Golden Supplier Kiinan tehdas, korkealaatuiset, kilpailukykyisellä hinnalla perävaunun varaosat, alumiinipainevalu

Tuotteen yleiskatsaus

The Golden Supplier Kiinan tehdas, korkealaatuiset, kilpailukykyisellä hinnalla perävaunun varaosat, alumiinipainevalu shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd.:n toimittamat tarkkuuksella suunnitellut perävaunun komponentit, jotka on suunniteltu sekä suorituskyvylle että kestävyydelle. Näitä osia valmistetaan edistetyillä alumiinivalutekniikoilla, ja ne täyttävät autoteollisuuden ja perävaunualan tiukat vaatimukset, mikä takaa luotettavuuden vaativissa käyttöolosuhteissa.

• Korkean suorituskykyn materiaalit: Varaosat on valmistettu korkealaatuisista alumiiniseoksista, kuten ADC12 ja A380, ja ne tarjoavat erinomaisen mekaanisen lujuuden, korroosionkestävyyden ja lämmönjohtavuuden. Valittavissa pinnoituskäsittelyissä, kuten anodoinnissa, sähkökylvyssä ja jauhepinnoitteessa, parannetaan lisäksi kestävyyttä ja esteettistä ulkonäköä.

• Tarkkuustekniikka: Jokainen komponentti valmistetaan asiakkaan toimittamien 3D-piirrustusten tai yksityiskohtaisten määritelmien mukaan, saavuttaen tiukat mittojen toleranssit ja johdonmukaisen toiston tuotantoserioissa. Tämä varmistaa saumattoman integroinnin perävaunuihin ilman lisäsäätöjä.

• Monipuolinen toiminnallisuus: Nämä painevalukset perävaunujen varaosiksi sisältävät rakenteelliset tukiosat, kiinnikkeet ja toiminnalliset komponentit, jotka kestävät suurta rasitusta ja kulumista. Niiden kevyt mutta jäykkä rakenne optimoi polttoaineenteon kulutusta samalla kun säilytetään rakenteellinen eheys.

• Räätälöitävät mallit: Shenzhen Huarui tarjoaa räätälöityjä ratkaisuja asiakkaille, jotka tarvitsevat erikoisia määrityksiä, kuten vahvistettuja osia, integroituja kierreosia tai esteettisiä pintatekstuureja, mikä mahdollistaa täysin personaloidut perävaunukomponentit.

• Teolliset sovellukset: Nämä korkealaatuiset varaosat sopivat monenlaisiin perävaunuihin, raskaisiin kuljetusajoneuvoihin sekä logistiikan, rakentamisen ja maatalouden apulaitteisiin, täyttäen tiukat teollisuuden turvallisuus- ja suorituskykystandardit.

Tuotteen edut

Korkea tuotantotehokkuus ja automaatio

Shenzhen Huarui:n käyttämä alumiinipainovalukäsittely perustuu täysin automatisoituun koneistoon, joka ylläpitää nopeita tuotantosyklejä. Automaattinen muottikäsittely, tarkka metallin ruiskutus ja optimoidut jäähdytysjärjestelmät takaavat korkean tuotannon määrän samalla kun säilytetään kunkin varaosan eheys ja yhdenmukaisuus. Tämä automaation taso vähentää ihmisen aiheuttamia virheitä, ylläpitää johdonmukaista laatua ja mahdollistaa tehokkaasti suurten tilausten hoitamisen.

Erinomaiset mitallisuusominaisuudet

Perävaunukomponenteissa vaaditaan tarkkoja toleransseja turvallisuuden ja suorituskyvyn vuoksi. Painevalukohot saavuttaa tarkan mittojen hallinnan, noudattaen VDG P690 D2 -standardeja ja minimoimalla poikkeamat tuotantosarjoissa. Koon ja muodon yhdenmukaisuus vähentää jälkikäsittelyä, tehostaa asennusta ja parantaa tuotteen luotettavuutta.

Monimutkaisten ominaisuuksien integrointi

Alumiinipainevalukseen menetelmä mahdollistaa monimutkaisten piirteiden sisällyttämisen yhteen valukappaleeseen. Kierret, jäykisteribat, urat ja upotukset voidaan valmistaa suoraan tuotantoprosessissa, mikä vähentää tarvetta jälkikoneistukselle. Tämä ominaisuus parantaa sekä toiminnallista suorituskykyä että suunnittelun joustavuutta, mahdollistaen monimutkaisten perävaunukomponenttien valmistuksen kevyinä, vahvina ja tehokkaina.

