Usluga preciznog ljevanja ponudio Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. nudi precizne metalne komponente za industrije koje zahtijevaju visoku točnost dimenzija, složene geometrije i izvrsnu obradu površine. Precizno lijevanje, poznato i kao gubitačko praženje , je sofisticirani proizvodni postupak koji koristi voskane modele prekrivene keramičkim ovojnicima za izradu metalnih dijelova s kompleksnim oblicima i vrlo malim tolerancijama.
Huaruijeva usluga preciznog lijevanja prikladna je za širok raspon materijala, uključujući nerđajući čelik, ugljični čelik, legirani čelik, toplinsko otporni čelik, kaljeni čelik, meki čelik, mjed (CuZn38, H62), aluminijevu broncu (AB2.863) i ljevane aluminijeve legure (ZL101, ZL114A, A356). Komponente mogu doseći veličine do 1200 mm × 800 mm × 400 mm i težine od 0,1 kg do 120 kg.
Postupak se široko primjenjuje u proizvodnji dijelovi industrijskih strojeva, građevinski dijelovi, dijelovi ventila i crpki, radne kola, hidraulični dijelovi, poljoprivredni strojevi, pribor za brodove, automobilske komponente, spojnice za električnu energiju i dijelovi strojeva za prehrambenu industriju . Mogućnost reproduciranja složenih detalja kalupa s visokom kvalitetom površine osigurava da dijelovi često zahtijevaju minimalnu sekundarnu obradu. Usluga uključuje uklanjanje burina, bušenje, navojno rezanje i obradu površine kao što su termička obrada, poliranje, pocinčavanje, nanošenje cinkovog premaza, piaskarenje i elektroforetsko prevlačenje, ispunjavajući kako funkcionalne tako i estetske zahtjeve.
Precizno ljevanje koristi točne voskane modele i keramičke kalupe, omogućujući dimenzionalne tolerancije u rasponu od CT4 do CT7, ovisno o veličini i složenosti komponente. Ovaj postupak osigurava dosljedno ponavljanje složenih detalja kalupa, uključujući oštre rubove, fine navoje i složene unutarnje geometrije. Ponovljivost unutar serija omogućuje proizvođačima da se oslone na jednoličnost i kvalitetu, smanjujući potrebu za preradom ili opsežnim intervencijama kontrole kvalitete.
Precizno ljevanje tvrtke Huarui postiže izvrsne kvalitete površine, obično između Ra 3,2 i Ra 6,3 μm, a u mnogim slučajevima čak i glađe. Ova visokokvalitetna površina smanjuje potrebu za naknadnom obradom, snižava proizvodne troškove i skraćuje vremena isporuke za montažu ili završne operacije. Glatke površine posebno su važne za komponente koje zahtijevaju točne spojne površine, kanale za protok tekućine ili estetski izgled na vidljivim mjestima.
Postupak preciznog lijevanja podržava gotovo sve inženjerske legure, uključujući materijale koji su teški za obradu, poput nikal-baziranih superlegura, kobalt-baziranih legura za visoke temperature, nerđajućih čelika, alatnih čelika, titanijevih legura i aluminijskih legura. Ova prilagodljivost omogućuje Huaruiju da zadovolji potrebe aerokosmičke, automobilske, energetske i industrijske strojne opreme , pružajući optimizirana rješenja za primjene s visokim učinkom.
Precizno lijevanje izražava se u proizvodnji komponenti s unutarnjim šupljinama, podrezima i složenim trodimenzionalnim oblicima koje je teško ili nemoguće postići konvencionalnim metodama obrade ili lijevanja. Značajke poput unutarnjih kanala, zaobljenja i složenih rešetkastih struktura mogu se izravno oblikovati tijekom procesa lijevanja, smanjujući potrebu za naknadnom obradom i složenošću sklopa.
Za komponente koje zahtijevaju visoku preciznost i složene detalje, ali se proizvode u malim do srednjim količinama, ljevanje u gips predstavlja ekonomičnu alternativu obradi od masivnih blokova. Priprema kalupa i proizvodnja voskovih modela omogućuju višekratnu upotrebu s minimalnim otpadom materijala, pružajući rentabilnu proizvodnju bez kompromisa na kvaliteti.
Procjena dizajna i analiza izvodljivosti – Inženjerski timovi pregledavaju 3D modele, crteže ili CAD datoteke dostavljene od strane kupca kako bi osigurali izvedivost proizvodnje i optimalne parametre procesa.
