Усе катэгорыі

Паслугі па ліцці ў вытрачальныя формы

Галоўная старонка >  Прадукты >  Паслугі па ліцці ў вытрачальныя формы

Паслугі па ліцці ў вытрачальныя формы

Увядзенне ў класіфікацыю прадуктаў

Паслугі па ліцці ў вытрачальныя формы прапаноўвае Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. забяспечвае дакладныя металічныя кампаненты для галін, якія патрабуюць высокай размернай дакладнасці, складаных геаметрычных форм і выдатнага стану паверхні. Ліцёў каляровым воскам, таксама вядомы як літанне па метадзе вушанага воску , з'яўляецца складаным вытворчым працэсам, пры якім выкарыстоўваюцца воксавыя шаблоны, пакрытыя цэрамічнымі аболачкамі, для вырабу металічных дэталей са складанымі формамі і вузкімі талерансамі.

Служба літаго ліцця Huarui падыходзіць для шырокага асяроддзя матэрыялаў, уключаючы нержавеючую сталь, вугляродную сталь, легіраваную сталь, жарастойкую сталь, закалёную сталь, м'яккую сталь, латунь (CuZn38, H62), алюмініевую бронзу (AB2.863) і літую алюмініевую сплаву (ZL101, ZL114A, A356). Памеры кампанентаў могуць дасягаць 1200 мм × 800 мм × 400 мм, а вага — ад 0,1 кг да 120 кг.

Гэты працэс шырока выкарыстоўваецца пры вырабе кампаненты прамысловай машынабудовы, канструкцыйныя дэталі, дэталі клапанаў і насосаў, колавінкі, гідравлічныя кампаненты, сельскагаспадарчыя машыны, марскія аксэсуары, аўтамабільныя дэталі, электрастанцыі, харчаванне кампанентаў машын . Здольнасць адтворыць складаныя дэталі формы з высокім якасцю паверхні забяспечвае мінімальную неабходнасць у дадатковай апрацоўцы. Паслуга ўключае ў сябе зняццё зачапак, свірдління, нарезанне розьбы і апрацоўку паверхні такія як тэрмічная апрацоўка, паліроўка, металізацыя, дробавая апрацоўка, цынкоўка і электрафарэтычнае пакрыццё, што адпавядае як функцыянальным, так і эстэтычным патрабаванням.


Асноўныя перавагі паслугі ліцця ў вытрачальныя формы

Высокая размерная дакладнасць і выдатная адтворнасць

Ліццё ў выліваючыя футляры выкарыстоўвае дакладныя воскавыя шаблоны і цэрамічныя формы, што дазваляе дасягнуць памерных талерансаў у межах ад CT4 да CT7 у залежнасці ад памеру і складанасці кампанента. Гэты працэс забяспечвае сталасць адлюстравання складаных дэталей формы, уключаючы вострыя куты, тонкую разьбу і складаныя ўнутраныя геаметрыі. Паўтаральнасць у межах партый дазваляе вытворцам спадзявацца на аднолькавасць і якасць, зніжаючы неабходнасць перапрацоўкі або маштабных мерапрыемстваў па кантролі якасці.

Выдатная апрацоўка паверхні

Ліццё ў выліваючыя футляры Huarui дасягае выдатнай апрацоўкі паверхні, звычайна ў межах ад Ra 3.2 да Ra 6.3 мкм, а ў многіх выпадках яшчэ больш гладкай. Высокая якасць паверхні памяншае патрэбу ў апрацоўцы пасля ліцця, зніжае вырабнічыя выдаткі і скарачае час выканання для сбороці або апошняй апрацоўкі. Гладкія паверхні асабліва важныя для кампанентаў, якіяя патрабуюць дакладных супракосных паверхняў, каналаў для цячэння вадкасці ці эстэтычнага выгляду ў бачных прымяненнях.

