Investisiya lehimləmə xidməti tərəfindən təklif olunur Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. yüksək ölçülü dəqiqlik, mürəkkəb həndəsi formalar və üstün səth emalı tələb edən sənayelər üçün dəqiq metal komponentlər təmin edir. Investisiya ilə tökmə, həmçinin parafin ilə tökmə olaraq da bilinir, mürəkkəb formalı və kiçik meyillərə malik metal hissələrin istehsalı üçün kərpic qablaşdırılmış parafin modellərdən istifadə edən inkişaf etmiş bir istehsal prosesidir.
Huarui-nin investisiya ilə tökmə xidməti paslanmayan polad, karbonlu polad, ərintili polad, istilikədavamlı polad, şabalıdqabaqlı polad, yumşaq polad, latun (CuZn38, H62), alüminium bronzu (AB2.863) və alüminiumdan olan tökmə ərintiləri (ZL101, ZL114A, A356) daxil olmaqla geniş çeşiddə materiallar üçün uyğundur. Komponentlərin ölçüləri 1200 mm × 800 mm × 400 mm-ə qədər çata bilər və çəkiləri 0,1 kq-dan 120 kq-a qədər ola bilər.
Bu proses sənaye maşınlarının komponentləri, tikinti hissələri, klapan və nasos detalları, turbin çarxları, hidravlik komponentlər, kənd təsərrüfatı maşınları, dəniz avadanlıqları, avtomobil hissələri, elektrik enerjisi armaturu və qida maşınlarının komponentlərinin istehsalında geniş tətbiq olunur . Kalıbın yüksək səth keyfiyyətli mürəkkəb detallarını bərpa etmək qabiliyyəti, detalların tez-tez minimal ikincil emal tələb etməsini təmin edir. Xidmət kənarlara zərbə vurma, delik açma, dırnaq kəsmə və səth emalı kimi istilik müalicəsi, cilalama, kaplama, qumla təmizləmə, sink kaplama və e-kaplama xidmətlərini daxil edir və funksional, eləcə də estetik tələblərə cavab verir.
Investment casting (dəqiq lik) yüksək dəqiqlikli mum nümunələrindən və keramik kalıplardan istifadə edərək komponentin ölçüsünə və mürəkkəbliyinə görə CT4-dən CT7-yə qədər olan ölçü toleranslarını təmin edir. Bu proses iti bucaqları, nazik dırnaqları və mürəkkəb daxili həndəsəni özündə saxlayan kalıbın mürəkkəb detallarının ardıcıl təkrarlanmasını təmin edir. Partiyalar üzrə təkrarlanma imkanı istehsalçıların bərabərlik və keyfiyyətə etimad etməsinə imkan yaradır və yenidən işlənmə və ya geniş keyfiyyət nəzarəti tədbirlərinə ehtiyacı azaldır.
Huarui-nin dəqiq tökmə texnologiyası adətən Ra 3,2 ilə Ra 6,3 μm arasında, bir çox hallarda isə daha hamar olan yüksək keyfiyyətli səthlər əldə etməyə imkan verir. Bu cür yüksək keyfiyyətli səth emal tələblərini azaldır, istehsal xərclərini aşağı salır və yığılma və ya son emal prosesləri üçün vaxtı qısaltır. Hamar səthlər, dəqiq birləşmə səthləri, maye axını kanalları və ya görünən tətbiqlərdə estetik cəlb edici görünüş tələb edən komponentlər üçün xüsusi önəm daşıyır.
Dəqiq tökmə prosesi nikel əsaslı superlehimlər, kobalt əsaslı yüksək temperaturlu lehimlər, paslanmayan poladlar, alət poladları, titan ərintiləri və alüminium ərintiləri kimi kəsməyə çətin materiallar daxil olmaqla, təxminən bütün mühəndislik ərintilərini dəstəkləyir. Bu çox yönlülük Huarui-ya yüksək performanslı tətbiqlər üçün optimallaşdırılmış həllər təqdim etməyə imkan verir aviapespan, avtomobil, energetika və sənaye maşınlaşdırılması sektorlarında , yüksək performanslı tətbiqlər üçün optimallaşdırılmış həllər təqdim etməyə imkan verir.
Investisiya lehimləmə daxili boşluqlar, eninə çıxıntılar və konvensional emal və ya lehimləmə üsulları ilə əldə etmək çətin və ya mümkün olmayan mürəkkəb üçölçülü formaya malik komponentlərin istehsalında üstünlük təşkil edir. Daxili kanallar, yuvarlaqlaşdırılmış künclər və mürəkkəb dəzgah strukturları kimi xüsusiyyətlər lehimləmə prosesi zamanı birbaşa formalaşır ki, bu da ikinci dərəcəli emal və montaj mürəkkəbliyini azaldır.
Yüksək dəqiqlik və mürəkkəb detallara ehtiyac duyulan, lakin az və orta miqdarda istehsal olunan komponentlər üçün investisiya lehimləmə bütöv bloklardan emal etməyə nisbətən sərfəli alternativ təqdim edir. Kalıp hazırlığı və vaz şablonlarının istehsalı minimal material tullantıları ilə təkrar istifadəyə imkan verir və keyfiyyətdən imtina etmədən iqtisadi istehsal imkanı yaradır.
Dizayn qiymətləndirməsi və mümkünlük analizi – Mühəndislik komandaları istehsal oluna biləcəyini və optimal proses parametrlərini təminləmək üçün müştəri tərəfindən verilən 3D modelləri, çertyojları və ya CAD fayllarını nəzərdən keçirir.
