Syvävedetty metallilevyjen valmistaja mukautettu timantti metallin töitä rostivapaa teräs leikattuna alumiinilla syvävedospalvelu

Tuotteen yleiskatsaus

Tuotteen esittely

Ammattilaisena syvävetoisten levymetallien valmistajana erikoistumme räätälöityihin leikkauksiin, ruostumattoman teräksen leikkaamiseen ja alumiinin syväveto-palveluihin, jotka on suunniteltu vastaamaan moninaisiin teollisiin tarpeisiin. Valmistusratkaisumme tukevat suorituskykyisiä kotelotuotteita, rakenteellista hardwarea ja toiminnallisia metallikomponentteja automaatio-, elektroniikka-, telekommunikaatio-, kodinkone-, teollisuuslaitteisto- ja lääketekniikkasektoreilla.

Jokainen syvänmuovattu tuote muodostetaan hallitulla materiaalivirralla saavuttaen saumaton geometrian, vahvemmat rakenteelliset ominaisuudet ja parantuneen sisäisen jyvänjatkuvuuden. Erittäin ohuista levyistä keskikokoisiin paksuihin materiaaleihin, käsittelykyvykkyytemme takaavat poikkeuksellisen stabiilisuuden ja muodonmuutoksen kestävyyden, sopivat korkean lujuuden koteloihin, tiiviisiin komponentteihin ja tarkkuuskiinnitysrakenteisiin.

Tuotteen suorituskykyominaisuudet

1. Korkea vetolujuus ja kestävyys varmistettu ruostumattomasta teräksestä tai lentokonealuomin seoksista.

2. Muotin tarkkuuden määräämä sileä pintakäsittely, sopii jälkikäsittelymenetelmiin, kuten pulverimaalaus, anodointi, passivointi tai pinnoitus.

3. Tiukat muovaus toleranssit saavutettu automatisoiduilla painopuristimilla, takaamalla toistotarkkuus massatuotannossa.

4. Mukautetut geometriat, kuten jäykisteet, liitokset tai syvät ontelot, muodostetaan ilman hitsausta, mikä johtaa parantuneeseen mekaaniseen suorituskykyyn.

5. Korrosionkestävät ominaisuudet suunniteltu sekä sisä- että ulkoteollisiin ympäristöihin.

Kattavat palvelumme sisältävät teknisen konsultoinnin, muottikehityksen, prototyypin valmistuksen, sarjatuotannon ja laaduntarkastuksen varmistaaksemme korkeimman suorituskyvyn ja tuotteen eheyden.

Tuotteen edut

Suuri materiaalin käyttöaste optimoidun leikkuujärjestelyn kautta

Syvävetous vähentää leikkaushukkaa verrattuna monivaiheisiin valmistusprosesseihin. Optimoimalla levyjen jakautumista parannamme merkittävästi raaka-aineiden, kuten ruostumattomien teräs- ja alumiinilevyjen, käyttöastetta, mikä mahdollistaa kustannusten alentamisen samalla kun edistämme kestävää valmistusta. Tämä tarjoaa merkittävän etulyön asiakkaille, joilla on pitkäaikaiset ja suuret toimitussuunnitelmat.

Kyky valmistaa erittäin tarkkoja, pienikokoisia komponentteja

Tuemme mikromuovaussovelluksia, mukaan lukien pienet suojaklipsit, mikrokoteloja, EMI-koskettimia ja tarkkuustoiminnallisia osia, joita käytetään elektroniikka- ja anturijärjestelmissä. Korkean tarkkuuden puristimilla ja stabiililla työkaluratkaisulla voidaan säätää toleranssit tiukkojen asennusvaatimusten mukaisesti, myös erittäin kompakteille komponenteille, joissa tila on rajoitettu ja tarkkuus on olennaisen tärkeää.

Automaatiota varten valmisteltu tuotanto skaalautuvuutta varten

Näkymme valssauslinjat sisältävät automaattisen syöttöjärjestelmän, robottisiirron, rivin sisäisen voitelun ohjauksen ja jatkuvan valvontajärjestelmän. Tämä takaa:

• Vakionopeuden tuotannossa ja erinomaisen prosessin luotettavuuden

• Mukautumiskyvyn edistyneeseen vaaksausvalssaukseen ilman valvontaa jatkuvaa tuotantoa varten

• Nopean skaalautumisen samalla kun prosessin vakaus ja kustannustehokkuus säilyvät

Nämä kyvykkyydet vahvistavat asemaamme suositun syvävetokomponenttien toimittajana massatuotteisiin, rakenteellisiin autoteihin ja teollisuusluokan koteloihin, joissa vaaditaan pitkää tuotantokautta.

