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चीन मेटल कास्टिंग कस्टम एडीसी12 ए380 6063 एल्युमीनियम डाई कास्टिंग जस्ता आयरन कास्टिंग
प्रक्रिया परिचय
कार्य का नाम |
डाइ कास्टिंग भाग सेवा |
मोल्ड सामग्री |
एल्यूमिनियम, SKD61, 45#, P20, H13, 718, 1.2344, 1.2738 और इत्यादि |
सामग्री |
एल्यूमिनियम: ADC12, ADC10, A360, A356, A380, A413, B390, EN47100, EN44100 या सटीकनुसार। जिंक: ZA3#, ZA5#, ZA8# या सटीकनुसार। मैग्नेशियम: AZ91D, AM60B या सटीकनुसार। |
सतह उपचार |
मिल-फिनिश, पाउडर कोटिंग, पोलिशिंग, ब्रशिंग, आदि। |
ड्राइंग फॉर्मैट |
IGES, STEP, AutoCAD, Solidworks, STL, PTC Creo, DWG, PDF, आदि। |
गहन प्रसंस्करण |
सीएनसी / काटना / पंचिंग / जाँचना / टैपिंग / ड्रिलिंग / मिलिंग |
अनुप्रयोग |
फर्निचर, उद्योगी फिटिंग्स और निर्माण एवं सजावट, आदि। |
आपका हमारे पास बहुत से विक्रेताओं में से दौरा करना स्वागत है
हमारे पास बहुत कठिन गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रिया है
प्रश्न 1: विशेष उत्पादन प्रक्रिया क्या है? |
डाइ प्रणाली डिज़ाइनिंग → डाइ मेकिंग → स्मेल्टिंग & एल्लायिंग → QC → डाइ कास्टिंग → बर्स निकालना → QC → सतही उपचार → QC → पैकिंग → QC → शिपिंग → बाद में बिक्री सेवा। |
प्रश्न 2: मुझे नमूने कब मिलेंगे? |
आपके विशिष्ट परियोजना पर निर्भरता, यह आमतौर पर 10 से 20 दिन लगते हैं। |
प्रश्न 4: क्या आप हमारे नमूनों के आधार पर मशीनी खण्ड बना सकते हैं? |
हाँ, हम आपके नमूनों के आधार पर माप कर सकते हैं मशीनी खण्ड बनाने के लिए ड्राइंग बनाने के लिए। |
प्रश्न 5: क्या यह संभव है कि मेरे उत्पादों की स्थिति को जानने के लिए आपकी कंपनी का दौरा न किए? |
उत्तर 5: हम विस्तृत उत्पादन योजना प्रदान करेंगे और सप्ताहिक रिपोर्टें भेजेंगे जिनमें डिजिटल फोटोग्राफ और वीडियो शामिल होंगे जो मशीनरी की प्रगति दिखाते हैं। |
उत्पाद अवलोकन
सटीक मेटल कास्टिंग समाधान
शेन्ज़ेन हुआरुई सेंचुरी टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड उच्च गुणवत्ता वाली धातु ढलाई सेवाओं में विशेषज्ञता रखती है, जो कस्टम एडीसी12, ए380, 6063 एल्युमीनियम डाई कास्टिंग, जस्ता मिश्र धातु और ढलवां लोहे के घटक प्रदान करती है। हमारी उत्पाद श्रृंखला में पुलियों, फ्लाईव्हील और सटीक यांत्रिक प्रदर्शन के लिए डिज़ाइन किए गए जटिल औद्योगिक घटक शामिल हैं। प्रत्येक भाग क्लाइंट के 3डी ड्राइंग के अनुसार निर्मित किया जाता है, जो आकार और कार्यात्मक विनिर्देशों के अनुसार पूर्णता सुनिश्चित करता है।
उन्नत प्रदर्शन और सामग्री क्षमताएं
हमारी डाई कास्टिंग क्षमताएं एल्युमीनियम मिश्रधातुओं, जस्ता मिश्रधातुओं और ढलवां लोहे सहित सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला को कवर करती हैं, जो उत्कृष्ट यांत्रिक शक्ति और संरचनात्मक विश्वसनीयता प्रदान करती हैं। घर्षण प्रतिरोध, संक्षारण सुरक्षा और सौंदर्य आकर्षण को बढ़ाने के लिए पॉलिशिंग, प्लेटिंग, एनोडाइज़िंग, सैंडब्लास्टिंग और ई-कोटिंग जैसे सतह उपचार लागू किए जा सकते हैं। उच्च-दबाव डाई कास्टिंग और कठोर गुणवत्ता नियंत्रण के संयोजन से घने, सटीक और दोष-मुक्त घटक प्राप्त होते हैं जो उच्च-प्रदर्शन औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त होते हैं।
औद्योगिक अनुप्रयोग
