गहरा खींचा गया शीट मेटल निर्माता निर्मित-टू-आर्डर स्टैंपिंग मेटलवर्क स्टेनलेस स्टील कट एल्यूमिनियम गहरा खींचना सर्विस

उत्पाद अवलोकन

उत्पाद परिचय

एक पेशेवर डीप ड्रॉन शीट मेटल निर्माता के रूप में, हम विभिन्न औद्योगिक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलित स्टैम्पिंग धातु कार्य, स्टेनलेस स्टील कटिंग और एल्युमीनियम डीप ड्रॉइंग सेवाओं में विशेषज्ञता रखते हैं। हमारे विनिर्माण समाधान ऑटोमोटिव, इलेक्ट्रॉनिक्स, दूरसंचार, घरेलू उपकरण, औद्योगिक मशीनरी और मेडिकल उपकरणों जैसे क्षेत्रों में उच्च-प्रदर्शन एन्क्लोज़र उत्पादों, संरचनात्मक हार्डवेयर और कार्यात्मक धातु घटकों का समर्थन करते हैं।

प्रत्येक गहरी ड्रॉन वाले उत्पाद को नियंत्रित सामग्री प्रवाह के माध्यम से निर्मित किया जाता है जिससे बिना जोड़ की ज्यामिति, मजबूत संरचनात्मक विशेषताएं और आंतरिक धातु संरचना में सुधार प्राप्त होता है। अत्यंत पतली चादरों से लेकर मध्यम-मोटी सामग्री तक, हमारी प्रसंस्करण क्षमताएं असाधारण स्थिरता और विरूपण प्रतिरोध सुनिश्चित करती हैं, जो उच्च-शक्ति वाले आवरण, सीलबंद घटकों और परिशुद्ध माउंटिंग संरचनाओं के लिए उपयुक्त हैं।

उत्पाद प्रदर्शन विशेषताएँ

1. स्टेनलेस स्टील या एयरोस्पेस-ग्रेड एल्युमीनियम मिश्र धातुओं के माध्यम से उच्च तन्य शक्ति और टिकाऊपन सुनिश्चित किया जाता है।

2. सांचे की परिशुद्धता द्वारा निर्धारित चिकनी सतह परिष्करण, जो पाउडर कोटिंग, एनोडाइज़िंग, पैसिवेशन या प्लेटिंग जैसी पोस्ट-प्रोसेसिंग विधियों के लिए उपयुक्त है।

3. स्वचालित स्टैम्पिंग प्रणालियों द्वारा कड़े फॉर्मिंग सहिष्णुता प्राप्त किए जाते हैं, जो बड़े पैमाने पर उत्पादन के दौरान बार-बार सटीकता सुनिश्चित करते हैं।

4. पसलियों, फ्लैंज या गहरी गुहाओं जैसी कस्टम ज्यामिति को बिना वेल्डिंग के बनाया जाता है, जिससे यांत्रिक प्रदर्शन में सुधार होता है।

5. इंडोर और आउटडोर दोनों औद्योगिक वातावरणों के लिए जंग-रोधी गुणों को इंजीनियरिंग द्वारा डिज़ाइन किया गया है।

हमारी एंड-टू-एंड सेवाओं में इंजीनियरिंग परामर्श, मोल्ड विकास, प्रोटोटाइपिंग, बड़े पैमाने पर उत्पादन और गुणवत्ता निरीक्षण शामिल हैं जो उच्चतम प्रदर्शन और उत्पाद अखंडता सुनिश्चित करते हैं।

उत्पाद के लाभ

अनुकूलित नेस्टिंग के माध्यम से उच्च सामग्री उपयोग

मल्टी-स्टेप फैब्रिकेशन प्रक्रियाओं की तुलना में गहरा खींचना (डीप ड्रॉइंग) कटिंग अपशिष्ट को कम करता है। शीट वितरण को अनुकूलित करके, हम स्टेनलेस स्टील और एल्यूमीनियम शीट जैसी कच्ची सामग्री के उपयोग की दर में काफी सुधार करते हैं, जिससे लागत में कमी आती है और स्थायी विनिर्माण को समर्थन मिलता है। यह लंबे समय तक, बड़े आयतन वाली आपूर्ति योजनाओं वाले ग्राहकों के लिए एक बड़ा लाभ प्रदान करता है।

