Gamintojas giliai ištemtų plieno dalelių, paslaugos pagal užsakymą, nurodytą metalo apdorojimą, nerūdantojo plieno pjovimą, aliuminio giliai ištemtus elementus

Produkto apžvalga

Produkto aprašymas

Kaip profesionalus giluminio lyginimo lakštinio metalo gamintojas, mes specializuojamės pagal užsakymą gaminamuose metalo štampavimuose, nerūdijančio plieno pjaustyme ir aliuminio giluminio lyginimo paslaugose, pritaikytuose įvairiems pramonės reikalavimams. Mūsų gamybos sprendimai užtikrina aukštą našumą korpusų produktams, konstrukciniams įrenginiams, funkciniams metaliniams komponentams įvairiose srityse, tokiomis kaip automobilių, elektronikos, telekomunikacijų, buitinės technikos, pramoninės mašinos ir medicinos prietaisai.

Kiekvienas gilusis formavimo produktas formuojamas per kontroliuojamą medžiagos srautą, siekiant pasiekti vientisą geometriją, stipresnes konstrukcines savybes ir geroves vidinę grūdelinę vientisumą. Nuo ultra plonų lakštų iki vidutiniškai storumo medžiagų, mūsų apdorojimo galimybės užtikrina išskirtinę stabilumą ir deformacijos atsparumą, tinka aukštos stiprybės korpusams, sandariems komponentams ir tiksliesiems tvirtinimo konstrukcijoms.

Gaminio našumo charakteristikos

1. Užtikrinta aukšta temptinė stiprybė ir ilgaamžiškumas naudojant nerūdijantį plieną arba aviacinės klasės aliuminio lydinius.

2. Lygi paviršiaus apdaila, nulemta formos tikslumu, tinka tolesniems apdorojimo būdams, tokiems kaip miltelinis dažymas, anodizavimas, pasyvavimas arba metalizavimas.

3. Tikslūs formavimo toleransai pasiekiami naudojant automatizuotas spaustuvimo sistemas, užtikrinančias pakartotinį tikslumą visoje masinėje gamyboje.

4. Individualios geometrijos, tokios kaip ribos, flanžai ar gilios ertmės, formuojamos be suvirinimo, dėl ko pagerėja mechaninės charakteristikos.

5. Apsaugos nuo korozijos savybės, sukurtos tiek vidaus, tiek lauko pramonės aplinkoms.

Mūsų visapusiškos paslaugos apima inžinerinį konsultavimą, formų kūrimą, prototipų gamybą, masinę gamybą ir kokybės patikrą, užtikrinant aukščiausią našumą ir produkto vientisumą.

Produkto privalumai

Didelis medžiagų panaudojimas dėka optimizuoto išdėstymo

Gilus formavimas sumažina atliekas palyginti su daugiapakope gamybos technologija. Optimizuodami lakštų išdėstymą, žymiai padidiname tokios žaliavos kaip nerūdijančio plieno ir aliuminio lakštų panaudojimo efektyvumą, leidžiant sumažinti išlaidas ir kartu skatinti tvarią gamybą. Tai svarbus pranašumas klientams, planuojantiems ilgalaikę, didelės apimties tiekimą.

Galimybė gaminti itin tiksliais, miniatiūriniais komponentais

Mes palaikome mikroformavimo taikymus, įskaitant miniatiūrinius apsaugos lankelius, mikro korpusus, EMI kontaktus ir tikslumo funkcinius komponentus, naudojamus elektronikos ir jutiklių sistemose. Dėka aukštos tikslumo presų ir stabilios įrankių konstrukcijos, nuokrypių kontrolė atitinka griežtas surinkimo reikalavimus, net ir labai kompaktiškoms detalėms, kai ribotas vietos tarpas ir būtinas didelis tikslumas.

Automatizavimui paruošta gamyba mastam

Mūsų kalnų linijos integruoja maitinimo automatizavimą, robotinį pernašymą, eilutės tepimo kontrolę ir nuolatinio stebėjimo sistemas. Tai užtikrina:

• Nuolatinį gamybos greitį ir aukštą proceso patikimumą

• Pritaikymą prie progresyvaus išspaudimo bežmogei nuolatinei gamybai

• Greitą mastelio didinimą išlaikant proceso stabilumą ir kainos efektyvumą

Šios galimybės sustiprina mūsų poziciją kaip pageidaujamo gilio išspaudimo tiekėjo masinės rinkos vartojimo prekėms, struktūrinėms automobilių detalėms ir pramoninės klasės korpusams, kuriems reikalingas ilgas gamybos ciklas.

