwapparatuur, scheepvaartartikelen, auto-onderdelen, elektrische bevestigingen, en onderdelen voor voedingsmiddelenmachines.


Belangrijkste voordelen van drukgietdienst

Volledig geautomatiseerd geïntegreerd platform

De gietfaciliteiten van Huarui maken gebruik van zeer geautomatiseerde productielijnen die het smelten, spuiten, malvullen, onderdeeluitname en verwijderen van gates integreren. Deze 'lights-out'-productieaanpak zorgt voor consistente cyclus tijden, uniforme kwaliteit en minimale menselijke tussenkomst, wat defecten vermindert en de productie-efficiëntie verbetert. Automatisering maakt een snelle opschaling van productieruns mogelijk, terwijl nauwkeurige dimensionele toleranties en herhaalbare oppervlaktekwaliteit worden behouden.

Pijler van Lichtgewichtproductie

Aluminium- en magnesiumspuitgieten is cruciaal bij de productie van lichtgewicht constructieonderdelen voor toepassingen in de automobiel-, lucht- en ruimtevaart- en 3C-sector (computer, communicatie, consumentenelektronica). Door het gewicht van onderdelen te verlagen zonder in te boeten aan mechanische sterkte, dragen deze onderdelen bij aan een betere brandstofefficiëntie, een langere batterijlevensduur in elektrische voertuigen en een verbeterde constructieprestatie. De complexe geometrieën die haalbaar zijn via spuitgieten, maken ook onderdeelconsolidatie mogelijk, waardoor assemblagevereisten worden verlaagd en gewichtsbesparingen verder worden geoptimaliseerd.

Circulaire Economie en Duurzaamheid

De spuitgietprocessen van Huarui ondersteunen materiaalrecyclage en duurzame productiepraktijken. Aluminium- en magnesiumafval dat tijdens het gieten ontstaat, kan worden hergesmolten en opnieuw gebruikt met minimale verlies aan materiaaleigenschappen. De mogelijkheid om afval te recyclen en energieverbruik te verminderen bij secundaire bewerkingen sluit aan bij de principes van een circulaire economie, waardoor spuitgieten een duurzame oplossing is voor moderne industriële productie.

Uitstekende oppervlakteafwerking en mechanische prestaties

Spuitgietonderdelen van Huarui hebben een glad oppervlak (Ra1,6–Ra3,2) dat geschikt is voor direct gebruik of minimale nabewerking. Het proces levert onderdelen met hoge weerstand en dimensionale stabiliteit op, die bestand zijn tegen mechanische belasting, thermische wisselingen en slijtage. De expertise van Huarui zorgt ervoor dat kritieke componenten, zoals pompimpellers of hydraulische kleplichamen, voldoen aan strenge industriële prestatie-eisen.

Grote materiaalveelzijdigheid en maatwerk

Huarui ondersteunt een divers scala aan materialen, waaronder roestvrij staal, koolstofstaal, hittebestendige legeringen, messing, aluminiumbrons en gegoten aluminiumlegeringen. Aangepaste materiaalkeuze zorgt voor optimale prestaties wat betreft corrosiebestendigheid, thermische geleidbaarheid, mechanische sterkte of elektrische eigenschappen. Klanten kunnen ook specifieke oppervlaktebehandelingen, toleranties en afwerkeisen opgeven om precies te voldoen aan de toepassingsvereisten.


Productieworkflow

Stap-voor-stap spuitgietproces

  1. Ontwerpbeoordeling en haalbaarheidsanalyse – Klanten leveren 3D-tekeningen of CAD-bestanden. Ingenieurs beoordelen de fabricagebaarheid van het onderdeel, de geschiktheid van het materiaal en de vereisten voor matrijzenontwerp.

  2. Vervaardiging van matrijzen en mallen – Matrijzen met hoge precisie worden vervaardigd voor investeringsgieten, schaalmodelgieten of cire-perdue-gieten, wat herhaalbare nauwkeurigheid en minimale gebreken garandeert.

  3. Materiaalvoorbereiding – Grondstoffen, waaronder aluminium, magnesium, messing en staallegeringen, worden bereid, gesmolten en gelegeerd om te voldoen aan de specificaties voor chemische samenstelling.

