Titan részletek a következők által gyártott Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. nagy teljesítményű, CNC-géprendszerekkel megmunkált alkatrészek, amelyek olyan alkalmazásokhoz készültek, ahol a könnyűsúlyú kialakítás, szilárdság, korrózióállóság és méretstabilitás kritikus fontosságú. Az előrehaladott CNC-esztergálási, marási és többtengelyes megmunkáló technológiák kombinálásával, valamint szigorú minőségellenőrzési rendszerek alkalmazásával olyan titán alkatrészeket gyártunk, amelyek megfelelnek a magas igényű ipari és mérnöki szabványoknak.
A titán anyagot széles körben elismerik kiváló szilárdság-súly arányáról és stabilitásáról kíméletlen környezetben. Hagyományos fémekhez képest a titán alkatrészek egyedi egyensúlyt nyújtanak a mechanikai szilárdság és a csökkentett tömeg között, így ideálissá teszik őket pontossági szerkezetekhez, teherbíró alkatrészekhez és teljesítményigényes egységekhez. A Huarui titán alkatrészeit az ügyfél által meghatározott minőségek szerint gyártjuk, így biztosítva, hogy a mechanikai tulajdonságok, korrózióállóság és hőviselkedés a tényleges üzemeltetési körülményekhez igazodjon.
Teljesítmény szempontjából a titán alkatrészek kiváló szerkezeti integritást mutatnak folyamatos igénybevétel, rezgés vagy hőmérsékletváltozás hatására is. Alacsony hőtágulási együtthatójuk méretpontosságot biztosít, ami elengedhetetlen a precíziós összeszerelésekhez és szűk tűréshatárokkal rendelkező alkatrészekhez. Ez teszi a titán alkatrészeket alkalmasakká olyan alkalmazásokra, ahol a pontosságot hosszú üzemidőn keresztül fenn kell tartani.
Ezen felül a Huarui teljes körű OEM és ODM szolgáltatásokat nyújt titán alkatrészek esetén. A méretek, tűrések, felületi minőségek és funkcionális jellemzők pontosan a vevő által megadott rajzok vagy műszaki dokumentumok alapján készülnek. Akár prototípusgyártásról, kis sorozatgyártásról, akár stabil tömeggyártásról legyen szó, a titán alkatrészek testre szabhatók, hogy zökkenőmentesen integrálódhassanak a különböző iparágakban használt összetett mechanikai rendszerekbe és végtermékekbe.
Az egyik legjelentősebb előnye a titán alkatrészeknek az extrém magas fajlagos szilárdságuk. A titán mechanikai szilárdsága összehasonlítható sok acéléval, miközben körülbelül 40%-kal könnyebb. Ez lehetővé teszi, hogy a titán alkatrészek csökkentsék a teljes rendszer tömegét anélkül, hogy terhelhetőségi képességüket vagy biztonsági tartalékaikat áldoznák fel.
A légi- és űrtechnikában, a kiváló minőségű berendezésekben és a teljesítményre optimalizált ipari rendszerekben a tömegcsökkentés közvetlenül javítja az üzemhatékonyságot, a válaszkészséget és az energiafogyasztást. A titán alkatrészek lehetővé teszik a tervezők számára, hogy könnyűsúlyú szerkezeteket hozzanak létre, miközben megtartják a kiváló mechanikai tulajdonságokat, így stratégiai anyagválasztásnak számítanak a fejlett mérnöki megoldásoknál.
A titán alkatrészek természetes módon sűrű és stabil oxidréteget képeznek a felületükön, amely kiváló korrózióállóságot biztosít. Ez a passzív réteg védi a titán alkatrészeket a tengervízzel, klóridokkal, nedvességgel, valamint számos savas vagy lúgos környezettel szemben.
Ennek eredményeként a titán alkatrészek jelentősen hosszabb élettartammal rendelkeznek a hagyományos fémekhez képest, még agresszív üzemeltetési körülmények között is. Ez a korrózióállóság csökkenti a karbantartási igényt és a cserék gyakoriságát, különösen tengeri, vegyipari és kültéri alkalmazásokban.
A titán alkatrészek egyik további fontos előnye a viszonylag alacsony hőtágulási együttható. Az alumíniumhoz és számos más fémhez képest a titán kevésbé változtatja meg méretét hőmérsékletingadozás hatására.
Ez a tulajdonság lehetővé teszi a titán alkatrészek számára, hogy magas méretpontosságot őrizzönek változó hőmérsékletű környezetben. Pontos szereléseknél, igazításérzékeny alkatrészeknél és nagy pontosságú mechanikus rendszereknél ez a stabilitás elengedhetetlen a hosszú távú megbízhatósághoz és teljesítményállandósághoz.
A titán alkatrészek ciklikus terhelés alatt is kiváló fáradási ellenállást mutatnak. Ezáltal ideálissá válnak olyan komponensek esetében, amelyek ismétlődő igénybevételnek, rezgésnek vagy dinamikus erőhatásoknak vannak kitéve. Hosszú távon a titán alkatrészek megőrzik szerkezeti integritásukat és teljesítményüket, csökkentve ezzel a korai meghibásodás kockázatát.