Шырокая сумяшчальнасць матэрыялаў

Працэс адначасовага ліцьво дазваляе выкарыстоўваць амаль усе інжынерныя сплавы, у тым ліку матэрыялы, якія цяжка апрацоўваць рэзаннем, напрыклад нікелевыя суперсплавы, кобальтавыя жарапрыстойкія сплавы, нержавеючыя сталі, інструментальныя сталі, тытанавыя і алюмініевыя сплавы. Гэтая шматбаковасць дазваляе кампаніі Huarui задавальняць патрэбы аэракасмічнай, аўтамабільнай, энергетычнай і прамысловай машынабудаўнічай галін , забяспечваючы аптымізаваныя рашэнні для высокапрадукцыйных прымяненняў.

Магчымасць стварэння складанай геаметрыі

Ліццё ў выплаўляемыя формы асабліва добрым чынам падыходзіць для вырабу дэталей з унутранымі паражнінамі, падрэзамі і складанымі трохмернымі формамі, якія цяжка або немагчыма атрымаць звычайнымі метадамі апрацоўкі ці ліцця. Элементы, такія як унутраныя каналы, закругленні і складаныя рашоткавыя канструкцыі, могуць быць непасрэдна сфармаваны на этапе ліцця, што зніжае неабходнасць у дадатковай апрацоўцы і складанасць зборкі.

Эканамічная эфектыўнасць пры вытворчасці невялікіх і сярэдніх аб'ёмаў

Для кампанентаў, якіяя патрабуюць высокай дакладнасці і складанай канфігурацыі, але вырабляюцца ў невялікіх ці сярэдніх аб'ёмах, ліццё ў вытаўляльныя формы з'яўляецца эканамічна выгаднай альтэрнатывай апрацоўцы з цэльнага звароту. Падрыхтоўка формы і выраб воскавых шаблонаў дазваляюць шматразовае выкарыстанне пры мінімальных матэрыяльных стратах, забяспечваючы эканомічнае вырабніцтва без пагаршэння якасці.


Вырабнічы працэс

Паступовы працэс ліцця ў вытаўляльныя формы

  1. Ацэнка канструкцыі і аналіз магчымасцей – Інжынерныя каманды правяраюць прадстаўленыя кліентам 3D-мадэлі, крэсленні ці CAD-файлы, каб забяспечыць вырабніцтва і аптымальныя параметры працэсу.

  2. Стварэнне воскавага шаблону – Дакладныя воскавыя шаблоны вырабляюцца з дапамогай ін'ектавання ці аддатковых метадаў, дакладна адлюстроўваючы геаметрыю кампанента.

  3. Нанясенне керамічнага пакрыцця – Воскавыя шаблоны пакрываюцца некалькімі слоямі керамічнай пулпы і дробным пяском для стварэння цвёрдай абалонкі, якая здольная вытрымліваць тэмпературы разулінага металу.

  4. Выдаленне воску і пракаляванне – Васк вытапліваецца або спальваецца, пакідаючы парожністую цэрамічную форму. Потым абмазка падвяргаецца абпаленню для дасягнення канструкцыйнай жорсткасці і цеплавой стабільнасці.

  5. Заліванне металу – Расплаўлены метал заляваецца ў цэрамічную форму ў кантрольных умовах, каб забяспечыць поўнае запаўненне складаных элементаў і мінімальную парознасць.

  6. Астыганне і здыманне формы – Адліўка астывае да камнатнай тэмпературы, а цэрамічная форма асцярожна разбіраецца, каб адкрыць гатовы выраб.

  7. Другасныя аперацыі – Дэталі падвяргаюцца зняццю зачаравін, свердзенню, нарезанню розьбы і дадатковай апрацоўцы паверхні, таксама як тэрмічная апрацоўка, паліроўка, пакрыццё або е-пакрыццё па патрабаванні.

  8. Параджэнне якасці – Гатовыя дэталі правяраюцца на дакладнасць памераў, хімічны склад, стан паверхні і канструкцыйную цэласнасць з выкарыстаннем інструментаў, такіх як КВМ, рэнтгенаўская радыёграфія і спектральны аналіз.

