Галоўная старонка > Прадукты > Pasługa CNC-tačanija > Части з тітану
Части з тітану выраблена Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. гэта высокапрадукцыйныя кампаненты, вырабленыя з дапамогай CNC-абкаручвання, якія распрацаваны для прымянення ў тых выпадках, калі важлівы лёгкі канструкцыя, міцнасць, стойкасць да карозіі і размерная стабільнасць. Злучаючы перадавыя тэхналогіі CNC-абкаручвання, фрэзеравання і шматвоасевай апрацоўкі з сувораю сістэмай кантролю якасці, мы пастаўляем тытанавыя дэталі, якія адпавядаюць строгім прамысловым і інжынерным стандарам.
Тытан шырока вядомы сваім выключным суадносінам міцнасці да вагі і стабільнасцю ў жорсткіх умовах. У параўнанні з традыцыйнымі металамі, тытанавыя дэталі забяспечваюць унікальны баланс паміж механічнай міцнасцю і паменшанай масай, што робіць іх ідэальнымі для выкарыстання ў дакладных канструкцыях, несучых кампанентах і складаннях, дзе важна высокая прадукцыйнасць. Тытанавыя дэталі Huarui вырабляюцца з марак, указаных кліентам, каб гарантаваць адпаведнасць механічных уласцівасцей, стойкасці да карозіі і цеплавога паводзінаў рэальным умовам эксплуатацыі.
З пункту гледзення прадукцыйнасці, тытанавыя дэталі захоўваюць выдатную канструкцыйную цэласнасць нават пры доўгатрвалым напружанні, вібрацыі ці перападах тэмпературы. Іх нізкі каэфіцыент цеплавога пашырэння спрыяе пастаянству памераў, што неабходна для высокай дакладнасці сбороў і кампанентаў з жорсткімі талерансамі. Гэта робіць тытанавыя дэталі прыдатнымі для выкарыстання ў прыкладаннях, дзе трэба захоўваць дакладнасць на працягу доўгага тэрміну службы.
Акрамя таго, Huarui забяспечвае поўныя магчымасці OEM і ODM для тытанавых дэталей. Памеры, талерансы, апрацоўка паверхні і функцыянальныя характарыстыкі вырабляюцца строга паводле чарцёж або тэхнічных дакументаў кліента. Незалежна ад таго, ці гэта прататыпіраванне, выраб невялікімі партыямі ці стабільнае сэрыйнае выраб, тытанавыя дэталі можна індывідуальна наладзіць для бясшумнай інтэграцыі ў складаныя механічныя сістэмы і канчатковыя прадукты ў розных галінах прамысловасці.
Адной з найважнейшых пераваг дэталей з цынку ёсць іх выключна высокая пэўная міцнасць. Цынак забяспечвае механічную міцнасць, параўнальную з многімі сталёў, пры гэтым яго вага прыкладна на 40% меншая. Гэта дазваляе дэталем з цынку зніжаць агульную масу сістэмы, не ахоплюючы нагрузкі ці бяспеку.
У авіякосмічнай прамысловасці, высокатэхналагічным абсталяванні і прамысловых сістэмах, дзе важныя эксплуатацыйныя характарыстыкі, зніжэнне вагі непасрэдна паляпшае эфектыўнасць, рэакцыйную здольнасць і спажыванне энергіі. Дэталі з цынку дазваляюць канструктаром ствараць лёгкія канструкцыі, захоўваючы моцныя механічныя характарыстыкі, што робіць іх стратэгічным матэрыялам для перадавых інжынерных рашэнняў.
Дэталі з цынку самастойна ўтвараюць шчыльную і сталую аксыдную плёнку на паверхні, якая забяспечвае выключную стойкасць да карозіі. Гэты пасіўны слой абараняе дэталі з цынку ад морскога вады, хларыдаў, вільгаці і шырокага дыяпазону кіслотных ці лужных асяродкаў.
У выніку дэталі з цынка маюць значна больш працяглы тэрмін службы ў параўнанні з традыцыйнымі металамі, нават пры эксплуатацыі ў агрэсіўных умовах. Гэтая карозійная стойкасць памяншае патрабаванні да тэхнічнага абслугоўвання і частату замены, асабліва ў марскіх, хімічных і вулічных прымяненнях.
Яшчэ адной важнай перавагай дэталей з цынка з'яўляецца іх адносна нізкі каэфіцыент цеплавога пашырэння. У параўнанні з алюмініем і многімі іншымі металамі, цынак падвяргаецца меншым зменам памераў пры колькасных зменах тэмпературы.
Гэта ўласцівасць дазваляе дэталі з цынка захоўваць высокую размерную дакладнасць у асяроддзях з вар'іраванымі цеплавымі ўмовамі. Для высокаточных зборак, кампанентаў, чутлівых да ўзаемаразмяшчэння, і высокадакладных механічных сістэм, гэтая стабільнасць неабходная для доўгатэрміновай надзейнасці і сталасці прадукцыйнасці.
Тытанавыя дэталі таксама маюць высокую вельмінаўсць пры цыклічных нагрузкі. Гэта робіць іх прыдатнымі для кампанентаў, якія падвяргаюцца паўтаральным напружанням, вібрацыі або дынамічным сілам. З часам тытанавыя дэталі захоўваюць канструкцыйную цэласнасць і эфектыўнасць, зніжаючы рызыку ранняга выхаду з ладу.
