יצרן המתכת העמוקה מותג מותג ייצור מותג עיבוד מתכת נחושת חיתוך אלומיניום ושירות ציור עמוק

סקירת המוצר

הקדמה למוצר

כיצרן מקצועי של מתכת מודבקה בעומק, אנו מתמחים בשיקוע מותאם אישית של מתכת, חיתוך נירוסטה והידוק עמוק של אלומיניום, שירותים המותאמים לצרכים תעשייתיים מגוונים. פתרונות הייצור שלנו תומכים במוצרים בעלי ביצועים גבוהים של אינקלוז'רים, חardware מבני ורכיבי מתכת פונקציונליים בתחומים כגון תעשיית הרכב, אלקטרוניקה, תקשורת, מכשירי חשמל, מכונות תעשייתיות ומכשירים רפואיים.

כל מוצר שנמשך עמוק נוצר באמצעות זרימת חומר מבוקרת כדי להשיג גיאומטריה חלקה, מאפיינים מבניים חזקים יותר ורציפות גרגירים פנימית משופרת. מגיליונות דקים במיוחד ועד חומרים בעובי בינוני, יכולות העיבוד שלנו מבטיחות יציבות ועמידות יוצאות דופן לעיוות, מתאימות למארזים בעלי חוזק גבוה, רכיבים אטומים ומבני הרכבה מדויקים.

מאפייני ביצועים של המוצר

1. חוזק מתיחה גבוה ועמידות מובטחים באמצעות נירוסטה או סגלי אלומיניום איכות חלל אוויר.

2. סיבוב חלק של השטח הנדרש על פי דיוק התבנית, מתאים לשיטות עיבוד לאחרי כגון ציפוי אבקה, אנודיזציה, דילוג או שזיפה.

3. סובלנות עיצוב הדוקה המושגת באמצעות מערכות דפוס אוטומטיות, מבטיחה דיוק חוזר לאורך כל ייצור המונים.

4. גאומטריות מותאמות אישית כגון צלעות, שפה או ק.sex עמוקות שנוצרו ללא ריתוך, מה שמביא לביצועים מכניים משופרים.

5. תכונות עמידות בתפיסה שמתוכננות לסביבות תעשייתיות פנימיות וחיצוניות.

השירותים שלנו משלב עד סוף כוללים ייעוץ הנדסי, פיתוח תבניות, דגמי ניסוי, ייצור המוני ובדיקות איכות כדי להבטיח ביצועים גבוהים ותמימות המוצר.

יתרונות המוצר

ניצול חומר גבוה באמצעות ניפוץ מיטבי

העדרה עמוקה מפחיתה פסולת חיתוך בהשוואה לתהליכי ייצור מרובי שלבים. על ידי אופטימיזציה של חלוקת הגלם, אנו משפרים משמעותית את שיעור הניצול של חומרי גלם כמו גליונות נירוסטה וألو מיניום, מה שמאפשר צמצום עלות תוך תמיכה בייצור בר-קיימא. זה מספק יתרון משמעותי ללקוחות עם תוכניות אספקה ארוכות טווח ונפח גדול.

מסוגל לייצור רכיבים מדויקים ביותר ובממדים זעירים

אנו תומכים ביישומי מיקרו-העתקה, הכוללים קליפים קטנים למניעת שידור, מארזים מיקרוסקופיים, מגעי EMI וחלקי פונקציה מדויקים המשמשים במערכות אלקטרוניות וחיישנים. בעזרת דוכנים בעלי דיוק גבוה ועיצוב כלים יציב, בקרת הסובלנות עומדת בדרישות ההרכבה החמורות, גם לרכיבים קומפקטיים במיוחד שבהם התרחבות המרחב מוגבלת והדיוק חיוני.

ייצור מוכן לאוטומציה להגדלה

קווי החריטה שלנו משולבים עם אספקת אוטומציה, העברה רובוטית, בקרת שמן שוטפת ובקרת מעקב מתמדת. זה מבטיח:

• מהירות ייצור עקיבה ואמינות תהליך גבוהה

• יכולת התאמה לחריטה בהדרגה לייצור רציף ללא נוכחות אנושית

• הגדלה מהירה תוך שמירה על יציבות תהליך ויעילות עלות

יכולות אלו מחזקות את מעמדנו כספק המועדף למשיכות עמוקות של מוצרים צרכנים למסה, חלקי רכב מבניים ותיבות תעשייתיות הדורשות מחזורי ייצור ארוכים.

