Furnizor Gold din China, fabrică, piese de schimb pentru remorcă, turnare la presiune din aluminiu, calitate ridicată, preț competitiv

Prezentare produs

The Furnizor Gold din China, fabrică, piese de schimb pentru remorcă, turnare la presiune din aluminiu, calitate ridicată, preț competitiv de la Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. oferă componente precise pentru remorcă concepute pentru performanță și durabilitate. Produse utilizând tehnici avansate de turnare sub presiune din aluminiu, aceste piese îndeplinesc standardele înalte necesare industriei auto și a remorcilor, asigurând fiabilitate în condiții de operare dificile.

• Materiale de înaltă performanță: Realizate din aliaje premium de aluminiu, cum ar fi ADC12 și A380, piesele de schimb oferă o rezistență mecanică excelentă, rezistență la coroziune și conductivitate termică. Tratamente superficiale opționale, inclusiv anodizare, electroplacare și acoperire cu pulbere, sporesc în continuare durabilitatea și estetica.

• Inginerie de precizie: Fiecare componentă este realizată conform desenelor 3D sau specificațiilor detaliate furnizate de client, asigurând toleranțe dimensionale strânse și o reprodus consecvent între loturile de producție. Acest lucru garantează o integrare perfectă în remorci, fără nevoia unor ajustări suplimentare.

• Funcționalitate Versatilă: Aceste piese de schimb turnate sub presiune pentru remorcă includ suporturi structurale, console și componente funcționale capabile să reziste la solicitări mari și uzură. Construcția lor ușoară, dar rigidă, optimizează eficiența consumului de combustibil, menținând în același timp integritatea structurală.

• Designuri personalizabile: Shenzhen Huarui oferă soluții personalizate pentru clienți care necesită specificații unice, cum ar fi secțiuni întărite, filete integrate sau texturi superficiale estetice, permițând componente complet personalizate pentru remorcă.

• Aplicații industriale: Aceste piese de schimb de înaltă calitate sunt potrivite pentru diverse tipuri de remorci, vehicule de transport greu și echipamente auxiliare din logistica, construcții și agricultură, corespunzând standardelor stricte de siguranță și performanță ale industriei.

Avantaje produs

Eficiență ridicată a producției și automatizare

Procesul de turnare sub presiune în aluminiu utilizat de Shenzhen Huarui se bazează pe mașinării complet automate pentru a menține cicluri rapide de producție. Manipularea automată a formelor, injectarea precisă a metalului și sistemele de răcire optimizate asigură un randament ridicat, păstrând în același timp integritatea și uniformitatea fiecărei piese de schimb. Acest nivel de automatizare reduce erorile umane, menține o calitate constantă și susține eficient comenzile mari.

Stabilitate Dimensională Superioară

Componentele remorcilor necesită toleranțe strânse pentru siguranță și performanță. Procesul de turnare sub presiune asigură un control precis al dimensiunilor, respectând standardele VDG P690 D2 și minimizând abaterile în cadrul producției. Consistența privind mărimea și formă reduce ajustările post-producție, facilitează asamblarea și sporește fiabilitatea generală a produsului.

Integrarea funcțiilor complexe

Metoda de turnare sub presiune din aluminiu permite includerea unor caracteristici intricate într-o singură piesă turnată. Filetele, nervurile, canalele și inserțiile pot fi incorporate în timpul procesului de producție, reducând necesitatea prelucrărilor secundare. Această capacitate îmbunătățește atât performanța funcțională, cât și flexibilitatea proiectării, permițând fabricarea unor piese complexe pentru remorci care sunt ușoare, rezistente și eficiente.

Proces de producție

Shenzhen Huarui urmează un flux de lucru structurat pentru a asigura cea mai înaltă calitate a pieselor de schimb pentru remorci:

• Proiectarea și realizarea matriței: Utilizând software avansat de proiectare asistată de calculator (CAD) și simulare, inginerii proiectează matrițe din oțel pentru a optimiza curgerea metalului, solidificarea și a minimiza defectele. Caracteristici esențiale precum punctele de fixare, nervurile de întărire și logourile sunt integrate în matriță.

