Tehtaan mukautetut OEM sinkki-, alumiini- ja metallipainevaluosat, palvelut, ruostumattomasta teräksestä ja valurautaan valmistetut flywheelit ja hihnapyörät

Tuotteen yleiskatsaus

Tarkkuusmukautetut painevalukset

Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. tarjoaa korkealaatuisia tehtaan mukautettuja OEM:n muovausalutekniikka-palveluita, erikoistuen sinkki-, alumiini-, ruostumattomasta teräksestä ja valurautaosista. Tuotevalikoimaamme kuuluvat hidaspyörät, hihnapyörät ja monia muita monimutkaisia metalliosia, jotka on suunniteltu täyttämään tiukat teollisuusstandardit. Jokainen komponentti valmistetaan tarkkojen asiakkaan 3D-piirrustusten mukaan, mikä takaa täydellisen yhdenmukaisuuden suunnitteluvaatimusten ja toiminnallisten vaatimusten kanssa.

Erinomaiset materiaali- ja suorituskykyominaisuudet

Valumme prosessi soveltuu laajalle metallien valikoimalle, kuten alumiiniseoksiin, sinkkiseoksiin, ruostumattomaan teräkseen ja valuraudan. Komponentit on suunniteltu erinomaiseen mekaaniseen lujuuteen, mittojen vakauttamiseen ja pinnanlaatuun. Pintakäsittelyjä, kuten lämpökäsittelyä, pinnoitusta, hiekkapuhallusta, kiillotusta ja sähköasennetta, on saatavilla kestävyyden, korroosionkestävyyden ja ulkonäön parantamiseksi. Edistyneiden valutekniikoiden ja tiukan laadunvalvonnan yhdistäminen mahdollistaa meille osien toimittamisen alhaisella huokoisuudella, korkealla tiheydellä ja tarkoilla toleransseilla.

Teolliset sovellukset

Nämä tarkkuusvalukomponentit ovat laajalti käytössä useissa teollisuudenaloissa, kuten autoteollisuudessa, rakennusteollisuudessa, koneiden valmistuksessa, hydraulisissa laitteissa, merikalustuksessa ja sähköasennusosissa. Ne soveltuvat sovelluksiin, joissa vaaditaan korkeaa kulumisvastusta, tarkkaa istuvuutta ja rakenteellista luotettavuutta. Tuotantokykymme valmistaa komponentteja muutamasta grammasta jopa kymmeniin kiloihin tarjoaa joustavuutta sekä pienille että suurille tuotantotarpeille.

Tuotteen edut

Korkea tuotantotehokkuus ja automaatio

Muottivalulaitoksemme on suunniteltu automatisoitua, nopeakäyntistä tuotantoa varten, mikä mahdollistaa nopeat syklit samalla kun ylläpidetään johdonmukaista laatua. Tämä takaa skaalautuvuuden suurille tilauksille ilman, että tarkkuus kärsii. Automaatio vähentää ihmisten aiheuttamia virheitä, laskee työvoimapolttoa ja mahdollistaa toistettavissa olevat tulokset eri erissä.

Ohutseinämä- ja monimutkaisten ominaisuuksien valmistuskyky

Laitos on erinomainen ohuiden seiniä valmistettaessa – sinkkiseoksia voidaan valmistaa jopa 0,5 mm:n paksuisina ja alumiiniseoksia 1,2 mm:n paksuisina. Monimutkaiset ominaisuudet, kuten integroidut kierteet, jäykisterakenteet, urat ja upotetut insertit, muovataan tarkasti yhdessä prosessissa. Tämä mahdollisuus vähentää jälkikoneointia, parantaa materiaalitehokkuutta ja mahdollistaa erittäin yksityiskohtaisten rakennecomponenttien, kuten hidaspyörien ja hihnapyörien, tuotannon sekä sisäisillä että ulkoisilla toiminnallisilla elementeillä.

Mitallinen tarkkuus ja pinta-laatu

Emolevykomponenttimme saavuttavat tiukat toleranssit ja erinomaiset pintalaadut, joissa pinta-aron (Ra) arvo on 1,6 μm tai parempi. Ohjattu jäähtyminen ja korkeapaineinen täyttöprosessi takaa vähäisen kutistumisen, tiheän mikrorakenteen ja luotettavan mekaanisen suorituskyvyn. Tämä tarkkuus mahdollistaa komponenttien saumattoman integroinnin kokoonpanoihin ja vähentää jälkikäsittelyn tarvetta.