अत्यंत सटीक, लघु घटक निर्माण के लिए सक्षम

हम इलेक्ट्रॉनिक्स और सेंसर प्रणालियों में उपयोग होने वाले लघु शील्डिंग क्लिप, सूक्ष्म आवास, ईएमआई संपर्कों और परिशुद्ध कार्यात्मक भागों सहित सूक्ष्म-निर्माण अनुप्रयोगों का समर्थन करते हैं। उच्च-परिशुद्धता प्रेस और स्थिर उपकरण डिज़ाइन के साथ, सहिष्णुता नियंत्रण कठोर असेंबली आवश्यकताओं को पूरा करता है, यहां तक कि अत्यंत संकुचित घटकों के लिए भी जहां स्थान सीमित है और परिशुद्धता आवश्यक है।

स्केलेबिलिटी के लिए स्वचालन-तैयार उत्पादन

हमारी स्टैम्पिंग लाइनों में फीडिंग स्वचालन, रोबोटिक स्थानांतरण, ऑनलाइन स्नेहन नियंत्रण और निरंतर निगरानी प्रणालियों का एकीकरण किया गया है। इससे सुनिश्चित होता है:

• निरंतर उत्पादन गति और उत्कृष्ट प्रक्रिया विश्वसनीयता

• मानवरहित निरंतर उत्पादन के लिए प्रगतिशील डाई स्टैम्पिंग में अनुकूलन क्षमता

• प्रक्रिया स्थिरता और लागत दक्षता बनाए रखते हुए त्वरित स्केलिंग

ये क्षमताएं हमें बड़े पैमाने पर उपभोक्ता उत्पादों, संरचनात्मक ऑटोमोटिव भागों और उद्योग-ग्रेड एनक्लोजर के लिए पसंदीदा डीप ड्रॉइंग आपूर्तिकर्ता के रूप में स्थापित करती हैं जिनमें लंबे उत्पादन जीवनकाल की आवश्यकता होती है।

अनुकूलन प्रक्रिया

पेशेवर और पारदर्शी सेवा कार्यप्रवाह

बिना किसी रुकावट के प्रोजेक्ट वितरण और निर्माण दक्षता सुनिश्चित करने के लिए, हम एक संरचित अनुकूलन प्रक्रिया प्रदान करते हैं:

1. मांग संचार और व्यवहार्यता विश्लेषण
   ग्राहक ड्राइंग्स, सामग्री और कार्यात्मक विनिर्देश प्रदान करते हैं। हमारी इंजीनियरिंग टीम निर्माण की संभावना की समीक्षा करती है और डिजाइन में सुधार के सुझाव देती है।

2. मूल्य निर्धारण और प्रोजेक्ट की पुष्टि
   मूल्य निर्धारण टूलिंग की जटिलता, उत्पादन मात्रा, सहिष्णुता आवश्यकताओं और परिष्करण मानकों पर आधारित है। निर्धारित समयसीमा के लिए अग्रिम में लीड टाइम का अनुमान प्रदान किया जाता है।

3. मोल्ड डिज़ाइन और निर्माण
   टूलिंग को डिफॉर्मेशन सिमुलेशन के साथ मॉडल किया जाता है ताकि स्प्रिंगबैक नियंत्रण, तनाव संकेंद्रण और झुर्रियों को रोका जा सके।

4. परीक्षण उत्पादन और आयामी सत्यापन
   पहले चलने वाले नमूनों को सीएमएम और दृश्य निरीक्षण का उपयोग करके मान्य किया जाता है ताकि संरचनात्मक स्थिरता और सहिष्णुता के अनुपालन की पुष्टि की जा सके।

5. निरंतर निगरानी के साथ बड़े पैमाने पर उत्पादन
   स्वचालित स्टैम्पिंग लाइनें निरंतर गुणवत्ता बनाए रखती हैं, जबकि वास्तविक समय में प्रक्रिया नियंत्रण चक्र समय की दक्षता सुनिश्चित करता है।

