
Універсальність матеріалів та застосування (працює з різними металами та пластиками). Це дуже гнучкий виробничий процес, який характеризується:
1. Вигідність та швидкість (ідеально підходить для серійного та масового виробництва корпусів і кріплень)
2. Здатність до швидкого прототипування (швидка ітерація конструкцій тонкостінних деталей і структур)
3. Висока міцність і легкість (створення міцних деталей із мінімальною вагою матеріалу)
4. Універсальність матеріалів і конструкцій (працює зі стальлю, алюмінієм, латунню для різних промислових застосувань)

Виготовлення з листового металу — це комплексний виробничий процес, у якому листовий метал формують у функціональні форми та конструкції. На етапі проектування та програмування моделі САПР перетворюються на машинні інструкції, оптимізуючи планарне розташування для підвищення ефективності використання матеріалу під час операції розкрою. Далі виконується різання, яке може здійснюватися різними методами високої точності, такими як лазерне різання та штампування. Після різання окремі деталі переходять до операції гнучіння. Гнучіння виконується на гнучальних пресах за допомогою пуансонів та матриць, що прикладають величезний тиск, точно згинаючи метал по лінії згину для утворення тривимірної геометрії. Для складніших порожнистих форм процес може включати глибоке витягування, коли заготовка металу радіально витягується в формувальну матрицю. Потім застосовуються зварювання, клепання або використання болтів і гвинтів. Нарешті, деталі проходять остаточну обробку, включаючи видалення заусенців, шліфування та обробку поверхні. Виготовлення з листового металу — це систематичний процес субтрактивного виробництва та формування.

Обробка листового металу — це дуже універсальний виробничий процес, який широко використовується в багатьох галузях. У секторах електроніки та телекомунікацій він є необхідним для виготовлення точних корпусів пристроїв, серверних шаф і екрануючих компонентів. Автомобільна та авіаційна промисловість залежить від нього для виробництва легких панелей кузова, конструкційних кріплень і деталей двигуна. Він також відіграє важливу роль у будівництві при виготовленні архітектурних елементів, таких як дахів та фасадів, а медична галузь використовує його для корпусів діагностичного обладнання та лотків для хірургічних інструментів. Від побутових приладів та промислового обладнання до енергетичних систем і споживчих товарів — виготовлення листового металу забезпечує базові компоненти, що забезпечують сучасне виробництво.
Дуже точний і швидкий процес, який використовує сфокусований лазерний промінь для випаровування матеріалу, ідеально підходить для вирізання складних форм та дрібних деталей із листового металу.
Високошвидкісна технологія формування, що використовує прес і матрицю для пробивання, гнучки або вирубки листового металу, ідеальна для масового виробництва однакових деталей із високою ефективністю.
Основний метод виготовлення, що постійно з'єднує металеві деталі шляхом їхнього розплавлення та зварювання по шву, створюючи міцну суцільну конструкцію.
Гнучка — це процес формування, при якому за допомогою механічного зусилля пластично деформують листовий метал або інші матеріали, надаючи їм певних кутів і форм.
Вуглецева сталь
Поширений матеріал, який цінують за високу міцність, виняткову довговічність і вигідне співвідношення ціни та якості, що робить його ідеальним для важких конструкційних елементів і промислового обладнання.
Титановий сплав
Відомий своїм винятковим співвідношенням міцності до ваги, чудовою корозійною стійкістю та високою біосумісністю, є найкращим вибором для авіаційно-космічної галузі, медичних імплантатів та високопродуктивних інженерних застосувань.
Магнієвий сплав
Відомий як найлегший конструкційний метал, має гарну здатність до гасіння коливань, високу теплопровідність і простоту обробки, хоча вимагає захисних покриттів для стійкості до корозії в складних умовах.
Наша компанія надає клієнтам високоякісну продукцію та надійні послуги, щоб економити їхній час і кошти.