У суадносінах з дакладнай CNC-абпрацоўкай і строгімі стандартамі праверкі гэтыя ўласцівасці забяспечваюць надзейнасць тытанавых дэталей у бяспечных і высоканадзейных прымяненнях.
Працэс індывідуальнай вырабы тытанавых дэталей пачынаецца з комплекснага разгляду патрабаванняў кліента. Чарцёжы, 2D або 3D файлы, спецыфікацыі матэрыялаў, граніцы дакладнасці і дадзеныя аб прымяненні ўважліва ацэньваюцца інжынерна-тэхналагічнымі групамі. На гэтым этапе забяспечваецца тэхнічная магчымасць выбранага тытанавага сплаву, метаду апрацоўкі і паслядоўнасці аперацый, што адпавядае чаканням да эфектыўнасці.
Чыста тэхнічная ацэнка на пачатковым этапе дапамагае аптымізаваць эфектыўнасць апрацоўкі і пазбегнуць непатрэбных змен у канструкцыі на працягу працэсу.
З улікам патрабаванняў да прымянення абіраецца адпаведны тытанаў матэрыял, з улікам такіх фактараў, як міцнасць, стойкасць да карозіі, цеплавое паводзяны і апрацоўваемасць. Потым распрацоўваюцца стратэгіі апрацоўкі на верстатах з ЧПУ для кантролю за сіламі рэзання, вылучэннем цяпла і якасцю паверхні, што мае важнае значэнне пры працы з тытанам.
Планаванне працэсу ўключае выбар інструмента, траекторый апрацоўкі і кантрольных пунктаў якасці для забеспячэння сталай дакладнасці на працягу ўсяго вытворчасці.
Выраб дэталей з тытана ажыццяўляецца з выкарыстаннем сучаснага абсталявання для CNC-тачэння, фрэзеравання, свідравання і шматаперацыйнай апрацоўкі. Падчас вырабу праводзяцца прамяжкавыя праверкі для кантролю размернай дакладнасці і стану паверхні. Паступовы кантроль забяспечвае тое, што дэталі з тытана захоўваюць зададзеныя талерансі і адпавядаюць функцыянальным патрабаванням.
Строгая дысцыпліна апрацоўкі асабліва важная для тытана з-за яго матэрыяльных характарыстык і чаканых эксплуатацыйных паказчыкаў.
Пасля апрацоўкі дэталі з тытана падвяргаюцца фінальнаму кантролю з выкарыстаннем дакладных вымяральных прыбораў. Размеры, талерансі і параметры паверхневага апрацоўвання правяряюцца згодна са спецыфікацыямі кліента. Толькі дэталі, якія адпавядаюць патрабаванням, пераходзяць да ўпакоўкі, якая падбіраецца індывідуальна, каб абараніць паверхні і забяспечыць бяспечную транспартыроўку.
Гэты структураваны індывідуальны працэс забяспечвае сталасць, адсочваемасць і надзейнасць кожнага праекта дэталей з тытана.
| Параметр | Спецыфікацыя |
|---|---|
| Фрезэрная абробка CNC | Фрезэрная абробка CNC |
| Мікрабробка | Падтрымліваецца |
| Матэрыяльныя магчымасці | Тытан, алюміній, латунь, бронза, медь, закаляныя металы, каштоўныя металы, нержавеючая сталь, сталевыя сплавы |
| Месца паходжэння | Гуандун, Кітай |
| Назва маркі | Huarui |
| Тып | Пратягванне, свідраванне, хімічнае травленне, лазерная апрацоўка, фрэзераванне, тачэнне, EDM-дрот, хуткае прататыпіраванне |
| Памер | Прысвячены розмір |
| Колер | Індывідуальны колер |
| Дапушчальная памылка | Па запыце кліента на чарцёж |
| Матэрыял | Патрабаванне кліента |
| ВЫН/\Auth | Прынята |
| Кантроль якасці | 100% Контроль |
Для тытана важна дакладнае зносін, каб атрымаць аптымальны вынік. Падаючы дэталёвыя чарцяжы, апісанні прымянення і чаканыя характарыстыкі, кліенты могуць забяспечыць дакладнае і эфектыўнае вырабленне тытанавых дэталей.
Ранняя тэхнічная кансультацыя дапамагае спрасціць наладку, павялічыць эфектыўнасць вытворчасці і забяспечыць адпаведнасць тытанавых дэталей функцыянальным патрабаванням і даўговечнасці.
Мы падтрымліваем распаўсюджаныя маркі тытана ў залежнасці ад патрабаванняў кліента, у тым ліку маркі, прыдатныя для авіякосмічных, прамысловых і карозійна-стойкіх прымяненняў.
Так. Тытанавыя дэталі захоўваюць механічную стабільнасць у шырокім дыяпазоне тэмператур і прыдатныя для выкарыстання ў абстаўяноках з пераменнай цяплавой нагрузкай.
Тытанавыя дэталі могуць мець размерковыя адхіленні да ±0,01 мм, у залежнасці ад геаметрыі і канструктарскіх патрабаванняў.
Так. Тытанавыя дэталі могуць быць выраблены ў выглядзе прататыпаў, невялікіх партыяў або стабільнага сэрыйнага вырабу.
Тытанавыя дэталі шырока выкарыстоўваюцца ў авіякосмічнай, марской, медыцынскай, прамысловай тэхніцы, энергетыцы і высокапрадукцыйных механічных сістэмах.
EN