Toimitusprosessia

Tuotannon suunnittelu ja aikataitelu

Asiakkaan suunnittelutietojen ja vaatimusten saatuamme tekninen tiimimme arvioi toteutettavuuden, valitsee optimaaliset materiaalit ja määrittää sopivan painevalukäsittelyn. Yksityiskohtaiset tuotantosuunnitelmat laaditaan takaamaan ajoissa toimitus sekä standardi- että räätälöityihin tilauksiin.

Muottien valmistus ja koeajot

Räätälöidyt muotit valmistetaan korkealaatuista terästä käyttäen kestävyyden ja tarkkuuden varmistamiseksi. Koeajot vahvistavat muottien toiminnan, osien mitat ja pinnanlaadun ennen laajamittaisia tuotantoa, mikä vähentää virheiden riskiä massatuotannossa.

Massatuotanto ja laadunvarmistus

Kun muotti on hyväksytty, suurimittakaavainen valaminen käynnistyy. Jokaista osaa tarkastetaan perusteellisesti, mukaan lukien kemiallisen koostumuksen analyysi, mitalliset tarkastukset, röntgentarkastus ja CMM-mittaus. Tiukka laadunvalvonta takaa, että kaikki komponentit täyttävät ISO9001- ja muut kansainväliset standardit.

Pakkaus ja lähetys

Valmiit osat puhdistetaan huolellisesti, käsitellään tarvittaessa ja pakataan turvallisesti vaurioiden estämiseksi kuljetuksen aikana. Monimutkaisille tai herkillä komponenteille on saatavilla räätälöityjä pakkausvaihtoehtoja. Järjestetty logistiikkamme takaa ajallaan tapahtuvan toimituksen samalla kun tuotteen eheys säilyy.

Tuotteen tekniset tiedot

Ostajan ohjeistus

Hyödyntämällä edistyneitä painevalutekniikoita ja tarkkaa konetekniikkaa Huarui varmistaa, että erittäin monimutkaiset komponentit – kuten sisään rakennetuilla ribs, urilla tai insertseillä varustetut hihnapyörät ja laakerikiekot – voidaan valmistaa luotettavasti tarkkojen määritysten mukaisesti. Ohuiden seiniä, erinomaisen pinnanlaadun ja mittojen vakauden yhdistäminen tekee näistä komponenteista erityisen soveltuvia kriittisiin teollisiin sovelluksiin, kuten suorituskykyisiin koneisiin ja autonosien kokoonpanoihin. Ostajat, jotka etsivät kestäviä, kustannustehokkaita ja hienojakoisesti yksityiskohtaisia osia, löytävät tuotantokapasiteettimme vastaavan tiukkoja teknisiä vaatimuksia, mikä kannustaa yksityiskohtaisten projektikeskustelujen ja määritysten tarkasteluun.

Usein kysyttyjä kysymyksiä

Q1: Voitteko valmistaa integroidut kierteet tai ribs-ominaisuudet?
A1: Kyllä, valumme prosessi tukee integroidut kierret, urat, jäykisterakenteet ja upotussyöttöjä parantamaan toiminnallisuutta.

K2: Mitä pinnoitustapoja on saatavilla?
A2: Tarjoamme anodisointia, pinnoitusta, jauhepinnoitetta, e-pinnoitetta, kiillotusta , sekä muita käsittelyjä asiakkaan vaatimusten mukaan.

K3: Mitä materiaaleja voidaan käyttää?
A3: Alumiiniseokset, sinkki, ruostumaton teräs, valurauta, messingi ja alumiinimesinki ovat kaikki käytettävissä sovellustarpeen mukaan.

K4: Miten laatu varmistetaan?
A4: Jokainen osa käy läpi mittojen, kemiallisten ominaisuuksien ja pinnan tarkastukset , varmistaen noudattaminen ISO9001:sta ja asiakkaan määrityksiä.

K5: Onko pienet erät mahdollisia?
V5: Vaikka valumuotti on optimoitu keskikokoisille ja suurille volyymeille, prototyypit ja pienet erät voidaan valmistaa käyttämällä erikoistuneita muotteja suunnittelun ja toiminnallisuuden varmennusta varten.