Головна сторінка > Продукти > Послуга лиття за виплавними моделями
Послуга лиття за виплавними моделями пропонується Шензенська компанія Huarui Century Technology Co., Ltd. постачає прецизійні металеві компоненти для галузей, які вимагають високої точності розмірів, складних геометрій і відмінної якості поверхні. Виробництво методом точного лиття, також відоме як лиття втратним воском , є складним виробничим процесом, у якому використовуються воскові моделі, покриті керамічними оболонками, для отримання металевих деталей складної форми з вузькими допусками.
Послуга точного лиття Huarui підходить для широкого спектра матеріалів, включаючи нержавіючу сталь, вуглецеву сталь, леговану сталь, жароміцну сталь, загартовану сталь, низьковуглецеву сталь, латунь (CuZn38, H62), алюмінієву бронзу (AB2.863) та литі алюмінієві сплави (ZL101, ZL114A, A356). Розміри компонентів можуть сягати 1200 мм × 800 мм × 400 мм, а вага — від 0,1 кг до 120 кг.
Цей процес широко застосовується у виробництві компоненти промислового устаткування, будівельні деталі, деталі клапанів і насосів, колеса турбін, гідравлічні компоненти, сільськогосподарське устаткування, морське кріплення, автозапчастини, елементи електрообладнання та компоненти обладнання для харчової промисловості . Здатність відтворювати складні деталі форми з високою якістю поверхні забезпечує мінімальну необхідність у вторинній обробці. Послуга включає видалення заусенців, свердління, нарізання різьби та обробку поверхні такі як термічна обробка, полірування, покриття, піскоструменева обробка, цинкове покриття та електрофоретичне покриття, що відповідає як функціональним, так і естетичним вимогам.
Ливарне виробництво за допомогою виплавних моделей використовує прецизійні воскові моделі та керамічні форми, забезпечуючи розмірні допуски в діапазоні від CT4 до CT7 залежно від розміру та складності компонента. Цей процес гарантує стабільне відтворення складних деталей форми, включаючи гострі кути, дрібні різьблення та складні внутрішні геометрії. Повторюваність між партіями дозволяє виробникам розраховувати на однаковість та якість, зменшуючи необхідність переділки чи розширених заходів контролю якості.
Ливарне виробництво Huarui забезпечує відмінну якість поверхні, зазвичай в межах Ra 3,2–Ra 6,3 мкм, а в багатьох випадках — навіть кращу. Висока якість поверхні зменшує потребу в додатковій обробці, знижує виробничі витрати та скорочує терміни виготовлення для збірки чи остаточної обробки. Гладкі поверхні особливо важливі для компонентів, які мають точно прилягати одна до одної, забезпечувати прохід рідин або мати естетичний вигляд у видимих застосуваннях.
Процес виробництва відливок за допомогою витоплюваних моделей підтримує майже всі інженерні сплави, включаючи матеріали, які важко обробляти, такі як нікелевмісні суперсплави, кобальтові високотемпературні сплави, нержавіючі сталі, інструментальні сталі, титанові сплави та алюмінієві сплави. Ця універсальність дозволяє Huarui задовольняти потреби авіаційно-космічної, автомобільної, енергетичної та промислового машинобудування , забезпечуючи оптимізовані рішення для високоефективних застосувань.
Ливарне виробництво за допомогою витоплюваних моделей чудово підходить для виготовлення компонентів із внутрішніми порожнинами, виступами, піднутринами та складними тривимірними формами, які важко або неможливо отримати традиційними методами механічної обробки чи лиття. Такі елементи, як внутрішні канали, закруглення та складні решітчасті структури, можуть бути безпосередньо сформовані під час процесу лиття, що зменшує необхідність додаткової механічної обробки та складність збирання.
Для компонентів, які вимагають високої точності та складної деталізації, але виробляються невеликими або середніми партіями, лиття за виплавними моделями є економічно вигідною альтернативою обробці з суцільних заготовок. Підготовка форми та виготовлення воскових моделей дозволяють багаторазове використання з мінімальними витратами матеріалу, забезпечуючи економічне виробництво без погіршення якості.
Оцінка конструкції та аналіз доцільності – Інженерні команди перевіряють надані клієнтом 3D-моделі, креслення або CAD-файли, щоб забезпечити можливість виробництва та оптимальні параметри процесу.