A precíziós CNC-megmunkálással és szigorú ellenőrzési szabványokkal kombinálva ezek a tulajdonságok biztosítják, hogy a titán alkatrészek biztonságtechnikailag kritikus és nagy igénybevételű alkalmazásokban is megbízhatóan használhatók legyenek.
A titán alkatrészek egyedi gyártási folyamata a vevői igények alapos átnézésével kezdődik. A rajzokat, 2D vagy 3D fájlokat, anyagspecifikációkat, tűréshatárokat és alkalmazási részleteket az üzemeltetési és megmunkálási csapatok gondosan elemzik. Ez a szakasz biztosítja, hogy a kiválasztott titán ötvözet, megmunkálási módszer és a folyamat sorrend műszakilag kivitelezhető legyen, és megfeleljen a teljesítménnyel kapcsolatos elvárásoknak.
A pontos műszaki értékelés a kezdeti szakaszban hozzájárul a megmunkálási hatékonyság optimalizálásához, és elkerüli a későbbi, nem szükséges tervezési átdolgozásokat.
Az alkalmazási követelmények alapján kiválasztják a megfelelő titán anyagot, figyelembe véve olyan tényezőket, mint a szilárdság, korrózióállóság, hőviselkedés és megmunkálhatóság. Ezután CNC megmunkálási stratégiákat dolgoznak ki a vágóerők, a hőtermelés és a felületminőség szabályozására, amelyek különösen fontosak titánnal történő munkavégzésnél.
A folyamattervezés magában foglalja a szerszámok kiválasztását, a megmunkálási pályák meghatározását és a minőségellenőrzési pontok beépítését, hogy biztosítsa az állandó pontosságot a teljes gyártási folyamat során.
A titán alkatrészeket korszerű CNC esztergáló, maró, fúró és többfolyamatos megmunkáló berendezésekkel gyártják. A gyártás során köztes ellenőrzéseket végeznek a méretpontosság és a felületi állapot ellenőrzésére. Ez a lépésről lépésre történő ellenőrzés biztosítja, hogy a titán alkatrészek a megadott tűréshatárokon belül maradjanak és eleget tegyenek a funkcionális követelményeknek.
A szigorú megmunkálási fegyelem különösen fontos a titán esetében a anyagjellemzők és a teljesítményelvárások miatt.
A megmunkálás után a titán alkatrészeket precíziós mérőeszközökkel vizsgálják meg végső ellenőrzésként. Az összes méretet, tűrést és felületminőséget az ügyfél specifikációi szerint ellenőrzik. Csak a megfelelő minőségű titán alkatrészek kerülnek csomagolásra, amelyet a felületek védelme és a biztonságos szállítás érdekében szabnak testre.
Ez a strukturált testreszabási folyamat minden titán alkatrész projektnél biztosítja az egységességet, nyomonkövethetőséget és megbízhatóságot.
| Paraméter | Specifikáció |
|---|---|
| CNC gépelés | CNC gépelés |
| Mikromegmunkálás | Támogatott |
| Anyagi képességek | Titán, Alumínium, Sárgaréz, Bronz, Réz, Keményfémek, Nemesfémek, Rozsdamentes acél, Acélötvözetek |
| Eredet helye | Guangdong, Kína |
| Vásárlómarka | Huarui |
| Típus | Hosszhoronlás, Fúrás, Kémiai maratás, Lézeres megmunkálás, Marás, Esztergálás, Drót vágású szikrafúrás, Gyorsprototípus-készítés |
| Méret | Testreszínezett Méret |
| Szín | Egyéni szín |
| Tűrés | Az ügyfél rajzkérése szerint |
| Anyag | Az ügyfél igénye |
| OEM / ODM | Elfogadva |
| Minőségbiztosítás | 100%-os vizsgálat |
Titanium alkatrészek esetén a pontos kommunikáció elengedhetetlen az optimális eredmény eléréséhez. Részletes rajzok, alkalmazási leírások és teljesítményelvárások megadásával az ügyfelek biztosíthatják, hogy a titanium alkatrészek pontosan és hatékonyan készüljenek el.
Korai műszaki egyeztetés hozzájárul az egyedi igények egyszerűsítéséhez, a gyártási hatékonyság növeléséhez, valamint ahhoz, hogy a titanium alkatrészek megfeleljenek a funkcionális és élettartam-szempontoknak.
Támogatjuk a gyakran használt titanium minőségeket az ügyfelek igényei alapján, beleértve az űrrepülési, ipari és korrózióálló alkalmazásokhoz alkalmas fokozatokat is.
Igen. A titán alkatrészek mechanikai stabilitást mutatnak széles hőmérséklet-tartományban, és alkalmasak hőmérsékletváltozással járó alkalmazásokhoz.
A titán alkatrészek tűréshatárai akár ±0,01 mm-es pontosságig is elérhetők, a geometriától és a tervezési követelményektől függően.
Igen. A titán alkatrészek prototípusként, kis sorozatban vagy stabil sorozatgyártásban is előállíthatók.
A titán alkatrészeket széles körben használják az űrállamiságban, tengeri alkalmazásokban, orvostechnikában, ipari berendezésekben, energiatermelésben és nagyteljesítményű mechanikus rendszerekben.