Chinees metaalgietwerk, op maat ADC12 A380 6063 aluminium spuitgieten, gietwerk van zink en ijzer

Proces Introductie
Vaardigheid naam |
Drukgietservice voor onderdelen |
Vormmateriaal |
Aluminium, SKD61, 45#, P20, H13, 718, 1.2344, 1.2738 enzovoort |
Materiaal |
Aluminium: ADC12,ADC10,A360,A356,A380,A413,B390,EN47100,EN44100 of aangepast. Zink: ZA3#, ZA5#, ZA8# of op maat gemaakt. Magnesium: AZ91D, AM60B of op maat gemaakt. |
Oppervlaktebehandeling |
Mill-gewerkt, Poedercoating, Poetsen, Borstelen, etc. |
Tekeningformaat |
IGES, STEP, AutoCAD, Solidworks, STL, PTC Creo, DWG, PDF, etc.. |
Diepe verwerking |
CNC / Snijden / Stansen / Controleren / Tappen / Boren / Filleren |
Toepassing |
meubilair, industrieaccessoires en bouw- en inrichting, etc. |



U bent zeer welkom om ons te bezoeken tussen vele leveranciers

Wij hebben een zeer strikte kwaliteitscontroleproces






Vraag 1: Wat is het specifieke productieproces? |
Driedrukontwerp→Driedrukmaken→Smelten&legeren→Kwaliteitscontrole→Driedrukken→verwijder voren→Kwaliteitscontrole→Oppervlaktebehandeling→Kwaliteitscontrole→Verpakken→Kwaliteitscontrole→Verzending→Na-verkoop service. |
Vraag 2: Hoe snel kan ik monsters ontvangen? |
Afhangend van uw specifiek project duurt het meestal 10 tot 20 dagen. |
Vraag 4: Kunnen jullie machined onderdelen maken op basis van onze monsters? |
Ja, we kunnen metingen uitvoeren op basis van uw monsters om tekeningen te maken voor het produceren van machined onderdelen. |
Q5: Is het mogelijk om te weten hoe mijn producten verlopen zonder uw bedrijf te bezoeken? |
A5: Wij bieden een gedetailleerd productieplanning aan en sturen wekelijkse rapporten met digitale foto's en video's die het machineringsverloop tonen. |
Productoverzicht
Nauwkeurige Metaalgiessoplossingen
Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. is gespecialiseerd in hoogwaardige metaalgietdiensten, en biedt op maat gemaakte ADC12, A380, 6063 aluminium spuitgieten, zinklegeringen en gietijzeren componenten. Ons productassortiment omvat riemschijven, vliegwielen en complexe industriële onderdelen die zijn ontworpen voor nauwkeurige mechanische prestaties. Elk onderdeel wordt geproduceerd volgens klantenspecificaties op basis van 3D-tekeningen, wat zorgt voor exacte naleving van afmetingen en functionele specificaties.
Geavanceerde prestaties en materiaaleigenschappen
Onze spuitgietmogelijkheden omvatten een breed scala aan materialen, waaronder aluminiumlegeringen, zinklegeringen en gietijzer, en bieden superieure mechanische sterkte en structurele betrouwbaarheid. Oppervlaktebehandelingen zoals polijsten, plateren, anodiseren, stralen met zand en elektroforese kunnen worden toegepast om de slijtvastheid, corrosiebescherming en esthetische uitstraling te verbeteren. De combinatie van spuitgieten onder hoge druk en strikte kwaliteitscontrole zorgt voor dichte, nauwkeurige en foutloze onderdelen die geschikt zijn voor industriële toepassingen met hoge prestatie-eisen.
Industriële Toepassingen
Deze precisiegietsels worden veel gebruikt in auto-onderdelen, machinebouw, bouwmachines, hydraulische systemen en scheepvaartartikelen. Ze zijn bijzonder geschikt voor toepassingen die hoge maatnauwkeurigheid, consistente mechanische prestaties en uitstekende oppervlaktekwaliteit vereisen. Onze productiecapaciteit omvat zowel kleine lichte onderdelen van enkele grammen als grote onderdelen die tientallen kilogrammen wegen, waardoor aan zowel kleine als grootschalige industriële behoeften wordt voldaan.
Voordelen van het product
Hoge Efficiëntie en Geautomatiseerde Productie
De spuitgietlijnen van Huarui zijn uitgerust met geautomatiseerde systemen die productie in hoge snelheid en grote volumes mogelijk maken, terwijl de kwaliteit constant blijft. Automatisering vermindert menselijke fouten, verlaagt de afhankelijkheid van arbeid en zorgt voor uniformiteit tussen batches. Dit stelt klanten in staat om betrouwbare schaalbaarheid te bereiken, met name voor industriële projecten die grote hoeveelheden identieke onderdelen vereisen.
Complexe Geometrie en Dunwandig Gieten
Onze faciliteit kan dunwandige onderdelen vervaardigen met opmerkelijke precisie — zinklegeringen met wanden tot slechts 0,5 mm en aluminiumlegeringen tot 1,2 mm. Complexe kenmerken zoals geïntegreerde versterkingsribben, schroefdraden, groeven en ingegoten inzetstukken kunnen in één enkel proces worden gegoten. Deze mogelijkheid vermindert de noodzaak van nabewerking, optimaliseert het materiaalgebruik en stelt complexe ontwerpen in staat zonder afbreuk aan de structurele integriteit.
Uitzonderlijke maatnauwkeurigheid en oppervlakteafwerking
