Zlatni dobavljač, kineska tvornica, visokokvalitetni rezervni dijelovi za prikolice po konkurentnim cijenama, aluminijsko lijevanje pod tlakom

Pregled proizvoda

The Zlatni dobavljač, kineska tvornica, visokokvalitetni rezervni dijelovi za prikolice po konkurentnim cijenama, aluminijsko lijevanje pod tlakom tvrtke Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. nudi precizijski izrađene komponente za prikolice koje su dizajnirane za visoke performanse i dugotrajnost. Proizvedeni naprednim tehnologijama aluminijskog tlačnog lijevanja, ovi dijelovi zadovoljavaju visoke standarde potrebne u automobilskoj industriji i industriji prikolica, osiguravajući pouzdanost u zahtjevnim radnim uvjetima.

• S druge strane, u slučaju da se ne primjenjuje, to znači da se ne primjenjuje. Proizvedeni od visokokvalitetnih aluminijevih legura poput ADC12 i A380, rezervni dijelovi nude izvrsnu mehaničku čvrstoću, otpornost na koroziju te toplinsku vodljivost. Dodatne obrade površine, kao što su anodizacija, galvanizacija i prahovo prevlačenje, dodatno poboljšavaju izdržljivost i estetski izgled.

• Precizno inženjerstvo: Svaki se dio izrađuje prema 3D crtežima ili detaljnim specifikacijama koje dostavlja kupac, postižući vrlo uske dimenzijske tolerancije i dosljedno ponavljanje unutar serija proizvodnje. To osigurava besprijekoran ugradnju u prikolice bez potrebe za dodatnim podešavanjem.

• Višestruka funkcionalnost: Ovi ulivani rezervni dijelovi za prikolice uključuju nosive konstrukcije, nosače i funkcionalne komponente sposobne izdržati velika naprezanja i habanje. Njihova lagana, ali kruta konstrukcija optimizira učinkovitost potrošnje goriva uz očuvanje strukturnog integriteta.

• Prilagodljivi dizajni: Shenzhen Huarui pruža prilagođena rješenja za klijente koji zahtijevaju posebne specifikacije, poput ojačanih dijelova, ugrađenih navoja ili estetskih tekstura površine, omogućujući potpuno personalizirane komponente prikolica.

• Industrijske primjene: Ovi visokokvalitetni rezervni dijelovi prikladni su za različite vrste prikolica, vozila za teški transport i pomoćnu opremu u logistici, građevinarstvu i poljoprivredi, ispunjavajući stroge industrijske standarde sigurnosti i performansi.

Prednosti proizvoda

Visoka učinkovitost proizvodnje i automatizacija

Postupak aluminijskog pod tlakom lijevanja kojeg koristi Shenzhen Huarui koristi potpuno automatiziranu opremu kako bi se održali brzi ciklusi proizvodnje. Automatizirano rukovanje kalupima, precizno ubrizgavanje metala i optimizirani sustavi hlađenja osiguravaju visoku proizvodnju uz očuvanje integriteta i jednoličnosti svakog pojedinog rezervnog dijela. Ova razina automatizacije smanjuje ljudske pogreške, održava dosljednu kvalitetu i učinkovito podržava velike serije narudžbi.

Odlična dimenziona stabilnost

Komponente prikolice zahtijevaju uske dopuštenje odstupanja radi sigurnosti i učinkovitosti. Postupak pod tlakom ulijevanja metala postiže točnu kontrolu dimenzija, pridržavajući se standarda VDG P690 D2 i smanjujući odstupanja tijekom serije proizvodnje. Dosljednost u veličini i obliku smanjuje potrebu za naknadnim podešavanjima nakon proizvodnje, pojednostavljuje sklop, te poboljšava ukupnu pouzdanost proizvoda.

Integracija složenih značajki

Metoda aluminijskog pod tlakom ulijevanja omogućuje ugradnju složenih značajki unutar jednog odljevka. Navoji, rebra, žljebovi i umetci mogu se ugraditi tijekom proizvodnje, smanjujući potrebu za sekundarnim obradama. Ova sposobnost povećava funkcionalnu učinkovitost i fleksibilnost dizajna, omogućujući proizvodnju složenih dijelova prikolica koji su lagani, čvrsti i učinkoviti.