Individualizavimo procesas

Profesionalus ir skaidrus paslaugų procesas

Siekdami užtikrinti sklandų projekto įgyvendinimą ir gamybos efektyvumą, siūlome struktūruotą pritaikymo procesą:

1. Poreikių aptarimas ir įgyvendinamumo analizė
   Klientai pateikia brėžinius, medžiagas ir funkcines specifikacijas. Mūsų inžinerijos komanda peržiūri gamybos galimybes ir pateikia dizaino tobulinimo pasiūlymus.

2. Kainodara ir projekto patvirtinimas
   Kaina nustatoma pagal formos sudėtingumą, gamybos apimtį, tarpinių reikalavimus ir apdorojimo standartus. Pristatymo terminai nurodomi iš anksto, kad būtų galima tiksliai suplanuoti.

3. Formos dizainas ir gamyba
   Formos modeliuojamos su deformacijos simuliacija, siekiant išspręsti atsilenkimo kontrolę, įtempių koncentraciją ir raukšlių prevenciją.

4. Bandomoji gamyba ir matmenų tikrinimas
   Pirmieji bandiniai tikrinami naudojant CMM ir vizualinę apžiūrą, kad būtų patvirtinta konstrukcinė stabilumas ir atitiktis tarpiniams reikalavimams.

5. Masinė gamyba su nuolatine kontrolė
   Automatizuotos išspaudimo linijos užtikrina pastovią kokybę, o realaus laiko proceso valdymas – efektyvų ciklo trukmę.

6. Paviršiaus apdaila ir apdorojimas po to
   Papildomos paslaugos apima lazerinį pjaustymą, taškinį suvirinimą, CNC apdirbimą, šlifavimą ir apsaugines dengimo medžiagas.

7. Tikrinimas, pakuotė ir siuntimas
   Pateikiami galutiniai partijos tikrinimo ataskaitos. Pakuotė atitinka tarptautinius eksporto standartus, kad būtų apsaugoti gaminiai per vežimą.

Šis darbo procesas užtikrina visišką sekamumą ir kokybės valdymą nuo idėjos iki galutinės pristatymo.

Užklausos aptarnavimo skyrius

Pritariame OEM/ODM individualizavimo užklausoms nepriklausomai nuo jų sudėtingumo. Kad galėtume pateikti tikslius techninius sprendimus, prašome pateikti:

• Inžineriniai brėžiniai (STEP/IGES/PDF)

• Reikiamas medžiagos rūšis ir storis

• Paviršiaus apdorojimas ir funkcionalūs detalių elementai

• Apytikslis metinis naudojimas ar užsakymo kiekis

• Sertifikavimo standartai (RoHS, REACH, apsaugos laipsnis IP ir kt.)

Mūsų techniniai ekspertai nedelsiant atsako su profesionaliais pasiūlymais ir konkurencingomis kainomis. Susisiekite su mumis jau dabar, kad pagreitintumėte gamybos procesą ir užtikrintumėte stabilų tiekimą savo pramons produktams.

Dažnai užduodami klausimai

K1: Kokius medžiagų tipus galite gilinti ir išspaudinėti?
Dirbame su nerūdijančiu plienu, angliniu plienu, aliuminiu, variu, cinkuoto skardos lakšto ir kitomis lanksčiomis metalinėmis medžiagomis.

K2: Ar galite sukurti prototipą prieš visiškai investuojant į įrankius?
Taip. Galima sukurti prototipą, kad patvirtintume konstrukcijos realizuojamumą ir surinkimo reikalavimus.

K3: Kaip užtikrinamas gilinimo komponentų kokybė?
Taikome statistinę procesų kontrolę (SPC), matmenų tikrinimą, būtinybės atveju – ardomąjį bandymą bei pateikiame visapusių patikros ataskaitų pagal užklausą.

K4: Kurioms pramonės šakoms daugiausiai tarnaujate?
Automobilių, elektronikos, aviacijos priedų, pramoninių energijos sistemų, buitinių prietaisų, medicinos įrangos ir saugumo įrenginių pramonė.

K5: Koks paprastai yra formos gamybos pristatymo laikas?
Priklausomai nuo sudėtingumo, formos kūrimas paprastai trunka nuo 3 iki 6 savaičių.

K6: Kaip tvarkote konstrukcijos pakeitimus po to, kai prasideda štampavimas?
Rekomenduojame užbaigti visą konstrukcijos patvirtinimą bandinių etapo metu. Po įrankių gamybos atlikti konstrukcijos pakeitimai gali reikalauti formos perprojektavimo, dėl ko kiltų papildomi kaštai.

K7: Ar teikiate paslaugas visame pasaulyje?
Taip. Mes siūlome efektyvią eksporto logistiką, kad galėtume aptarnauti klientus visame pasaulyje.