Puhdasjäännös-palvelu tarjoama Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. tarjoaa korkean tarkkuuden metallikomponentteja edistyneiden valutekniikoiden avulla, kuten tarkkavalumuotilla, kuorimuotilla ja vahavalmuotilla. Tämä palvelu on ihanteellinen monimutkaisten, korkean lujuuden osien valmistukseen tiukilla toleransseilla ja erinomaisella pintalaadulla, vastaten teollisuuden, autoteollisuuden, ilmailun ja konepajan alalla olevia vaatimuksia.
Huaruin painevalu-palvelu käsittelee laajaa materiaalivalikoimaa, mukaan lukien ruostumaton teräs, hiiliteräs, seosteräs, kuumakäyttöteräs, kovettuva teräs, messingi (CuZn38, H62), alumiinimesingi (AB2.863) ja valualumiiniseokset (ZL101, ZL114A, A356). Komponenttien koko voi vaihdella enintään 1200 mm × 800 mm × 400 mm ja paino 0,1 kg:sta 120 kg:iin. Prosessi takaa tarkan mittojen hallinnan (VDG P690 D2), erinomaisen pintalaadun (Ra1,6–Ra3,2) ja yhdenmukaisuuden kansainvälisten standardien kanssa, kuten ISO, DIN, AISI, ASTM, BS ja JIS.
Shenzhen Huarui yhdistää valaminen, kiillon, porauksen, kierteityksen ja toissijaiset pintakäsittelyt kuten lämpökäsittelyn, kiillotuksen, pinnoituksen, liekkikäsittelyn, hiekkapuhalluksen, sinkkipinnoituksen ja elektroforeettisen pinnoituksen tarjoten asennusvalmiita komponentteja. Tämä kattava painevalukomponenttiratkaisu takaa toistettavan laadun, rakenteellisen eheyden ja suoritusvarmuuden erilaisiin sovelluksiin, kuten venttiileihin, pumppuihin, impulssipyöriin, hydrauliseen koneistoon, maatalouslaitteisiin, merikalustukseen, auto-osien, sähkönlaitteiden liitoksiin ja elintarviketeollisuuden koneiden osiin.
Huarui:n valukomponenttitehtaiden tuotantolinjat ovat erittäin automatisoituja ja yhdistävät sulatuksen, ruiskutuksen, muottitäytön, osien poiston ja porttien irrottamisen. Tämä "valojen pois" -tuotantotapa takaa johdonmukaiset sykliasat, yhtenäisen laadun ja vähimmäisen ihmisen väliintulon, mikä vähentää virheiden määrää ja parantaa tuotantotehokkuutta. Automatisaatio mahdollistaa tuotannon nopean skaalauksen samalla kun säilytetään tarkat mitatoleranssit ja toistettava pinnanlaatu.
Alumiini- ja magnesiumvalukappaleet ovat keskeisiä kevytrakenteisten komponenttien valmistuksessa autoteollisuudessa, ilmailussa ja 3C-sovelluksissa (tietokoneet, viestintä, kuluttajaelektroniikka). Komponenttien painon vähentäminen ilman mekaanisen lujuuden heikentymistä parantaa polttoaineen hyötysuhdetta, pidentää akkujen käyttöaikaa sähköajoneuvoissa ja parantaa rakenteellista suorituskykyä. Muotivalukseen perustuvalla menetelmällä saavutettavat monimutkaiset geometriat mahdollistavat osien yhdistämisen, mikä vähentää kokoonpanovaatimuksia ja edelleen optimoi painonsäästöjä.
Huaruin valumissaprosessit tukevat materiaalien kierrätettävyyttä ja kestäviä valmistustapoja. Valumisessa syntyvä alumiini- ja magnesiumjäte voidaan sulattaa uudelleen ja käyttää uudelleen vähäisellä materiaaliominaisuuksien menetyksellä. Jätteen kierrätysmahdollisuus ja energiankulutuksen vähentäminen jälkikäsittelyssä ovat linjassa kierrätystalouden periaatteiden kanssa, mikä tekee valumisesta kestävän ratkaisun nykyaikaiselle teolliselle tuotannolle.
Huaruin valutuotteet saavuttavat sileät pinnat (Ra1,6–Ra3,2), jotka sopivat suoraan käyttöön tai vain vähäiseen jälkikäsittelyyn. Prosessi tuottaa korkean lujuuden ja mittojen vakauden omaavia osia, jotka kestävät mekaanista rasitusta, lämpötilan vaihteluita ja kulumista. Huaruin asiantuntemus takaa, että kriittiset komponentit, kuten pumppujen siipipyörät tai hydraulisten venttiilien kotelot, täyttävät tiukat teolliset suoritusvaatimukset.
Huarui tukee laajaa materiaalivalikoimaa, mukaan lukien ruostumaton teräs, hiiliteräs, lämpökestävät seokset, messingi, alumiinimesingi ja valualumiiniseokset. Mukautettu materiaalivalinta mahdollistaa optimaalisen suorituskyvyn korroosion kestävyydessä, lämmönjohtavuudessa, mekaanisessa lujuudessa tai sähköisissä ominaisuuksissa. Asiakkaat voivat myös määrittää pintakäsittelyt, toleranssit ja viimeistelyvaatimukset täsmällisten sovellustarpeiden mukaisesti.