6. सतह समापन और उत्तर-प्रसंस्करण
   मूल्य वर्धित सेवाओं में लेजर कटिंग, स्पॉट वेल्डिंग, सीएनसी मशीनिंग, डिबरिंग और सुरक्षात्मक उपचार शामिल हैं।

7. निरीक्षण, पैकेजिंग और शिपमेंट
   अंतिम बैच निरीक्षण रिपोर्ट प्रदान की जाती है। उत्पादों के परिवहन के दौरान सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए पैकेजिंग अंतरराष्ट्रीय निर्यात मानकों का अनुसरण करती है।

यह कार्यप्रवाह अवधारणा से लेकर अंतिम डिलीवरी तक पूर्ण पदचिह्नता और गुणवत्ता प्रबंधन सुनिश्चित करता है।

पूछताछ संलग्नता अनुभाग

हम OEM/ODM अनुकूलन अनुरोधों का स्वागत करते हैं, भले ही उनकी जटिलता कुछ भी हो। हमें सटीक तकनीकी समाधान प्रदान करने में सहायता के लिए कृपया साझा करें:

• इंजीनियरिंग ड्राइंग (STEP/IGES/PDF)

• आवश्यक सामग्री ग्रेड और मोटाई

• सतह समापन और कार्यात्मक विवरण

• अनुमानित वार्षिक उपयोग या ऑर्डर मात्रा

• प्रमाणन मानक (RoHS, REACH, IP रेटिंग, आदि)

हमारे तकनीकी विशेषज्ञ त्वरित प्रतिक्रिया देते हैं और प्रतिस्पर्धी मूल्य के साथ पेशेवर सुझाव प्रदान करते हैं। अपने औद्योगिक उत्पादों के लिए निर्माण दक्षता को बढ़ावा देने और स्थिर आपूर्ति समर्थन सुनिश्चित करने के लिए अभी हमसे जुड़ें।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (एफएक्यू)

प्रश्न 1: आप किन सामग्रियों को डीप ड्रॉ और स्टैम्प कर सकते हैं?
हम स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, एल्यूमीनियम, तांबा, गैल्वेनाइज्ड शीट और अन्य लचीली धातुओं के साथ काम करते हैं।

प्रश्न 2: क्या आप पूर्ण टूलिंग में निवेश करने से पहले प्रोटोटाइप प्रदान कर सकते हैं?
हाँ। डिज़ाइन की व्यवहार्यता और असेंबली आवश्यकताओं की पुष्टि करने के लिए प्रोटोटाइप विकास उपलब्ध है।

प्रश्न 3: आप डीप ड्रॉन घटकों की गुणवत्ता कैसे सुनिश्चित करते हैं?
हम आवश्यकता होने पर SPC, आयामी सत्यापन, विनाशक परीक्षण और पूर्ण निरीक्षण रिपोर्ट्स लागू करते हैं।

प्रश्न4: आप मुख्य रूप से किन उद्योगों को सेवा प्रदान करते हैं?
ऑटोमोटिव, इलेक्ट्रॉनिक्स, एयरोस्पेस एक्सेसरीज़, औद्योगिक पावर सिस्टम, घरेलू उपकरण, चिकित्सा उपकरण और सुरक्षा उपकरण।

प्रश्न5: आमतौर पर साँचे का नेतृत्व समय क्या होता है?
जटिलता के आधार पर, साँचे के विकास में आमतौर पर 3 से 6 सप्ताह लगते हैं।

प्रश्न6: आप स्टैम्पिंग शुरू होने के बाद डिज़ाइन संशोधनों को कैसे संभालते हैं?
हम सैंपलिंग चरण के दौरान सभी डिज़ाइन सत्यापन पूरा करने की सलाह देते हैं। टूलिंग के बाद के डिज़ाइन परिवर्तनों के लिए साँचे के पुनः अभियांत्रिकी की आवश्यकता हो सकती है, जिससे अतिरिक्त लागत हो सकती है।

प्रश्न7: क्या आप वैश्विक शिपिंग का समर्थन करते हैं?
हाँ। हम दुनिया भर के ग्राहकों का समर्थन करने के लिए कुशल निर्यात लॉजिस्टिक्स प्रदान करते हैं।