Izrada voskovog modela – Precizni voskani modeli proizvode se metodom ulijevanja ili aditivnom metodom, vjerno reproducirajući geometriju komponente.
Nanosanje keramičkog ovojnog sloja – Voskani modeli pokrivaju se više slojeva keramičke kaše i finog pijeska radi stvaranja čvrstog ovojnog sloja koji može izdržati temperature rastopljenog metala.
Uklanjanje voska i žarenje – Vos se iz taline ili izgara, ostavljajući šuplji keramički kalup. Lijevak se zatim obara kako bi postigao strukturnu čvrstoću i termičku stabilnost.
Lijevanje metala – Rastaljeni metal se ulijeva u keramički kalup pod kontroliranim uvjetima kako bi se osiguralo potpuno popunjavanje složenih detalja i minimalna poroznost.
Hlađenje i uklanjanje ljeha – Odljevak se hladi do sobne temperature, a keramički ljeh pažljivo se razbija kako bi se otkrio gotovi dio.
Sekundarne operacije – Komponente prolaze kroz uklanjanje žulja, bušenje, navojenje i dodatne površinske obrade kao što su toplinska obrada, poliranje, pocinčavanje ili e-pokrivanje, ovisno o specifikaciji.
Inspekcija kvalitete – Djelovi se ispituju na točnost dimenzija, kemijski sastav, kvalitetu površine i strukturnu cjelovitost pomoću alata poput CMM-a, rendgenske radiografije i spektralne analize.
Pakiranje i isporuka – Gotove komponente pakiraju se prema zahtjevima kupca, osiguravajući zaštitu tijekom transporta i pravodobnu isporuku.
Ovaj tijek rada osigurava dosljednu kvalitetu proizvodnje, visoku ponovljivost i precizno kopiranje složenih dizajna.
| Parametar | Specifikacija |
|---|---|
| Mjesto podrijetla | Guangdong, Kina |
| Naziv marke | Huarui |
| Broj modela | HR |
| Naziv proizvoda | Dio izrađen pod pritiskom, pijesno ljevanje, točak ljevanja |
| Proces | Ljevanje, uklanjanje oštrih bridova, bušenje, navijanje |
| Certifikacija | ISO9001 |
| Usluge | OEM prilagođen |
| Veličina | Korisnikov 3D crtež |
| Obrada površine | Zahtjev kupca |
| S obzirom na to | Zahtjev za crtežom kupca |
| Standard | Specifikacija klijenta |
| Boja | Prilagođena boja |
| Kontrola kvalitete | Strogo 100% inspekcija |
| MATERIJALI | Nerđajući čelik, ugljični čelik, legirani čelik, toplinski otporni čelik, kaljeni čelik, meki čelik, mesing, aluminij bronca, liveni aluminij legure |
| Završni oblik površine | Ra1.6–Ra3.2 |
| Maksimalna veličina | 1200 mm × 800 mm × 400 mm |
| Opseg težine | 0,1–120 kg |
| Primjena | Industrijsko, strojno, građevinarstvo, ventili, pumpe, radne kola, hidraulika, poljoprivreda, brodogradnja, automobilska industrija, električna energija, prehrambena tehnologija |
Za profesionalce usluge investicijskog lijeanja , kontaktirajte Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. s vašim CAD datotekama ili 3D crtežima. Naš tim inženjera pružit će tehničku konsultaciju, precizne ponude i pojedinačna rješenja koja zadovoljavaju vaše zahtjeve proizvodnje.
Skladne su gotovo sve inženjerske legure, uključujući nerđajući čelik, ugljični čelik, legirani čelik, nikal-legure superaloj, kobalt-legure za visoke temperature, titanove legure, alatni čelici i aluminijeve legure.
Komponente mogu imati dimenzije do 1200 mm × 800 mm × 400 mm i težiti između 0,1 kg i 120 kg, ovisno o zahtjevima dizajna.
Postižu se dimenzijske tolerancije CT4–CT7, što omogućuje precizno repliciranje detalja kalupa, uključujući navoje, zaobljenja i unutarnje kanale.
Hrapavost površine obično varira od Ra 3,2 do 6,3 μm, smanjujući potrebu za sekundarnim obradama. Dodatne obrade poput poliranja, prevlačenja, termičke obrade ili nanošenja premaza mogu se primijeniti prema potrebi.
Precizno ljevanje idealno je za zrakoplovnu, automobilsku, industrijsku mehaniku, energetiku, medicinsku opremu i precizne komponente koje zahtijevaju složene geometrije i materijale visokih performansi.
EN