Suunnittelun tarkastus ja toteuttamiskelpoisuuden arviointi – Asiakkaat toimittavat 3D-piirustukset tai CAD-tiedostot. Insinöörit arvioivat osan valmistettavuuden, materiaalin sopivuuden ja muottisuunnittelun vaatimukset.
Muottien ja työkalujen valmistus – Korkean tarkkuuden muotit valmistetaan hiotvalussa, kuorimuottivalussa tai vaahdotusvalussa, mikä takaa toistettavan tarkkuuden ja vähimmäisvirheiden määrän.
Materiaalin valmistus – Raaka-aineet, kuten alumiini, magnesium, messingi ja terässeokset, valmistellaan, sulatetaan ja seostetaan kemiallisten koostumusvaatimusten täyttämiseksi.
Kuormitus – Sulan metallin ruiskutetaan muotteihin korkeassa paineessa, jolloin muodostuu valmis komponentti. Automaattiset järjestelmät poimivat osat, poistavat kantajan ja suorittavat alustavat laadunvalvontatarkastukset.
Toissijaiset toiminnot – Komponenteille voidaan tehdä reunanpoistoa, porausta, kierteitystä tai pintakäsittelyä (hiomista, pinnoitusta, liekkipuhallusta, lämpökäsittelyä) asiakkaan määrittämän vaatimustason mukaan.
Laadunvalvontatarkastus – Jokaista osaa tarkastetaan mittojen tarkkuuden, pinnan laadun, kemiallisen koostumuksen ja mekaanisten ominaisuuksien osalta käyttäen CMM:ää, spektrianalyysiä, röntgensäteilyä, magneettijauhetarkastusta ja muita menetelmiä.
Pakkaus ja toimitus – Valmiit komponentit pakataan huolellisesti vaurioiden estämiseksi kuljetuksen aikana ja merkitään asiakkaan vaatimusten mukaisesti.
Tämä työnkulku varmistaa, että Huaruin painevalukomponentit ovat korkealaatuisia ja yhdenmukaisia vaativiin teollisiin sovelluksiin.
| Parametri | Määritys |
|---|---|
| Paikka alkuperä | Guangdong, Kiina |
| Brändin nimi | Huarui |
| Mallinumero | HR |
| Tuotenimi | Painovalukomponentti, hiekkavalu, tarkkavalu |
| Prosessi | Valaminen, kiillonpoisto, poraus, kierteitys |
| Sertifiointi | ISO9001 |
| Palvelu | Mukautettu OEM |
| Koko | Asiakkaan 3D-piirustus |
| Pinnan käsittely | Asiakkaan vaatimus |
| Toleranssi | Asiakkaan piirustuspyyntö |
| Standardi | Asiakasspesifikaatio |
| Väri | Räätälöity väri |
| Laatujärjestelmä | Tarkka 100 % tarkastus |
| Materiaaleissa | Ruostumaton teräs, hiiliteräs, seostettu teräs, lämpökestävä teräs, messingi, alumiinimesingi, valualumiiniseokset |
| Pinta- käännetty suomeksi | Ra1,6–Ra3,2 |
| Enimmäiskoko | 1200 mm × 800 mm × 400 mm |
| Painohaitari | 0,1–120 kg |
| Käyttö | Teollisuus, koneet, rakennerakentaminen, venttiilit, pumput, hydraulijärjestelmät, meritekniikka, autoteollisuus, sähkövoimatekniikka, elintarvikkeiden konesahat |
Räätälöityihin ratkaisuihin patsaustyön palvelut , ota yhteyttä Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. Jaa 3D-suunnitelmiesi, teknisten tietojen ja pinnoitustarpeidesi kanssa saadaksesi ammattilaista neuvontaa, teknistä tukea ja ajallaan toimitusta tarkkuusvalumuottiosille.
Huarui tukee ruostumatonta terästä, hiiliterästä, seostettua terästä, lämpökestävää terästä, messingiä, alumiinimesinkiä ja valualumiiniseoksia, joita voidaan räätälöidä asiakkaan vaatimusten mukaan.
Komponenttien mitat voivat olla enintään 1200 mm × 800 mm × 400 mm ja paino välillä 0,1 kg – 120 kg.
Kaikki painevalukset noudattavat ISO9001-, ISO2008-, TS16949- ja kansainvälisiä standardeja, kuten ISO, DIN, AISI, ASTM, BS ja JIS.
suoritetaan 100 % tarkastus, johon kuuluu mittojen tarkistus, kemiallinen koostumusanalyysi, röntgentutkimus, magneettijauhetutkimus ja CMM-mittaus, mikä takaa luotettavan ja toistettavan suorituskyvyn.
Kyllä. Huarui tarjoaa hionnan, pinnoituksen, liekkukarheutuksen, hiekkapuhalluksen, lämpökäsittelyn, sinkkipinnoituksen ja sähköasennuspinnoituksen tietyille sovellustarpeille.
EN