Serviciu de turnare prin investiție oferit de Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. furnizează componente metalice de precizie pentru industriile care necesită precizie dimensională ridicată, geometrii complexe și o finisare superficială superioară. Turnarea prin modele pierdute, cunoscută și ca fundidură prin ceară pierdută , este un proces sofisticat de fabricație care utilizează modele din ceară acoperite cu cochilii ceramice pentru a produce piese metalice cu forme intricate și toleranțe strânse.
Serviciul de turnare prin modele pierdute al Huarui este potrivit pentru o gamă largă de materiale, inclusiv oțel inoxidabil, oțel carbon, oțel aliat, oțel rezistent la căldură, oțel dur, oțel moale, alamă (CuZn38, H62), bronz de aluminiu (AB2.863) și aliaje turnate de aluminiu (ZL101, ZL114A, A356). Componentele pot atinge dimensiuni până la 1200mm × 800mm × 400mm și greutăți între 0,1kg și 120kg.
Procesul este utilizat pe scară largă în producerea componente pentru mașini industriale, piese de construcție, piese pentru supape și pompe, rotoare, componente hidraulice, echipamente agricole, accesorii marine, piese auto, accesorii pentru energie electrică și componente pentru utilaje alimentare . Capacitatea de a reproduce detalii complicate ale formei cu o calitate excelentă a suprafeței asigură faptul că piesele necesită adesea minimul de prelucrare secundară. Serviciul integrează eliminarea buruielor, găurirea, filetarea și tratamentul superficial cum ar fi tratament termic, lustruire, placare, sablare, zincare și vopsire electroforetică, corespunzând atât cerințelor funcționale, cât și celor estetice.
Turnarea prin cirea pierdută utilizează modele precise din ceară și matrițe ceramice, permițând toleranțe dimensionale cuprinse între CT4 și CT7, în funcție de dimensiunea și complexitatea componentei. Acest proces asigură o replicare constantă a detaliilor intricate ale matriței, inclusiv colțuri ascuțite, filete fine și geometrii interne complexe. Repetabilitatea între loturi permite producătorilor să se bazeze pe uniformitate și calitate, reducând necesitatea intervențiilor de refacere sau control riguros al calității.
Turnarea prin cirea pierdută realizată de Huarui oferă o finisare excelentă a suprafeței, în mod tipic între Ra 3,2 și Ra 6,3 μm, iar în multe cazuri chiar mai fină. Această calitate superioară a suprafeței reduce necesitatea prelucrărilor ulterioare, scade costurile de producție și prescurtează termenele de livrare pentru operațiunile de asamblare sau finisare. Suprafețele netede sunt esențiale în special pentru componente care necesită suprafețe de îmbinare precise, canale de curgere a fluidelor sau un aspect estetic plăcut în aplicațiile vizibile.
Procesul de turnare prin cochilă susține aproape toate aliajele inginerești, inclusiv materiale dificil de prelucrat mecanic, cum ar fi aliajele superrezistente pe bază de nichel, aliajele refractare pe bază de cobalt, oțelurile inoxidabile, oțelurile de scule, aliajele de titan și aliajele de aluminiu. Această versatilitate permite Huarui să răspundă nevoilor aerospațial, auto, energetic și al sectorului mașinilor industriale , oferind soluții optimizate pentru aplicații de înaltă performanță.
Turnarea prin cireașă se remarcă în producerea componentelor cu cavități interne, subtăieri și forme tridimensionale complexe, care sunt dificil de realizat sau imposibil de obținut prin metode convenționale de prelucrare mecanică sau turnare. Caracteristici precum canale interne, racordări rotunjite și structuri complexe în formă de grilă pot fi formate direct în timpul procesului de turnare, reducând necesitatea prelucrărilor secundare și complexitatea asamblării.
Pentru componentele care necesită o mare precizie și detalii complexe, dar sunt produse în cantități mici sau medii, turnarea prin investiție oferă o alternativă rentabilă față de prelucrarea prin așchiere din blocuri masive. Pregătirea formei și producerea modelelor din ceară permit utilizarea repetată cu pierderi minime de material, asigurând o fabricare economică fără a compromite calitatea.
Evaluarea proiectului și analiza fezabilității – Echipele de inginerie analizează modelele 3D, desenele sau fișierele CAD furnizate de client pentru a verifica realizabilitatea și pentru a stabili parametri optimi ai procesului.
