Goue Verskaffer China-fabriek hoë kwaliteit mededingende prys aanhangwagen vervangstukke aluminium spuitgietwerk

Produk Oorsig

Die Goue Verskaffer China-fabriek hoë kwaliteit mededingende prys aanhangwagen vervangstukke aluminium spuitgietwerk deur Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. lewer presisie-ontwerpte komponente vir aanhangwagens wat ontwerp is vir prestasie en duursaamheid. Deur gebruik te maak van gevorderde aluminium spuitgiet tegnieke, voldoen hierdie onderdele aan die hoë standaarde wat vereis word in die motor- en aanhangwagbedryf, en verseker betroubaarheid in uitdagende bedryfsomgewings.

• Hoë-Prestasie Materiaal: Vervaardig deur gebruik te maak van hoëkwaliteit aluminiumlegerings soos ADC12 en A380, bied die versparels uitstekende meganiese sterkte, korrosiebestandheid en termiese geleiding. Opsionele oppervlaktebehandelings insluitend anodisering, galwanisering en poederlak verhoog die duursaamheid en estetiese voorkoms.

• Presisie-ingenieurswese: Elke komponent word vervaardig volgens klantverskafte 3D-tekeninge of gedetailleerde spesifikasies, met stringente dimensionele toleransies en konsekwente herhaling oor produksielyste. Dit verseker naadlose integrasie in aanhangselle sonder addisionele aanpassing.

• Veelsydige Funksionaliteit: Hierdie gietspasiële vir aanhangselle sluit strukturele ondersteunings, beugels en funksionele komponente in wat hoë spanning en slytasie kan weerstaan. Hul liggewig maar stywe konstruksie optimaliseer brandstofdoeltreffendheid terwyl strukturele integriteit behoue bly.

• Aanpasbare ontwerpe: Shenzhen Huarui bied op maat gemaakte oplossings vir kliënte wat unieke spesifikasies benodig, soos versterkte afdelings, geïntegreerde draade of estetiese oppervlakteksture, wat volledig gepersonaliseerde aanhangbaksaamhede moontlik maak.

• Industriële toepassings: Hierdie hoë-kwaliteit vervangstukke is geskik vir verskeie tipe aanhangbaks, swaarvervoertuie en hulpapparatuur in logistiek, konstruksie en landbou, en voldoen aan streng nywerheidsveligheids- en prestasiestandaarde.

Produkvoordele

Hoë produksiedoeltreffendheid en outomatisering

Die aluminium spuitgietproses wat deur Shenzhen Huarui gebruik word, maak van volledig outomatiese masjinerie gebruik om vinnige produksiesiklusse te handhaaf. Outomatiese matriks-hanteringsisteme, presiese metaalinjeksie en geoptimaliseerde koelsisteme verseker hoë opbrengs terwyl die integriteit en eenvormigheid van elke vervangstuk behoue bly. Hierdie vlak van outomatisering verminder menslike foute, handhaaf konsekwente kwaliteit en ondersteun groot-skaalse bestellings doeltreffend.

Uitstekende dimensionele stabiliteit

Anhangerkomponente vereis noukeurige toleransies vir veiligheid en prestasie. Die spuitgietproses verseker presiese dimensionele beheer, voldoen aan VDG P690 D2-standaarde en minimiseer afwykings oor produksierette. Konsekwentheid in grootte en vorm verminder naverwerkingsaanpassings, stroomlyn die samestelling en verbeter die algehele produkbetroubaarheid.

Integrasie van komplekse kenmerke

Die aluminium spuitgietmetode maak dit moontlik om ingewikkelde kenmerke binne 'n enkele gietstuk in te sluit. Drade, ribbe, groewe en insetstukke kan tydens produksie ingebou word, wat die behoefte aan sekondêre verspaning verminder. Hierdie vermoë verbeter beide funksionele prestasie en ontwerpvryheid, en maak dit moontlik om komplekse anhangerdele te vervaardig wat lig, stewig en doeltreffend is.