Mukauttamisprosessi

Ammattimainen ja läpinäkyvä palvelutyönkulku

Jotta varmistetaan saumaton projektin toteutus ja valmistuksen tehokkuus, tarjoamme rakennetun mukauttamisprosessin:

1. Tarpeiden viestintä ja toteuttavuusanalyysi
   Asiakkaat toimittavat piirustukset, materiaalit ja toiminnalliset tekniset vaatimukset. Tekniikkatiimimme tarkistaa valmistettavuuden ja antaa suunnitteluparannusehdotuksia.

2. Hintatarjous ja projektin vahvistus
   Hinnoittelu perustuu työkaluvaikeuteen, tuotantomäärään, toleranssivaatimuksiin ja pinnankäsittelyvaatimuksiin. Toimitusaikataulu ilmoitetaan etukäteen tarkkaa aikataulumääritystä varten.

3. Leikkausmuodon suunnittelu ja valmistus
   Työkalut mallinnetaan muodonmuutosimuloinnilla ottaen huomioon kimmoisuuden hallinnan, jännityskeskittyneisyyden ja rypleiden ehkäisyn.

4. Koevalmistus ja mittojen tarkastus
   Ensimmäiset näytteet tarkistetaan CMM-laitteella ja visuaalisesti vahvistaaksemme rakenteellisen vakauden ja toleranssien noudattamisen.

5. Sarjatuotanto jatkuvalla seurannalla
   Automaattiset painoleikkuririvit ylläpitävät johdonmukaista laatua, ja reaaliaikainen prosessinohjaus varmistaa tehokkaan sykliajan.

6. Pintakäsittely ja jälkikäsittely
   Lisäarvo-palveluihin kuuluu laserleikkaus, pistehitsaus, CNC-koneenpurku, kiiltojen poisto ja suojakäsittelyt.

7. Tarkastus, pakkaukset ja lähetys
   Toimitetaan lopulliset erätarkastusraportit. Pakkaus noudattaa kansainvälisiä vientistandardeja tuotteiden suojelemiseksi kuljetuksen aikana.

Tämä työnkulku takaa täydellisen jäljitettävyyden ja laadunhallinnan ideasta saakka lopulliseen toimitukseen.

Yhteydenotto-osiota

Otamme mielellämme vastaan OEM/ODM-mukautustilauksia riippumatta niiden monimutkaisuudesta. Jotta voimme tarjota tarkan teknisen ratkaisun, pyydämme teitä jakamaan:

• Tekniset piirustukset (STEP/IGES/PDF)

• Vaadittu materiaalilaatu ja paksuus

• Pinnankäsittely ja toiminnalliset yksityiskohdat

• Arvioitu vuosittainen käyttö tai tilausmäärä

• Sertifiointistandardit (RoHS, REACH, IP-luokitus jne.)

Asiantuntijamme vastaavat nopeasti ammattitaitoisilla ehdotuksilla ja kilpailukykyisillä hinnoilla. Ota yhteyttä nyt parantaaksesi valmistuksen tehokkuutta ja varmistaaksesi vakaa toimitustuki teollisiin tuotteisiisi.

Usein kysyttyjä kysymyksiä

K1: Mitä materiaaleja voitte syvävetää ja leikata?
Käsittelemme ruostumatonta terästä, hiiliterästä, alumiinia, kuparia, sinkitystä levyä ja muita muovattavia metalleja.

K2: Voitteko tarjota prototyyppejä ennen kuin satsaatte täyteen työkalutuotantoon?
Kyllä. Prototyyppien kehittäminen on mahdollista varmistaaksemme suunnittelun toteuttamiskelpoisuuden ja asennusvaatimukset.

K3: Miten varmistatte syvävetotuotteiden laadun?
Käytämme SPC:tä, mitallista tarkastusta, tuhoamistestejä tarvittaessa sekä täydellisiä tarkastusraportteja pyydettäessä.

K4: Mihin toimialoihin pääasiassa toimitamme?
Autoteollisuus, elektroniikka, lentokonetarvikkeet, teolliset virtajärjestelmät, kodinkoneet, lääketarvikkeet ja turvallisuuslaitteet.

K5: Mikä on tyypillinen muottien toimitusaika?
Monimutkaisuudesta riippuen muottien kehitys kestää yleensä 3–6 viikkoa.

K6: Miten käsittelette suunnitelmamuutoksia leikkaamisen aloittamisen jälkeen?
Suosittelemme kaikkien suunnitelmien varmennuksen tekemistä näytteenottovaiheessa. Työkalujen jälkeiset suunnitelmamuutokset saattavat edellyttää muottien uudelleensuunnittelua, mikä aiheuttaa lisäkustannuksia.

K7: Tarjoaatteko kansainvälistä toimitusta?
Kyllä. Tarjoamme tehokkaat vientilogistiikkapalvelut asiakkaillemme ympäri maailmaa.