  9. Пакаванне і дастаўка – Гатовыя кампаненты ўпакоўваюцца згодна з патрабаваннямі кліента, забяспечваючы абарону падчас перавозкі і бясстрочную дастаўку.

Гэты працэс забяспечвае паслядоўную якасць вытворчасці, высокую паўтаральнасць і дакладнае паўтарэнне складаных канструкцый.


Інвестыцыйная служба ліцця Тэхнічныя параметры

Параметр Спецыфікацыя
Месца паходжэння Гуандун, Кітай
Назва маркі Huarui
Нумар модэлі Гадзін
Назва продукта Дэталь літая пад ціскам, літая ў пясочную форму, літая па выплаўляемых макетах
ПРОЦЕС Ліццё, зняццё зачапак, свідраванне, нарезанне розьбі
Сertyфікацыя ISO9001
Сэрвіс Замоўленчы OEM
Памер Чарцёж кліента ў фармаце 3D
Паверхневае абработка Патрабаванні кліента
Дапушчальная памылка Запыт чарцяжоў ад кліента
Стандарт Тэхнічныя патрабаванні кліента
Колер Індывідуальны колер
Кантроль якасці Строгая 100-процэнтная праверка
Матэрыялы Нержавеючая сталь, вугляродная сталь, легіраваная сталь, жарапрыстойкая сталь, закалённая сталь, малавугляродная сталь, латунь, алюмініевы бронза, літая алюмініевая сплаў
Качество паверхні Ra1.6–Ra3.2
Максімальная Велічыня 1200 мм × 800 мм × 400 мм
Дыяпазон вагі 0,1–120 кг
Прымяненне Прамысловасць, машынабудаванне, будаўніцтва, клапаны, насосы, колвы-пампы, гідравліка, сельскагаспадарчая тэхніка, марская тэхніка, аўтамабільнай прамысловасці, электраэнергетыка, харчовае абсталяванне

Сувязацца з намі

Запыт і кватырацыя

Для прафесіяналаў паслугі ліццё ў выплаўляемыя лацішчы звяртайцеся Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. з вашымі файламі CAD або 3D-малюнак. Наша інжынерная каманда забяспечыць тэхнічную кансультацыю, дакладныя каціроўкі і адаптаваныя рашэнні для задавальнення вашых патрабаванняў вытворчасці.


Часта задаваемыя пытанні (ЧЗП)

Якія матэрыялы прыдатныя для ліццёвага выкрадання?

Падыходзяць амаль усе інжынерныя сплавы, у тым ліку нержавеючая сталь, вугляродная сталь, легіраваная сталь, нікелевыя суперсплавы, кобальтавыя жарапрыстойкія сплавы, тытанавыя сплавы, інструментальная сталь і алюмініевыя сплавы.

Які тыпавы памер і вага адліткаў?

Вырабы могуць мець памеры да 1200 мм × 800 мм × 400 мм і вагу ад 0,1 кг да 120 кг у залежнасці ад патрабаванняў канструкцыі.

Насколькі дакладны гэты працэс?

Магчыма дасягненне памерных талерансаў CT4–CT7, што дазваляе дакладна адтворыць дэталі формы, у тым ліку разьбу, звароты і ўнутраныя каналы.

Якія паверхні можна атрымаць?

Шорсткасць паверхні звычайна знаходзіцца ў дыяпазоне ад Ra 3,2 да 6,3 мкм, што памяншае неабходнасць дадатковай апрацоўкі. Пры патрэбе магчыма дадатковае апрацоўванне, напрыклад, паліроўка, металізаванне, цяплавая апрацоўка ці нанясенне пакрыццяў.

У якіх галінах найбольш карысць ад ліццёвага выкрадання?

Ліццё ў пакутныя формы ідэальна падыходзіць для аэракасмічнай, аўтамабільнай, прамысловай машынабудовы, энергетыкі, медыцынскага абсталявання і дакладных кампанентаў, якія патрабуюць складаных геаметрычных форм і матэрыялаў з высокімі эксплуатацыйнымі характарыстыкамі.