Produksieproses

Shenzhen Huarui volg 'n gestruktureerde werkstroom om die hoogste gehalte vir anhangervervangstukke te verseker:

• Malontwerp en -vervaardiging: Deur gebruik te maak van gevorderde CAD- en simulasiesagteware, ontwerp ingenieurs staalmatrixe om metaalvloei, stoling te optimaliseer en foute tot 'n minimum te beperk. Kritieke kenmerke soos montagepunte, ribbe en handelsmerke word in die matriks geïntegreer.

• Dopgieting: Vloeibare aluminium word onder hoë druk in matrikse ingespuit, wat digte, fynkorrelgietstukke met uitstekende meganiese eienskappe lewer. Vinnige verkoeling verseker minimale porositeit en hoë herhaalbaarheid.

• Ná-Gietingsoperasies: Gegote onderdele ondergaan entgrinding, masjinering en oppervlakteafwerking om voldoen aan kliëntspesifikasies. Opsionele prosesse sluit in poliering, anodiseren, elektroplatering en poederlak.

• Kwaliteitsversekering: Elke komponent word geïnspekteer deur middel van chemiese samestellingsanalise, X-straalradiografie, CMM-metings en oppervlakteruwheidstoetsing om seker te maak dat dit voldoen aan streng standaarde. Slegs onderdele wat 100% inspeksie slaag, word goedgekeur vir versending.

• Verpakking en lewering: Gevoltooi onderdele word versigtig verpak om skade tydens vervoer te voorkom. Beskermende verpakking verseker dat komponente by kliënte aankom ongeskonde en gereed vir installasie.

Produkparameters Tabel

Spesialiseering en Tegniese Ondersteuning

Shenzhen Huarui bied 'n volle spektrum tegniese ondersteuning aan kliënte wat spesiaal ontwerpte aanhangbaksaamstelle soek:

• Ontwerpberading: Ingenieurs werk saam met kliënte om 3D-modelle te evalueer, geometrieë aan te pas en metaalvloei vir gietsel te optimaliseer.

• Materiaalkeusebegeleiding: Gebaseer op funksionele vereistes, beveel adviseurs geskikte aluminiumlegerings of alternatiewe metale aan om sterkte, termiese prestasie en korrosiebestandheid te maksimeer.

• Prosesoptimering: Vervaardigingsparameters, insluitend inspuitdruk, gietvormtemperatuur en koeltempo's, word aangepas om foutlose produksie te verseker terwyl kostedoeltreffendheid behoue bly.

• Dokumentasietoegang: Tegniese datavelle, prosesspesifikasies en toetsprotokolle word met kliënte gedeel om interne verifikasie, nakomingstoetse en integrasiereëlsbepaling te fasiliteer.

Hierdie benadering verseker dat kliënte volledig die produksie-moontlikhede verstaan en ingeligte besluite kan neem ten opsigte van hoë-prestasie aanhangwag-stukke.

Algemene vrae (VVK)

V1: Watter materiale word gebruik vir hierdie spuitgiet aanhangwag-onderdele?
A1: Veral aluminiumlegerings soos ADC12 en A380. Opsionele materiale sluit roestvrye staal en gietyster in, afhanklik van spesifieke toepassings.

V2: Kan die onderdele geïntegreerde draade of montage-kenmerke hê?
A2: Ja, draade, ribbe, groewe en inlassings kan direk tydens die gietsel ingesluit word, wat sekondêre masjinering oorbodig maak.

V3: Watter oppervlakafwerwings is beskikbaar?
A3: Opsies sluit in poliering, anodisering, platering, poederbedekking en spesiale teksure. Oppervlakruheid kan tot Ra1.6μm bereik vir premium kwaliteit.

V4: Hoe akkuraat is die dimensies?
A4: Stywe toleransies word gehandhaaf volgens VDG P690 D2-standaarde, wat konsekwente herhaling oor produksie-omskakelings waarborg.

V5: Word spesiale groottes ondersteun?
A5: Ja, pasgemaakte dimensies word ten volle ondersteun op grond van klantverskafte 3D-ontwerpe.

V6: Wat is die produksieomvang vir gewig en grootte?
A6: Komponente wissel van 0,1 kg tot 120 kg, met maksimumafmetings van 1200 mm x 800 mm x 400 mm.