Створення воскової моделі – Високоточні воскові моделі виготовляються методом ін'єкції або адитивним способом, точно відтворюючи геометрію компонента.
Нанесення керамічної оболонки – Воскові моделі покриваються кількома шарами керамічного розчину та дрібного піску для утворення міцної оболонки, яка витримує температури розплавленого металу.
Випалення та видалення воску – Віск витоплюється або випалюється, залишаючи порожнисту керамічну форму. Потім оболонку випалюють для досягнення структурної жорсткості та термічної стійкості.
Заливання металу – Розплавлений метал заливається в керамічну форму в контрольованих умовах, щоб забезпечити повне заповнення складних елементів і мінімальну пористість.
Охолодження та видалення оболонки – Відливку охолоджують до кімнатної температури, після чого обережно руйнують керамічну оболонку, щоб виявити готову деталь.
Додаткові операції – Компоненти проходять через операції знятия заусенців, свердління, нарізання різьби та додаткові види обробки поверхні, такі як термообробка, полірування, покриття або електрофоретичне нанесення покриття, згідно з вимогами.
Контроль якості – Готові деталі перевіряються на точність розмірів, хімічний склад, стан поверхні та структурну цілісність за допомогою таких інструментів, як КВМ (координатно-вимірювальні машини), рентгенівська радіографія та спектральний аналіз.
Упаковка та доставка – Готові компоненти упаковуються відповідно до вимог замовника, забезпечуючи захист під час транспортування та своєчасну доставку.
Цей робочий процес забезпечує стабільну якість виробництва, високу повторюваність та точне відтворення складних конструкцій.
| Параметр | Специфікація |
|---|---|
| Місце походження | Гуандун, Китай |
| Торгова марка | Huarui |
| Номер моделі | HR |
| Назва продукту | Деталі штампуванням, піщане лиття, точне лиття |
| Процес | Лиття, заусенці, свердління, нарізання різьби |
| Сертифікація | ISO9001 |
| Сервіс | Оригінальне виробництво (OEM) на замовлення |
| Розмір | 3D-креслення замовника |
| Обробка поверхні | Вимоги замовника |
| Допуск | Запит креслення клієнта |
| Стандарт | Специфіка клієнта |
| Колір | Індивідуальний колір |
| Контроль якості | Сувора 100% інспекція |
| Матеріали | Нержавіюча сталь, вуглецева сталь, легована сталь, жароміцна сталь, високовуглецева сталь, низьковуглецева сталь, латунь, алюмінієва бронза, литі алюмінієві сплави |
| Фінішне покриття | Ra1.6–Ra3.2 |
| Максимальний розмір | 1200 мм × 800 мм × 400 мм |
| Діапазон ваги | 0,1–120 кг |
| Застосування | Промисловість, машинобудування, будівництво, арматура, насоси, колеса турбін, гідравліка, сільське господарство, морське обладнання, автомобілебудування, електроенергетика, харчове обладнання |
Для професіоналів послуги точкового лієння , звертайтеся Шензенська компанія Huarui Century Technology Co., Ltd. з вашими файлами CAD або 3D-малюнками. Наша інженерна команда надасть технічну консультацію, точні розрахунки вартості та індивідуальні рішення для задоволення ваших виробничих потреб.
Майже всі інженерні сплави сумісні, включаючи нержавіючу сталь, вуглецеву сталь, леговану сталь, нікелеві суперсплави, кобальтові високотемпературні сплави, титанові сплави, інструментальні сталі та алюмінієві сплави.
Компоненти можуть мати розміри до 1200 мм × 800 мм × 400 мм і важити від 0,1 кг до 120 кг залежно від вимог конструкції.
Можливо досягти розмірних допусків CT4–CT7, що дозволяє точно відтворювати деталі форми, включаючи різьбу, фаски та внутрішні канали.
Шорсткість поверхні зазвичай знаходиться в діапазоні Ra 3,2–6,3 мкм, що зменшує необхідність у вторинній обробці. За потреби можна застосувати додаткові види обробки, такі як полірування, покриття, термообробка або нанесення покриттів.
Лиття по виплавлюваних моделях ідеально підходить для авіаційно-космічної промисловості, автомобілебудування, промислового машинобудування, енергетики, медичного обладнання та прецизійних компонентів, які вимагають складних геометрій і високоякісних матеріалів.
EN