Onze spuitgietonderdelen kenmerken zich door strakke toleranties en een uitstekende oppervlakteafwerking, met een ruwheid van Ra 1,6 μm of beter. Door gecontroleerde hogedruk-injectie en snelle metalen stolling ontstaan dichte microstructuren, minimale krimp en superieure mechanische eigenschappen. Deze precisie zorgt voor naadloze integratie in assemblages en vermindert aanpassingen na productie, waardoor ze ideaal zijn voor hoogwaardige machines en auto-onderdelen.
Personalisatieproces
Consultatie en ontwerpbekijk
Het aanpassingsproces begint met een uitgebreid overleg om de specificaties, functionele vereisten en materiaalvoorkeuren van de klant te begrijpen. Ons engineeringteam beoordeelt de haalbaarheid van het ontwerp en adviseert over de optimale gieterijmaterialen en -processen voor prestaties en kosten-efficiëntie.
Matrijzenontwerp en goedkeuring
Aangepaste matrijzen worden ontworpen met behulp van geavanceerde CAD/CAM-software, zodat tekeningen van de klant nauwkeurig kunnen worden gereproduceerd. Matrijstesten worden uitgevoerd om de maatnauwkeurigheid, oppervlaktekwaliteit en integriteit van de kenmerken te valideren. Indien nodig worden aanpassingen gemaakt om optimale prestaties tijdens massaproductie te garanderen.
Prototypegietwerk en feedback
Een kleine serie prototypen wordt geproduceerd voor beoordeling door de klant. Dit maakt het mogelijk om de pasvorm, mechanische eigenschappen en oppervlakteafwerking te verifiëren voordat met volledige productie wordt begonnen. De feedback uit dit stadium zorgt ervoor dat het eindproduct voldoet aan zowel functionele als esthetische verwachtingen.
Productieplanning en kwaliteitsborging
Zodra de prototypen zijn goedgekeurd, wordt de productieplanning definitief vastgesteld. Elk onderdeel ondergaat strenge kwaliteitsinspecties, inclusief röntgenonderzoek, chemische samenstellingsanalyse, dimensionele controles en CMM-inspectie. Deze systematische aanpak zorgt voor een consistente productie, vermindert fouten en garandeert naleving van de ISO9001-normen.
PRODUCTSPECIFICATIES
| Specificatie | Details |
|---|---|
| Plaats van herkomst | Guangdong, China |
| Merknaam | Huarui |
| Modelnummer | Personeel |
| Productnaam | Spuitgietonderdeel, zandgieten, keramisch gieten |
| Proces | Gieten, entgrinden, boren, draadsnijden |
| Certificering | ISO9001 |
| Dienst | Op maat gemaakte OEM |
| Maat | 3D-tekening van de klant |
| Oppervlaktebehandeling | Volgens klantwensen |
| Tolerantie | Volgens tekeningspecificatie van de klant |
| Standaard | Specificatie van de klant |
| Kleur | Aangepaste kleur |
| Kwaliteitscontrole | 100% strikte inspectie |
| Materialen | Aluminium, zink, gietijzer |
| Oppervlakfinish | Ra 1,6–3,2 |
| Maximale grootte | ≤1200 mm x 800 mm x 400 mm |
| Gewichtsbereik | 0,1 kg–120 kg |
| Inspectiemethoden | Spectro-analyse, magnetisch poeder, röntgen, CMM |
Neem contact met ons op
Klanten die op zoek zijn naar hoogwaardige ADC12-, A380-, 6063-aluminium- of zinklegeringsonderdelen die zijn vormgegeven door spuitgieten, kunnen samen met ons engineeringteam een gedetailleerd projectplan uitwerken. Onze capaciteit om complexe kenmerken, dunwandige onderdelen en ingegoten inzetstukken te leveren, garandeert compatibiliteit met veeleisende toepassingen. Kopers die industriële componenten beoordelen voor toepassing in de automobielindustrie, machines of bouw, kunnen profiteren van een evaluatie van materiaalopties, wanddiktecapaciteit en oppervlakteafwerkingen voordat zij een projectbespreking starten.
Veelgestelde vragen
V1: Welke materialen zijn beschikbaar voor op maat gemaakt spuitgieten?
A1: Wij kunnen onderdelen produceren in ADC12-, A380-, 6063-aluminiumlegeringen, zinklegeringen en gietijzer, geselecteerd op basis van mechanische en functionele eisen.
V2: Kunt u complexe dunwandige onderdelen verwerken?
A2: Ja, dunwandige onderdelen kunnen worden geproduceerd tot 0,5 mm voor zinklegeringen en 1,2 mm voor aluminiumlegeringen, met geïntegreerde functies zoals schroefdraden, ribben en groeven.
V3: Welke soorten oppervlaktebehandelingen worden aangeboden?
A3: Opties zijn polijsten, plateren, stralen met zand, anodiseren, e-coaten en op maat gemaakte afwerkingen volgens de specificaties van de klant.
V4: Hoe wordt kwaliteit gecontroleerd?
A4: Elk onderdeel ondergaat chemische analyse, röntgeninspectie, magnetisch poedertesten, dimensionele verificatie met behulp van CMM en oppervlakteafwerkingmeting om naleving van ISO-normen te garanderen.
V5: Wat is de gebruikelijke levertijd voor productie?
A5: De levertijd varieert afhankelijk van complexiteit en hoeveelheid, inclusief mallenfabricage, prototypegoedkeuring en massaproductie, en ligt meestal tussen dagen en weken.