Crearea modelului din ceară – Modelele precise din ceară sunt realizate prin metode de injectare sau aditive, reprodusă geometria componentei cu înaltă fidelitate.
Aplicarea stratului ceramic – Modelele din ceară sunt acoperite cu mai multe straturi de suspensie ceramică și nisip fin pentru a forma un strat dur, capabil să reziste la temperaturile metalului topit.
Degresarea și arderea – Ceara este topită sau arsă, lăsând o formă cavitară din ceramică. Coaja este apoi tratată termic pentru a obține rigiditate structurală și stabilitate termică.
Turnarea metalului – Metalul topit este turnat în forma ceramică în condiții controlate pentru a asigura umplerea completă a detaliilor complexe și o porozitate minimă.
Răcire și îndepărtarea cojii – Turnatura este răcită la temperatura camerei, iar coaja ceramică este îndepărtată cu grijă pentru a dezvălui piesa finită.
Operațiuni Secundare – Componentele sunt supuse operațiunilor de debavurare, găurire, filetare și alte tratamente de suprafață precum tratament termic, lustruire, placare sau vopsire electrostatică, după caz.
Inspecția calității – Piesele sunt verificate pentru precizia dimensională, compoziția chimică, calitatea suprafeței și integritatea structurală folosind instrumente precum CMM, radiografie cu raze X și analiză spectrală.
Ambalare și livrare – Componentele finite sunt ambalate conform cerințelor clienților, asigurând protecția în timpul transportului și livrarea la timp.
Acest flux de lucru asigură o calitate constantă a producției, repetabilitate ridicată și replicarea precisă a designurilor complexe.
| Parametru | Specificație |
|---|---|
| Locul de Origine | Guangdong, China |
| Nume Brand | Huarui |
| Număr Model | Hr |
| Nume produs | Componente turnate, turnare în nisip, turnare prin cirea |
| Procesul | Turnare, debavurare, găurire, filetare |
| Certificare | ISO9001 |
| Serviciu | OEM personalizat |
| Mărime | Desen 3D furnizat de client |
| Tratament de suprafață | Cerința clientului |
| Toleranță | Cerere Desen Client |
| Standard | Specificatii client |
| Culoare | Culoare personalizată |
| Control Calitate | Inspecție strictă 100% |
| Subțiri | Oțel inoxidabil, oțel carbon, oțel aliat, oțel rezistent la căldură, oțel durificat, oțel moale, alamă, bronz de aluminiu, aliaje turnate de aluminiu |
| Finalizare suprafață | Ra1.6–Ra3.2 |
| Dimensiune maximă | 1200mm × 800mm × 400mm |
| Interval de greutate | 0,1–120 kg |
| Aplicație | Industrial, Mașinării, Construcții, Valve, Pompe, Rotoare, Hidraulic, Agricol, Maritim, Auto, Energie electrică, Utilaje pentru industria alimentară |
Pentru utilizarea profesională servicii de fundare prin investiție , contactați Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. cu fișierele dvs. CAD sau desenele 3D. Echipa noastră de inginerie va oferi consultanță tehnică, oferte precise și soluții personalizate pentru a satisface cerințele dvs. de producție.
Aproape toate aliajele inginerești sunt compatibile, inclusiv oțel inoxidabil, oțel carbon, oțel aliat, superaliaje pe bază de nichel, aliaje refractare pe bază de cobalt, aliaje de titan, oțeluri pentru scule și aliaje de aluminiu.
Componentele pot măsura până la 1200 mm × 800 mm × 400 mm și pot avea greutăți între 0,1 kg și 120 kg, în funcție de cerințele de proiectare.
Se pot obține toleranțe dimensionale CT4–CT7, permițând o replicare precisă a detaliilor matriței, inclusiv filete, racordări și canale interne.
Rugozitatea suprafeței se situează în mod tipic între Ra 3,2 și 6,3 μm, reducând necesitatea prelucrărilor secundare. Pot fi aplicate finisaje suplimentare, cum ar fi lustruire, placare, tratament termic sau acoperire, după necesitate.
Turnarea prin model pierdut este ideală pentru industria aerospațială, auto, mașini-unelte, energetică, echipamente medicale și componente de precizie care necesită geometrii complexe și materiale cu performanțe ridicate.