ये सटीक ढाली गई घटक मोटर वाहन असेंबली, मशीनरी निर्माण, निर्माण उपकरण, हाइड्रोलिक प्रणालियों और समुद्री उपकरणों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। ये उन अनुप्रयोगों के लिए विशेष रूप से उपयुक्त हैं जिनमें उच्च आयामीय सटीकता, स्थिर यांत्रिक प्रदर्शन और उत्कृष्ट सतह की गुणवत्ता की आवश्यकता होती है। हमारी उत्पादन क्षमता कुछ ग्राम के हल्के घटकों से लेकर कई दसियों किलोग्राम वजन वाले बड़े भागों तक फैली हुई है, जो छोटे और बड़े पैमाने की औद्योगिक आवश्यकताओं को पूरा करती है।
उत्पाद के लाभ
उच्च दक्षता और स्वचालित उत्पादन
हुआरुई की डाई कास्टिंग लाइनें स्वचालित प्रणालियों से लैस हैं जो निरंतर गुणवत्ता बनाए रखते हुए उच्च गति और उच्च मात्रा में उत्पादन प्रदान करती हैं। स्वचालन मानव त्रुटि को कम करता है, श्रम पर निर्भरता कम करता है और बैचों में एकरूपता सुनिश्चित करता है। इससे ग्राहकों को एक जैसे घटकों की बड़ी मात्रा की आवश्यकता वाली औद्योगिक परियोजनाओं के लिए विश्वसनीय स्केलेबिलिटी प्राप्त करने में सहायता मिलती है।
जटिल ज्यामिति और पतली-दीवार कास्टिंग
हमारी सुविधा 0.5 मिमी तक पतली जस्ता मिश्र धातु की दीवारें और 1.2 मिमी तक पतली एल्यूमीनियम मिश्र धातु की दीवारों वाले पतली-भित्ति वाले घटकों को उल्लेखनीय सटीकता के साथ निर्मित कर सकती है। एकीकृत रिब्स, थ्रेड, ग्रूव और एम्बेडेड इंसर्ट जैसी जटिल विशेषताओं को एक ही प्रक्रिया में ढाला जा सकता है। इस क्षमता से द्वितीयक मशीनीकरण की आवश्यकता कम होती है, सामग्री के उपयोग का अनुकूलन होता है, और बिना संरचनात्मक निखार के जटिल डिज़ाइन प्राप्त किए जा सकते हैं।
अतुल्य मापीय सटीकता और सतह परिष्करण
हमारे डाई-कास्ट भाग सख्त सहनशीलता और उत्कृष्ट सतह परिष्करण प्रदर्शित करते हैं, जिसमें खुरदरापन स्तर Ra 1.6 μm या उससे बेहतर तक पहुँचता है। नियंत्रित उच्च-दबाव इंजेक्शन और त्वरित धातु ठोसीकरण के परिणामस्वरूप सघन सूक्ष्म संरचना, न्यूनतम सिकुड़न और उत्कृष्ट यांत्रिक गुण प्राप्त होते हैं। यह सटीकता असेंबलियों में बिना किसी रुकावट के एकीकरण सुनिश्चित करती है और उत्पादन के बाद के समायोजन को कम करती है, जिससे उच्च-प्रदर्शन वाली मशीनरी और ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों के लिए इन्हें आदर्श बनाया जा सके।
अनुकूलन प्रक्रिया
परामर्श और डिज़ाइन समीक्षा
अनुकूलन प्रक्रिया ग्राहक की विशिष्टताओं, कार्यात्मक आवश्यकताओं और सामग्री की पसंद को समझने के लिए एक विस्तृत परामर्श के साथ शुरू होती है। हमारी इंजीनियरिंग टीम डिज़ाइन की व्यवहार्यता का मूल्यांकन करती है और प्रदर्शन और लागत-दक्षता के लिए उपयुक्त ढलाई सामग्री और प्रक्रियाओं की अनुशंसा करती है।
मोल्ड डिज़ाइन और स्वीकृति
उन्नत CAD/CAM सॉफ्टवेयर का उपयोग करके ग्राहक के चित्रों की सटीक प्रतिकृति सुनिश्चित करते हुए कस्टम मोल्ड डिज़ाइन किए जाते हैं। आयामी सटीकता, सतह की गुणवत्ता और सुविधा अखंडता को सत्यापित करने के लिए मोल्ड परीक्षण किए जाते हैं। बड़े पैमाने पर उत्पादन में इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए आवश्यकतानुसार समायोजन किए जाते हैं।
प्रोटोटाइप ढलाई और प्रतिक्रिया
ग्राहक मूल्यांकन के लिए प्रोटोटाइप का एक छोटा बैच तैयार किया जाता है। इससे पूर्ण उत्पादन से पहले फिट, यांत्रिक गुण और सतह परिष्करण का सत्यापन करने की अनुमति मिलती है। इस चरण से प्राप्त प्रतिक्रिया यह सुनिश्चित करती है कि अंतिम उत्पाद कार्यात्मक और सौंदर्य दोनों अपेक्षाओं को पूरा करता है।