Valmistusprosessi

Shenzhen Huarui noudattaa järjestelmällistä työnkulkua varmistaakseen korkeimman laadun perävaunujen varaosille:

• Muotin suunnittelu ja valmistus: Käyttäen edistynyttä CAD- ja simulointiohjelmistoa insinöörit suunnittelevat teräsmuotteja optimoidakseen metallivirran, jähmettymisen ja vähentääksensä virheitä. Tärkeät ominaisuudet, kuten kiinnityspisteet, jäykisteribat ja logot, integroidaan muottiin.

• Muovauksen kuopatus: Sulaa alumiinia ruiskutetaan korkeassa paineessa muotteihin, jolloin saadaan tiheää, hienorakenteista valukappaleita erinomaisilla mekaanisilla ominaisuuksilla. Nopea jäähtyminen takaa vähäisen huokoisuuden ja korkean toistettavuuden.

• Valun jälkeiset toimenpiteet: Valukappaleet käsitellään kiillonpoisto-, koneen- ja pintakäsittelyprosesseissa täyttääkseen asiakkaan vaatimukset. Valinnaisiin prosesseihin kuuluu kiillotus, anodointi, sähkökuparointi ja jauhemaalaus.

• Laadunvarmistus: Jokaista komponenttia tarkastetaan kemiallisen koostumuksen analyysillä, röntgentutkimuksella, CMM-mittauksella ja pintakarheuden testauksella varmistaakseen tiukkojen standardien noudattamisen. Vain osat, jotka läpäisevät 100 %:n tarkastuksen, hyväksytään toimitettavaksi.

• Pakkaus ja toimitus: Valmiit osat pakataan huolellisesti estämään vahingoittuminen kuljetuksen aikana. Suojapakkaus varmistaa, että komponentit saapuvat asiakkaille koskemattomina ja asennusvalmiina.

Tuotteen parametrit taulukko

Mukautettu ratkaisu ja tekninen tuki

Shenzhen Huarui tarjoaa kattavan teknisen tuen asiakkaille, jotka etsivät räätälöityjä perävaunukomponentteja:

• Suunnitteluneuvonta: Insinöörit tekevät yhteistyötä asiakkaiden kanssa arvioidakseen 3D-malleja, säätääkseen geometrioita ja optimoidakseen metallivirtausta valmistusta varten.

• Materiaalivalinnan ohjaus: Toiminnallisten vaatimusten perusteella neuvonnan antajat suosittelevat sopivia alumiiniseoksia tai vaihtoehtoisia metalleja, joilla maksimoidaan lujuus, lämpösuorituskyky ja korroosionkesto.

• Prosessin optimointi: Valmistusparametrit, kuten ruiskutuspaine, muottilämpötila ja jäähdytysnopeudet, räätälöidään varmistaakseen virheettömän tuotannon samalla kun ylläpidetään kustannustehokkuutta.

• Dokumenttien saatavuus: Tekniset tietolehdet, prosessimääritykset ja testausprotokollat jaetaan asiakkaiden kanssa helpottamaan sisäistä varmennusta, vaatimustenmukaisuustarkistuksia ja integraatiosuunnittelua.

Tämä lähestymistapa varmistaa, että asiakkaat ymmärtävät täysin tuotannon toteutettavuuden ja voivat tehdä perusteltuja päätöksiä korkean suorituskyvyn perävaunujen varaosista.

Usein kysyttyjä kysymyksiä

K1: Mitä materiaaleja käytetään näihin painevalukappaleisiin?
V1: Pääasiassa alumiiniseoksia, kuten ADC12 ja A380. Vaihtoehtoisia materiaaleja ovat ruostumaton teräs ja valurauta sovelluksesta riippuen.

K2: Voivatko osat sisältää integroidut kierteet tai kiinnitysrakenteet?
V2: Kyllä, kierteet, jäykisteet, urat ja upotukset voidaan valmistaa suoraan valussa, mikä poistaa tarpeen lisäkoneenpurkaukselle.

K3: Mitä pintakäsittelyjä on saatavilla?
V3: Vaihtoehdot sisältävät hionnan, anodisoinnin, pinnoituksen, jauhepinnoituksen ja räätälöidyt tekstuuri. Pinnankarheus voi saavuttaa arvon Ra1,6 μm premium-laatua varten.

K4: Kuinka tarkkoja mitat ovat?
V4: Tiukat toleranssit pidetään yllä VDG P690 D2 -standardien mukaisesti, mikä takaa johdonmukaisen toistettavuuden erissä.

K5: Tukevatko mukautetut koot?
A5: Kyllä, asiakkaan toimittamien 3D-suunnitelmien mukaiset räätälöidyt mitat ovat täysin mahdollisia.

K6: Mikä on tuotantovaihteluväli painon ja koon suhteen?
A6: Komponenttien paino vaihtelee 0,1 kg:sta 120 kg:aan, ja enimmäismitat ovat 1200 mm x 800 mm x 400 mm.