Vos Nümunəsinin Hazırlanması – Komponentin həndəsi formasını yüksək dəqiqliklə təkrarlayan dəqiq vos nümunələri inyeksiya və ya əlavə üsullarla hazırlanır.
Keramik Qabıq Tətbiqi – Vos nümunələri ərimiş metalın temperaturuna dözəcək sərt qabığı əmələ gətirmək üçün keramik şerbət və incə qumdan ibarət bir neçə təbəqə ilə örtülür.
Vosun çıxarılması və Yanma – Vos ərimiş və ya yandırılaraq çıxarılır və boş keramik kalıp əmələ gəlir. Daha sonra qablıq struktur bərkliyini və istilik sabitliyini əldə etmək üçün sobada işlənir.
Metalin Qurudulması – Ərimiş metal mürəkkəb detalların tam doldurulmasını və minimal porozluğu təmin etmək üçün nəzarət şəraitində keramik kalıba tökülür.
Soyuma və Qabığın Ayrılması – Döküm otaq temperaturuna qədər soyudulur və keramik qabıq diqqətlə pozularaq son hal alınır.
Əlavə Əməliyyatlar – Komponentlər istehsalat tələblərinə uyğun olaraq kənar kəskinlərinin aradan qaldırılması, delmə, yiv çəkmə və istilik müalicəsi, cilalama, kaplama və ya e-kaplaması kimi əlavə səth emalına məruz qalır.
Keyfiyyət Müayinəsi – CMM, rentgen radioskopiya və spektr analizi kimi alətlərdən istifadə edərək detalların ölçüləri, kimyəvi tərkibi, səth örtüyü və konstruktiv bütövlüyü yoxlanılır.
Paketləmə və çatdırılma – Hazır komponentlər müştərinin tələblərinə uyğun olaraq bağlanır və daşınma zamanı qorunması və vaxtında çatdırılması təmin edilir.
Bu iş axını ardıcıl istehsal keyfiyyətini, yüksək təkrarlanmasını və mürəkkəb dizaynların dəqiq təkrarlanmasını təmin edir.
| Parametr | Spesifikasiya |
|---|---|
| Əsas yeri | Quangdong, Çin |
| Brand adı | Huarui |
| Model nömrəsi | HR |
| Məhsulun adı | Die Casting detali, Qumla tökmə, Investisiya ilə tökmə |
| Proses | Döküm, Kənarlardan Təmizləmə, Delmə, Daxili Rezba |
| Sertifikat | ISO9001 |
| Xidmət | OEM ücun müstəqil |
| Ölçü | Müştərinin 3D çertyoju |
| Səth emalı | Müştərinin Tələbi |
| Dözümlülük | Müştərinin Çertyožu İstəyi |
| Standart | Müştəri Spesifikasiyası |
| Rəng | Fərdi rəng |
| Keyfiyyət nəzarəti | Ciddi şəkildə 100% Yoxlama |
| Materiallar | Paslanmayan polad, karbon poladı, ərinti poladı, istiliyədavamlı polad, sərtləşdirilmiş polad, yumşaq polad, latun, alüminium bronz, döküm alüminium ərintiləri |
| Səth bitirişi | Ra1.6–Ra3.2 |
| Maksimum ölçü | 1200 mm × 800 mm × 400 mm |
| Çəki diapazonu | 0,1–120 kq |
| Tətbiq | Sənaye, Maşınlar, Tikinti, Klapan, Nasos, İmpeller, Hidravlik, Kənd Təsərrüfatı, Dəniz, Avtomobil, Elektrik Enerjisi, Qida Maşınları |
Peşəkarlar üçün sermaye qoyuluşu ilə formalaşdırma xidmətləri , əlaqə saxlayın Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. cAD fayllarınız və ya 3D rəsmlərinizlə. Mühəndislər komandamız sizin istehsal tələblərinizi ödəmək üçün texniki məsləhətləşmə, dəqiq qiymətləri və xüsusi həlləri təmin edəcəkdir.
Poliadda paslanmayan polad, karbon polad, ərintili polad, nikel əsaslı super ərintilər, kobalt əsaslı yüksək temperaturlu ərintilər, titan ərintiləri, alət poladları və alüminium ərintiləri daxil olmaqla, təxminən bütün mühəndislik ərintiləri ilə uyğundur.
Komponentlərin ölçüləri konstruksiya tələblərindən asılı olaraq 0,1 kq-dan 120 kq-a qədər çəkiyə və 1200mm × 800mm × 400mm-ə qədər ölçüyə malik ola bilər.
CT4–CT7 ölçülü toleransları əldə edilə bilər, bu da rezbarlar, yuvarlaqlaşdırılmış kənarlar və daxili kanallar daxil olmaqla, kalıbın detallarının dəqiq təkrarını imkan verir.
Səth pürüzlülüyü adətən Ra 3,2-dən 6,3 μm-a qədər dəyişir və ikinci emal üçün ehtiyac azalır. Tələb olunduqda parlatma, kaplama, istilik müalicəsi və ya örtük kimi əlavə emal metodlarından istifadə edilə bilər.
İnvestisiya dökmələri, mürəkkəb həndəsi və yüksək performanslı materiallar tələb edən hava, avtomobil, sənaye maşınları, enerji, tibbi avadanlıqlar və dəqiq komponentlər üçün idealdır.
EN