Golden Supplier Kínai gyár, magas minőségű, versenyképes árú pótalkatrész, alumínium nyomásos öntvény pótkocsi alkatrészek

Termék áttekintése

A Golden Supplier Kínai gyár, magas minőségű, versenyképes árú pótalkatrész, alumínium nyomásos öntvény pótkocsi alkatrészek a Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. által gyártott, precíziós technológiával készült pótkocsi alkatrészek kiváló teljesítményre és tartósságra lettek tervezve. Haladó alumínium nyomásos öntési technikával előállított alkatrészek megfelelnek az autóipari és pótkocsi iparág magas követelményeinek, így megbízhatóságot biztosítanak a nehéz üzemeltetési körülmények között is.

• Magas teljesítményű anyagok: Prémium alumíniumötvözetekből, például ADC12-ből és A380-ból készült alkatrészek kiváló mechanikai szilárdságot, korrózióállóságot és hővezető-képességet biztosítanak. Az opcionális felületkezelések, mint az anódolás, elektrolizezés és porfestés tovább növelik a tartósságot és esztétikai megjelenést.

• Precíziós mérnöki munka: Minden alkatrész az ügyfél által biztosított 3D-s rajzok vagy részletes specifikációk alapján készül, szigorú mérettűréseket és kötegeken belüli állandó reprodukálhatóságot biztosítva. Ez lehetővé teszi a könnyű integrációt a pótkocsikba további beállítások nélkül.

• Sokoldalú funkció: Ezek a nyomásosan öntött pótkocsi-alkatrészek szerkezeti tartóelemeket, konzolokat és funkcionális alkatrészeket foglalnak magukban, amelyek képesek nagy igénybevételt és kopást elviselni. Könnyű, ugyanakkor merev szerkezetük optimalizálja az üzemanyag-hatékonyságot, miközben megőrzi a szerkezeti integritást.

• Testreszabható Tervezések: A Shenzhen Huarui testreszabott megoldásokat kínál azon ügyfelek számára, akik egyedi specifikációkat igényelnek, például megerősített szakaszokat, integrált meneteket vagy esztétikai felületi textúrákat, lehetővé téve a teljesen személyre szabott pótalkatrészeket.

• Ipari alkalmazások: Ezek a nagy minőségű tartozékok különböző típusú utánfutókhoz, nehéz teherbírású szállító járművekhez, valamint logisztikai, építőipari és mezőgazdasági segédberendezésekhez alkalmasak, kielégítve a szigorú ipari biztonsági és teljesítményszabványokat.

Termék előnyei

Magas termelési hatékonyság és automatizálás

A Shenzhen Huarui által alkalmazott alumínium nyomásos öntési eljárás teljesen automatizált gépeket használ a gyors termelési ciklusok fenntartásához. Az automatizált forma kezelése, pontos fém befecskendezése és optimalizált hűtési rendszerek magas kimenetet biztosítanak, miközben megőrzik az egyes alkatrészek integritását és egységességét. Ez az automatizáltsági szint csökkenti az emberi hibák kockázatát, folyamatos minőséget biztosít, és hatékonyan támogatja a nagy mennyiségű megrendeléseket.

Kiváló méretei stabilitás

A pótkocsik alkatrészei szigorú tűréshatárokat igényelnek a biztonság és a teljesítmény érdekében. A nyomásos öntési eljárás pontos méretpontosságot biztosít, betartva a VDG P690 D2 szabványokat, és minimalizálja az eltéréseket a gyártási folyamatok során. Az állandó méret- és alakpontosság csökkenti a gyártás utáni beállítások szükségességét, egyszerűsíti az összeszerelést, és növeli az általános termékmegbízhatóságot.

Összetett funkciók integrálása

Az alumínium nyomásos öntési módszer lehetővé teszi az összetett geometriai elemek beépítését egyetlen öntvénybe. Menetek, bordák, hornyok és betétek is közvetlenül a gyártási folyamat során integrálhatók, csökkentve ezzel a másodlagos megmunkálás szükségességét. Ez a lehetőség javítja a funkcionalitást és a tervezési rugalmasságot, lehetővé téve összetett, könnyű, erős és hatékony pótkocsi alkatrészek előállítását.

Gyártási folyamat

A Shenzhen Huarui strukturált munkafolyamatot követ a pótkocsi tartozékok legmagasabb minőségének biztosításához:

• Szerszámtervezés és készítés: A fejlett CAD és szimulációs szoftverek segítségével a mérnökök acélöntőformákat terveznek, hogy optimalizálják a fémáramlást, a megszilárdulást, valamint minimalizálják a hibákat. A formába integrálják a kritikus elemeket, mint például a rögzítési pontok, bordák és logók.