Tehnologija proizvodnje

Shenzhen Huarui prati strukturirani radni tok kako bi osigurala najvišu kvalitetu rezervnih dijelova za prikolice:

• Projektiranje i izrada kalupa: Korištenjem naprednog CAD-a i softvera za simulaciju, inženjeri projektiraju čelične kalupe kako bi optimizirali tok metala, stvrdnjavanje i smanjili nedostatke. Ključne značajke poput točaka za pričvršćivanje, rebri i logotipa integrirani su u kalup.

• Formiranje u matrici: Rastaljeno aluminij se pod visokim tlakom ubacuje u kalupe, proizvodeći gusto, sitnozrnate odlivke s odličnim mehaničkim svojstvima. Brzo hlađenje osigurava minimalnu poroznost i visoku ponovljivost.

• Operacije nakon lijevanja: Odlivci prolaze kroz uklanjanje oštrih bridova, obradu rezanjem i doradu površine kako bi zadovoljili specifikacije kupca. Dodatni postupci uključuju poliranje, anodizaciju, galvanizaciju i nanošenje praha.

• Osiguranje kvalitete: Svaki se dio ispituje kemijskom analizom sastava, rendgenskim snimanjem, mjerenjem CMM-om i ispitivanjem hrapavosti površine kako bi se osiguralo sukladnost s strogo postavljenim standardima. Samo dijelovi koji prođu 100% inspekcije odobreni su za isporuku.

• Pakiranje i dostava: Gotovi dijelovi pažljivo se pakiraju kako bi se spriječilo oštećenje tijekom transporta. Zaštitna ambalaža osigurava da komponente klijentima stignu neoštećene i spremne za ugradnju.

Tablica parametara proizvoda

Prilagođavanje i tehnička podrška

Shenzhen Huarui nudi pun spektar tehničke podrške za klijente koji traže prilagođene komponente prikolica:

• Konzultacije o dizajnu: Inženjeri surađuju s klijentima kako bi procijenili 3D modele, prilagodili geometriju i optimizirali tok metala tijekom lijevanja.

• Savjetovanje o odabiru materijala: Na temelju funkcionalnih zahtjeva, savjetnici preporučuju odgovarajuće legure aluminija ili alternative metala kako bi se maksimalno povećala čvrstoća, termička izvedba i otpornost na koroziju.

• Optimizacija procesa: Parametri proizvodnje, uključujući tlak ulijevanja, temperaturu kalupa i brzine hlađenja, prilagođavaju se kako bi se osigurala proizvodnja bez grešaka uz održavanje ekonomske učinkovitosti.

• Pristup dokumentaciji: Tehnički listovi, specifikacije procesa i protokoli testiranja dijele se s klijentima kako bi se olakšala unutarnja provjera, provjera usklađenosti i planiranje integracije.

Ovaj pristup osigurava da klijenti u potpunosti razumiju izvodivost proizvodnje i mogu donijeti informirane odluke za rezervne dijelove prikolica visokih performansi.

Često postavljana pitanja (FAQ)

P1: Koji se materijali koriste za ove die-cast dijelove prikolica?
O1: Uglavnom legure aluminija kao što su ADC12 i A380. Dodatni materijali uključuju nerđajući čelik i sivi lijev ovisno o specifičnim primjenama.

P2: Mogu li dijelovi imati integrirane navoje ili montažne elemente?
O2: Da, navoji, rebra, žljebovi i umetci mogu se izravno ugraditi tijekom lijevanja, čime se eliminira sekundarna obrada.

P3: Koje se površinske obrade nude?
O3: Mogućnosti uključuju poliranje, anodizaciju, galvanizaciju, prahovu prevlaku i prilagođene teksture. Hrapavost površine može doseći Ra1.6μm za visokokvalitetan izgled.

P4: Koliko su točne dimenzije?
O4: Održavaju se uski tolerancijski rasponi prema standardu VDG P690 D2, osiguravajući dosljedno ponavljanje unutar serija proizvodnje.

P5: Podržavaju li se prilagođene veličine?
A5: Da, mogućnost prilagođenih dimenzija je u potpunosti podržana na temelju 3D dizajna dostavljenog od strane kupca.

P6: Koje su rasponi proizvodnje po pitanju težine i veličine?
A6: Komponente variraju od 0,1 kg do 120 kg, s maksimalnim dimenzijama od 1200 mm x 800 mm x 400 mm.