  4. Drukstempelgieten – Vloeibaar metaal wordt onder hoge druk in matrijzen gespoten, waardoor het uiteindelijke onderdeel ontstaat. Geautomatiseerde systemen halen de onderdelen uit de matrijzen, verwijderen gates en voeren initiële kwaliteitscontroles uit.

  5. Secundaire bewerkingen – Onderdelen ondergaan indien nodig entgraten, boren, schroefdraad aanbrengen of oppervlakteafwerking (polijsten, plateren, stralen, warmtebehandeling) overeenkomstig de specificaties van de klant.

  6. Kwaliteitscontroleinspectie – Elk onderdeel wordt geïnspecteerd op maatnauwkeurigheid, oppervlaktekwaliteit, chemische samenstelling en mechanische eigenschappen met behulp van CMM, spectrumanalyse, röntgen, magnetische deeltjesinspectie en andere methoden.

  7. Verpakking en verzending – Afgewerkte onderdelen worden zorgvuldig verpakt om beschadiging tijdens transport te voorkomen en voorzien van labels overeenkomstig de eisen van de klant.

Deze werkwijze zorgt ervoor dat de spuitgietdienst van Huarui hoogwaardige, consistente onderdelen oplevert die geschikt zijn voor veeleisende industriële toepassingen.


Spuitgietdienst – Technische parameters

Parameter Specificatie
Plaats van herkomst Guangdong, China
Merknaam Huarui
Modelnummer Personeel
Productnaam Spuitgietonderdeel, zandgieten, keramisch gieten
Proces Gieten, entgrinden, boren, draadsnijden
Certificering ISO9001
Dienst Op maat gemaakte OEM
Maat 3D-tekening van de klant
Oppervlaktebehandeling Klantenspecificatie
Tolerantie Verzoek tekeningen klant
Standaard Specificatie van de klant
Kleur Aangepaste kleur
Kwaliteitscontrole Strikte 100% inspectie
Materialen Roestvrij staal, koolstofstaal, gelegeerd staal, hittebestendig staal, messing, aluminiumbrons, gegoten aluminiumlegeringen
Oppervlakfinish Ra1,6–Ra3,2
Maximale grootte 1200mm × 800mm × 400mm
Gewichtsbereik 0,1–120kg
Toepassing Industrieel, machines, bouw, ventielen, pompen, hydraulisch, maritiem, automobiel, elektriciteitsproductie, voedingsmiddelenmachines

Neem contact met ons op

Vraag en offerte

Voor op maat gemaakte oplossingen in gietwerk diensten , neem contact op Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. Deel uw 3D-ontwerpen, specificaties en eisen voor oppervlaktebehandeling om professioneel advies, technische ondersteuning en tijdige levering te ontvangen voor hoogwaardige precisiedrukgegoten onderdelen.


Frequently Asked Questions (FAQ)

Welke materialen zijn beschikbaar voor spuitgieten?

Huarui ondersteunt roestvrij staal, koolstofstaal, gelegeerd staal, hittebestendig staal, messing, aluminiumbrons en gegoten aluminiumlegeringen, met aanpasbare opties op basis van klantvereisten.

Wat is het gebruikelijke onderdeelformaat en gewichtsbereik?

Onderdelen kunnen oplopen tot 1200 mm × 800 mm × 400 mm en wegen tussen 0,1 kg en 120 kg.

Welke certificeringen en normen worden gevolgd?

Alle spuitgietdiensten voldoen aan ISO9001, ISO2008, TS16949 en internationale normen zoals ISO, DIN, AISI, ASTM, BS en JIS.

Hoe wordt kwaliteit gewaarborgd?

er wordt een 100% inspectie uitgevoerd, inclusief maatcontrole, analyse van chemische samenstelling, röntgenonderzoek, magnetisch deeltjesonderzoek en CMM-meting, wat zorgt voor betrouwbare en reproduceerbare prestaties.

Kan oppervlakteafwerking worden aangepast?

Ja. Huarui biedt polijsten, plateren, stralen met kogels, zandstralen, warmtebehandeling, verzinken en elektroforesecoating om specifieke toepassingsvereisten te vervullen.