उत्पादन नियोजन और गुणवत्ता आश्वासन
एक बार जब प्रोटोटाइप को मंजूरी मिल जाती है, तो उत्पादन शेड्यूल अंतिम रूप दे दिया जाता है। प्रत्येक भाग का कड़ाई से गुणवत्ता निरीक्षण किया जाता है, जिसमें एक्स-रे, रासायनिक संरचना विश्लेषण, आयामी जांच और सीएमएम निरीक्षण शामिल हैं। इस प्रणालीगत दृष्टिकोण से लगातार उत्पादन सुनिश्चित होता है, दोष कम होते हैं और आईएसओ9001 मानकों के साथ अनुपालन की गारंटी मिलती है।
उत्पाद विनिर्देश
| विनिर्देश | विवरण |
|---|---|
| उत्पत्ति का स्थान | गुआंगडोंग, चीन |
| ब्रांड नाम | हुआरुइ |
| मॉडल नंबर | HR |
| उत्पाद नाम | डाई कास्टिंग भाग, सैंड कास्टिंग, इन्वेस्टमेंट कास्टिंग |
| प्रक्रिया | कास्टिंग, डिबरिंग, ड्रिलिंग, थ्रेडिंग |
| प्रमाणन | ISO9001 |
| सेवा | स्वयंशील ऑईएम |
| माप | ग्राहक का 3D ड्राइंग |
| सतह उपचार | ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार |
| सहिष्णुता | ग्राहक ड्राइंग अनुरोध के अनुसार |
| मानक | ग्राहक की विशेषता |
| रंग | अनुकूलित रंग |
| गुणवत्ता नियंत्रण | 100% सख्त निरीक्षण |
| सामग्री | एल्यूमीनियम, जिंक, कास्ट आयरन |
| सतह फिनिश | Ra 1.6–3.2 |
| अधिकतम आकार | ≤1200मिमी x 800मिमी x 400मिमी |
| वजन की सीमा | 0.1 किग्रा–120 किग्रा |
| निरीक्षण विधियाँ | स्पेक्ट्रम विश्लेषण, चुंबकीय पाउडर, एक्स-रे, सीएमएम |
हमसे संपर्क करें
उच्च-परिशुद्धता वाले ADC12, A380, 6063 एल्युमीनियम या जस्ता मिश्र धातु डाई कास्ट घटकों की तलाश कर रहे ग्राहक हमारी इंजीनियरिंग टीम के साथ विस्तृत परियोजना योजना का पता लगा सकते हैं। जटिल विशेषताओं, पतली-दीवार वाले भागों और एम्बेडेड इंसर्ट्स की डिलीवरी करने की हमारी क्षमता मांग वाले अनुप्रयोगों के साथ संगतता सुनिश्चित करती है। ऑटोमोटिव, मशीनरी या निर्माण अनुप्रयोगों के लिए औद्योगिक घटकों का आकलन करने वाले खरीदार परियोजना चर्चा शुरू करने से पहले सामग्री विकल्पों, दीवार की मोटाई क्षमताओं और सतह परिष्करण उपचारों की समीक्षा करने से लाभान्वित हो सकते हैं।
सामान्य प्रश्न
प्रश्न 1: कस्टम डाई कास्टिंग के लिए कौन सी सामग्री उपलब्ध हैं?
उत्तर 1: हम यांत्रिक और कार्यात्मक आवश्यकताओं के अनुसार ADC12, A380, 6063 एल्युमीनियम मिश्र धातु, जस्ता मिश्र धातु और ढलवां लोहे में घटक बना सकते हैं।
प्रश्न 2: क्या आप जटिल पतली-दीवार वाले भागों को संभाल सकते हैं?
A2: हां, जस्ता मिश्र धातुओं के लिए 0.5मिमी और एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के लिए 1.2मिमी तक पतली दीवार वाले घटकों को धागे, पसलियां और खांचे जैसी एकीकृत सुविधाओं के साथ उत्पादित किया जा सकता है।
Q3: किन प्रकार के सतह उपचार प्रदान किए जाते हैं?
A3: विकल्पों में चमकाना, लेपन, रेत फेंकना, एनोडीकरण, ई-लेपन और ग्राहक विनिर्देशों के अनुसार अनुकूलित फिनिश शामिल हैं।
Q4: गुणवत्ता नियंत्रण कैसे किया जाता है?
A4: ISO मानकों के अनुरूप होना सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक भाग का रासायनिक विश्लेषण, एक्स-रे निरीक्षण, चुंबकीय चूर्ण परीक्षण, सीएमएम का उपयोग करके आयामी सत्यापन और सतह फिनिश मापन किया जाता है।
Q5: उत्पादन के लिए आमतौर पर अग्रिम समय क्या होता है?
A5: सांचा निर्माण, प्रोटोटाइप स्वीकृति और बड़े पैमाने पर उत्पादन सहित जटिलता और मात्रा के आधार पर अग्रिम समय भिन्न होता है, जो आमतौर पर दिनों से लेकर सप्ताह तक का होता है।
