
Univerzálnost materiálů a aplikací (funguje s různými kovy a plasty). Jde o vysoce přizpůsobitelný výrobní proces, který je charakterizován:
1. Nákladovou efektivitou a rychlostí (ideální pro střední až vysoké objemy výroby skříní a konzol)
2. Možnost rychlého prototypování (rychlá iterace návrhů tenkostěnných dílů a konstrukcí)
3. Vysoká pevnost a nízká hmotnost (vytváření odolných dílů s minimální hmotností materiálu)
4. Univerzálnost materiálů a návrhu (vhodné pro ocel, hliník, mosaz a různé průmyslové aplikace)

Lisování plechů je komplexní výrobní proces, který tvaruje plechy do funkčních tvarů a konstrukcí. Během fáze návrhu a programování jsou CAD modely převedeny na strojové instrukce, přičemž se optimalizuje rovinné rozložení za účelem zlepšení využití materiálu v kroku známém jako dělení polohy. Následuje řezání, které lze provést různými metodami vysoce přesného řezání, jako je laserové řezání nebo stříhání. Po řezání následuje ohýbání jednotlivých dílů. Ohýbací stroje používají razníky a matrice k aplikaci obrovského tlaku, který přesně skládá kov podél ohybové linky a vytváří tak trojrozměrnou geometrii. U složitějších dutých tvarů může proces zahrnovat tažení, při kterém je kovová ingot tahán radiálně do tvářecí matrice. Poté se používají svařování, čepování a použití šroubů a matic. Nakonec procházejí díly dokončovacími procesy, včetně odstraňování otřepů, broušení a povrchové úpravy. Lisování plechů je systematický subtraktivní výrobní a tvářecí proces.

Stroje na obrábění listového kovu jsou velmi všestranným výrobním procesem s širokou použitelností v mnoha průmyslových odvětvích. V odvětví elektroniky a telekomunikací je nezbytný pro výrobu přesných pouzdrů zařízení, serverových regálů a ochranných komponent. Automobilový a letecký průmysl se na něj spoléhá pro lehké panely karoserie, konstrukční podpěry a součásti motoru. Hraje také důležitou roli při konstrukci architektonických prvků, jako jsou střechy a fasády, zatímco lékařské pole jej využívá pro diagnostické zařízení a chirurgické přístroje. Od domácích spotřebičů a průmyslových strojů až po energetické systémy a spotřební výrobky, výrobu plechu poskytuje základní komponenty, které řídí moderní výrobu.
Vysoce přesný a rychlý proces, který používá soustředěný laserový paprsek k odpařování materiálu, ideální pro řezání komplexních tvarů a jemných detailů z plechu.
Technika tváření vysokou rychlostí, která využívá lisy a nástroje k děrování, ohýbání nebo stříhání plechu, perfektní pro sériovou výrobu identických dílů s vysokou účinností.
Základní výrobní metoda, která trvale spojuje kovové díly jejich roztavením a sléváním dohromady na společné hraně, čímž vytváří pevnou, nepřerušovanou strukturu.
Ohýbání je tvářecí proces, který využívá mechanickou sílu k plastické deformaci plechu nebo jiných materiálů do specifických úhlů a tvarů.
Uhlíková ocel
Široce používaný materiál ceněný za svou vysokou pevnost, mimořádnou odolnost a ekonomickou efektivitu, což ho činí ideálním pro náročné konstrukční prvky a průmyslová zařízení.
Titánová slitina
Proslulý svým vynikajícím poměrem pevnosti k hmotnosti, vynikající odolností proti korozi a vynikající biokompatibilitou, je nejlepší volbou pro letecký průmysl, lékařské implantáty a vysokovýkonné inženýrské aplikace.
Magnesiová slitina
Je známý jako nejlehčí konstrukční kov, nabízí dobrou tlumicí kapacitu, vysokou tepelnou vodivost a snadné obrábění, ačkoli vyžaduje ochranná ošetření pro odolnost vůči korozi v náročných prostředích.
Naše společnost poskytuje zákazníkům především vysoce kvalitní výrobky a spolehlivé služby, čímž ušetří jejich čas a náklady.