• Litanie prin Presare: Aliajul de aluminiu topit este injectat sub presiune ridicată în matrițe, rezultând turnături dense, cu structură fină și proprietăți mecanice excelente. Răcirea rapidă asigură o porozitate minimă și o repetabilitate ridicată.

• Operațiuni post-turnare: Piesele turnate sunt supuse proceselor de debavurare, prelucrare mecanică și finisare superficială pentru a satisface specificațiile clienților. Procesele opționale includ lustruirea, anodizarea, galvanizarea și vopsirea prin pudră.

• Asigurarea calității: Fiecare componentă este inspectată utilizând analiza compoziției chimice, radiografia cu raze X, măsurători cu mașina de măsurat tridimensional (CMM) și testarea rugozității suprafeței, pentru a se asigura conformitatea cu standardele stricte. Doar piesele care trec inspecția 100% sunt aprobate pentru livrare.

• Ambalare și livrare: Piesele finite sunt ambalate cu grijă pentru a preveni deteriorarea în timpul transportului. Ambalajul protector asigură faptul că componentele ajung la clienți intacte și gata pentru montaj.

Tabelul parametrilor produsului

Personalizare și Asistență Tehnică

Shenzhen Huarui oferă o gamă completă de asistență tehnică pentru clienți care caută componente personalizate pentru remorci:

• Consultanță în proiectare: Inginerii colaborează cu clienții pentru a evalua modelele 3D, ajusta geometriile și optimiza curgerea metalului în turnare.

• Ghidare în selecția materialelor: Pe baza cerințelor funcionale, consilierii recomandă aliaje de aluminiu potrivite sau alte metale pentru a maximiza rezistența, performanța termică și rezistența la coroziune.

• Optimizarea Proceselor: Parametrii de producție, inclusiv presiunea de injectare, temperatura matriței și vitezele de răcire, sunt personalizați pentru a asigura o producție fără defecte, menținând în același timp eficiența costurilor.

• Acces la documentație: Fișele tehnice, specificațiile proceselor și protocoalele de testare sunt puse la dispoziția clienților pentru a facilita verificarea internă, verificările de conformitate și planificarea integrării.

Această abordare asigură faptul că clienții înțeleg pe deplin fezabilitatea producției și pot lua decizii informate privind piesele de schimb pentru remorci de înaltă performanță.

Întrebări frecvente (FAQ)

Întrebarea 1: Ce materiale sunt utilizate pentru aceste piese turnate sub presiune pentru remorcă?
Răspunsul 1: În principal aliaje de aluminiu, cum ar fi ADC12 și A380. Materiale opționale includ oțel inoxidabil și fontă, în funcție de aplicațiile specifice.

Întrebarea 2: Pot include piesele fileturi integrate sau elemente de fixare?
Răspunsul 2: Da, fileturile, nervurile, canalele și inserțiile pot fi incorporate direct în timpul procesului de turnare, eliminând necesitatea prelucrărilor secundare.

Întrebarea 3: Ce tipuri de finisaje superficiale sunt disponibile?
Răspunsul 3: Opțiunile includ lustruire, anodizare, placare, vopsire prin pudră și texturi personalizate. Rugozitatea suprafeței poate atinge valoarea Ra1.6μm pentru o calitate superioară.

Întrebarea 4: Cât de precise sunt dimensiunile?
Răspunsul 4: Toleranțele strânse sunt menținute conform standardului VDG P690 D2, asigurând o reproductibilitate constantă între loturile de producție.

Întrebarea 5: Sunt acceptate dimensiuni personalizate?
Răspunsul 5: Da, dimensiunile personalizate sunt complet acceptate pe baza proiectelor 3D furnizate de client.

Întrebarea 6: Care este gamele de producție pentru greutate și dimensiune?
Răspunsul 6: Componentele au o gamă de la 0,1 kg la 120 kg, cu dimensiuni maxime de 1200 mm x 800 mm x 400 mm.