• Áramszerelés: Az olvadt alumíniumot nagy nyomással juttatják az öntőformákba, így sűrű, finomszemcsés öntvényeket állítanak elő, kiváló mechanikai tulajdonságokkal. A gyors hűtés minimális pórusosságot és magas ismételhetőséget biztosít.

• Utólagos öntési műveletek: Az öntvények több lépésen esnek át, beleértve a csavarodásmentesítést, megmunkálást és felületkezelést, hogy megfeleljenek az ügyfél specifikációinak. Opcionális eljárások közé tartozik a polírozás, anódoxidálás, galvanizálás és porfesték bevonás.

• Minőségbiztosítás: Minden alkatrészt kémiai összetétel-elemzés, röntgendiagnosztika, CMM-mérés és felületi érdességvizsgálat segítségével ellenőriznek, hogy biztosítsák a szigorú szabványoknak való megfelelést. Csak az alkatrészek, amelyek 100%-os ellenőrzésen átmentek, kerülhetnek szállításra.

• Csomagolás és szállítás: A kész alkatrészeket gondosan csomagolják, hogy megelőzzék a sérüléseket a szállítás során. A védőcsomagolás biztosítja, hogy az alkatrészek sértetlenül érkezzenek meg a vevőkhöz, és azonnal beépíthetők legyenek.

A termékparaméterek táblázata

Testreszabás és technikai támogatás

A Shenzhen Huarui teljes körű műszaki támogatást nyújt az egyedi traileralkatrészeket kereső ügyfelek számára:

• Tervezési tanácsadás: Mérnökök együttműködnek az ügyfelekkel a 3D modellek értékelésében, geometriák módosításában és a fémáramlás optimalizálásában öntéshez.

• Anyagválasztási útmutatás: A funkcionális követelmények alapján a szakértők megfelelő alumíniumötvözeteket vagy más fémeket javasolnak a szilárdság, hőteljesítmény és korrózióállóság maximalizálása érdekében.

• Folyamatoptimalizálás: Gyártási paraméterek, mint például befecskendezési nyomás, forma hőmérséklete és hűtési sebességek, testre szabhatók, hogy hibamentes gyártást biztosítsanak, miközben fenntartják a költséghatékonyságot.

• Dokumentumhozzáférés: Műszaki adatlapok, folyamatleírások és vizsgálati protokollok kerülnek megosztásra az ügyfelekkel, hogy elősegítsék a belső ellenőrzést, megfelelőségi vizsgálatokat és az integrációs tervezést.

Ez a megközelítés biztosítja, hogy az ügyfelek teljes mértékben megértsék a gyártás kivitelezhetőségét, és megalapozott döntéseket hozhassanak magas teljesítményű pótalkatrészekhez utánfutókhoz.

Gyakran feltett kérdések (FAQ)

K1: Milyen anyagokból készülnek ezek az öntött utánfutó alkatrészek?
V1: Főként alumíniumötvözetekből, mint például ADC12 és A380. Opcionális anyagok lehetnek rozsdamentes acél és öntöttvas, az alkalmazástól függően.

K2: Tartalmazhatnak az alkatrészek integrált meneteket vagy rögzítési elemeket?
V2: Igen, menetek, bordák, hornyok és betétek közvetlenül az öntés során beépíthetők, így elkerülhető a másodlagos megmunkálás.

K3: Milyen felületkezelések érhetők el?
V3: Lehetőségek közé tartozik a polírozás, anódolás, galvanizálás, porfestés és egyedi textúrák. A felületi érdesség elérheti az Ra1,6 μm-t prémium minőség esetén.

K4: Mennyire pontosak a méretek?
V4: Szoros tűréshatárok kerülnek betartásra a VDG P690 D2 szabvány szerint, így biztosítva a kötegelt termelés során az állandó reprodukálhatóságot.

K5: Támogatottak-e egyedi méretek?
A5: Igen, az egyedi méretek teljes mértékben támogatottak az ügyfél által biztosított 3D tervek alapján.

K6: Mekkora a gyártási tartomány a súly és méret tekintetében?
A6: Az alkatrészek súlya 0,1 kg és 120 kg között mozog, maximális méretekkel: 1200 mm x 800 mm x 400 mm.