תהליך맞춤יות

תהליך עבודה מקצועי ושקוף

כדי להבטיח אספקה חלקה של הפרויקט ויעילות בייצור, אנו מספקים תהליך התאמה מובנה:

1. תקשורת דרישה וניתוח יישום
   הלקוחות מספקים תרשימים, חומרים וمواصفات פונקציונליות. צוות ההנדסה שלנו בודק את האפשרות לייצר ומציע הצעות לשיפור העיצוב.

2. 견ון והגדרת הפרויקט
   המחיר נקבע בהתאם למידת מורכבות הכלים, נפח הייצור, דרישות סבלנות ותקני גימור. משוערי זמן משלוח מוצגים מראש לצורך תזמון מדויק.

3. עיצוב ומפעל של מודלים
   הדגם של הכלי מתוכנן בעזרת סימולציה של עיוות כדי להתמודד עם בקרת קפיצות, ריכוז מתחים ומונע הקמטים.

4. ייצור ניסיוני ואימות ממדים
   דגימות מהלך הראשון מאומתות באמצעות מדידה ממוחשבת (CMM) ובדיקה ויזואלית כדי לאשר יציבות מבנית והתאמת טווח שגיאה.

5. ייצור המוני עם מעקב מתמיד
   קווי דפוס אוטומטיים שומרים על איכות עקיבה, בעוד בקרת תהליך בזמן אמת מבטיחה זמן מחזור יעיל.

6. גימור משטחים ועיבוד לאחרי
   שירותים עם ערך מוסף כוללים חיתוך לייזר, ריתוך נקודות, עיבוד ב-CNC, הסרת קירות, וטיפולים מגינים.

7. בדיקה, אריזה ומשלוח
   ניתנים דוחות בדיקה של סדרת הייצור הסופית. האריזה עוקבת אחר תקני הייצוא הבינלאומיים כדי להגן על המוצרים במהלך השינוע.

תהליך העבודה הזה מבטיח עקביות מלאה וניהול איכות מהרעיון עד למסירה הסופית.

섹ציה לבקשת הצעת מחיר

אנו מזמינים בקשות להתאמה לפי OEM/ODM ללא תלות ברמת הקושי. כדי שנוכל לספק פתרונות טכניים מדויקים, נא לשתף:

• שרטוטים טכניים (STEP/IGES/PDF)

• דרגת החומר והעובי הנדרשים

• גימור משטח ופרטים פונקציונליים

• צריכה או כמות הזמנה שנתית מוערכת

• תקני אישור (RoHS, REACH, דירוג IP, וכו')

המומחים הטכניים שלנו עונים במהירות עם הצעות מקצועיות ומחירים תחרותיים. צרו קשר עכשיו כדי להאיץ את יעילות הייצור ולקבל תמיכה יציבה באספקה למוצרי התעשייה שלכם.

שאלות נפוצות (FAQ)

שאלה 1: אילו חומרים ניתן למשוך בעומק ולחתוך?
אנו עובדים עם פלדת אל חלד, פלדה פחמנית, אלומיניום, נחושת, גלvanized sheet, וחומרים מתכתיים דוקtiles אחרים.

שאלה 2: האם ניתן לקבל דגמי ניסוי לפני השקעה בכלים מלאים?
כן. פיתוח דגמי ניסוי זמין כדי לאשר את יישום העיצוב ודרישות ההרכבה.

שאלה 3: כיצד אתם מבטיחים את איכות רכיבים שנמשכים בעומק?
אנו מיישמים SPC, אימות ממדים, בדיקות הרס כאשר נדרש, ודוחות בדיקה מלאים upon request.

שאלה 4: באילו תחומים עיקריים אתם משרתים?
רכב, אלקטרוניקה, אביזרי תעופה וחלל, מערכות כוח תעשייתיות, מכשירי חשמל לבית, ציוד רפואי והתקני אבטחה.

שאלה 5: מהו זמן הייצור הרגיל ל khuôn?
תלוי בדרגת המורכבות, פיתוח תבנית נמשך בדרך כלל בין 3 ל-6 שבועות.

שאלה 6: כיצד אתם מתמודדים עם שינויים בעיצוב לאחר תחילת החיתוך?
אנו ממליצים להשלים את כל אימות העיצוב בשלב הדגימה. שינויים בעיצוב לאחר ייצור הכלים עלולים להצריך עיצוב מחדש של התבנית, מה שעלול לגרום לעלות נוספות.

שאלה 7: האם אתם תומכים בשילוחים בינלאומיים?
כן. אנו מספקים לוגיסטיקת ייצוא יעילה לתמיכה בלקוחות ברחבי העולם.