Všechny kategorie

Díly z titanu

Úvod do klasifikace produktů

Díly z titanu vyrobeno společností Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. jsou součásti zhotovené z vysokovýkonných slitin titanu obráběním na CNC, které jsou navrženy pro aplikace, kde je rozhodující nízká hmotnost, pevnost, odolnost proti korozi a rozměrová stabilita. Kombinací pokročilých technologií soustružení, frézování a víceosého obrábění na CNC s přísnými systémy kontroly kvality dodáváme titanové součásti splňující náročné průmyslové a technické normy.

Titan je široce uznáván pro svůj výjimečný poměr pevnosti k hmotnosti a stabilitu v náročných prostředích. Ve srovnání s běžnými kovy nabízejí titanové součásti jedinečnou rovnováhu mezi mechanickou pevností a nízkou hmotností, což je činí ideálními pro přesné konstrukce, nosné prvky a sestavy určené pro náročné provozní podmínky. Titanové součásti od společnosti Huarui jsou vyráběny z tříd titanu dle specifikace zákazníka, čímž se zajišťuje, že mechanické vlastnosti, odolnost proti korozi a tepelné chování odpovídají skutečným provozním podmínkám.

Z hlediska výkonu titanové díly udržují vynikající strukturální pevnost i při dlouhodobém zatížení, vibracích nebo kolísání teploty. Jejich nízký koeficient tepelné roztažnosti přispívá ke stálým rozměrům, což je klíčové pro přesné sestavy a součásti s úzkými tolerance. To činí titanové díly vhodnými pro aplikace, kde musí být přesnost zachována po celou dobu dlouhé životnosti.

Kromě toho Huarui nabízí plné možnosti OEM a ODM pro titanové díly. Rozměry, tolerance, úpravy povrchu a funkční vlastnosti jsou přesně vyráběny podle zákaznických výkresů nebo technických dokumentů. Ať už jde o prototypovou výrobu, malé série nebo stabilní sériovou výrobu, titanové díly lze přizpůsobit tak, aby se bezproblémově začlenily do složitých mechanických systémů a konečných produktů ve více odvětvích.


Klíčové výhody titanových dílů

Výjimečný poměr síly k hmotnosti

Jednou z nejvýznamnějších výhod dílů z titanu je jejich extrémně vysoká měrná pevnost. Titan nabízí mechanickou pevnost srovnatelnou s mnoha ocelovými materiály při hmotnosti přibližně o 40 % nižší. To umožňuje dílům z titanu snížit celkovou hmotnost systému, aniž by došlo ke ztrátě nosné kapacity nebo bezpečnostních rezerv.

V leteckém průmyslu, vybavení high-end třídy a průmyslových systémech zaměřených na výkon přináší úspora hmotnosti přímé zlepšení účinnosti, odezvy a spotřeby energie. Díly z titanu umožňují konstruktérům dosáhnout lehkých konstrukcí při zachování robustního mechanického výkonu, což je činí strategickou volbou materiálu pro pokročilá inženýrská řešení.

Výjimečná odolnost vůči korozi

Na povrchu se u dílů z titanu přirozeně vytváří hustá a stabilní vrstva oxidu, která poskytuje vynikající odolnost proti korozi. Tato pasivní vrstva chrání díly z titanu před mořskou vodou, chloridy, vlhkostí a širokou škálou kyselých či alkalických prostředí.

V důsledku toho mají titanové součásti výrazně delší životnost ve srovnání s běžnými kovy, i když jsou vystaveny agresivním provozním podmínkám. Tato odolnost proti korozi snižuje nároky na údržbu a frekvenci výměny, zejména v námořních, chemických a venkovních aplikacích.

Nízká tepelná roztažnost a rozměrová stabilita

Další důležitou výhodou titanových součástek je jejich relativně nízký koeficient tepelné roztažnosti. Ve srovnání s hliníkem a mnoha jinými kovy dochází u titanu při vystavení změnám teploty k menším rozměrovým změnám.

Tato vlastnost umožňuje titanovým součástkám zachovávat vysokou rozměrovou přesnost v prostředích s proměnlivými teplotními podmínkami. Pro přesné sestavy, součásti citlivé na zarovnání a mechanické systémy vyžadující vysokou přesnost je tato stabilita klíčová pro dlouhodobou spolehlivost a konzistentní výkon.

Vynikající únavová a mechanická spolehlivost

Titanové díly také vykazují vysokou odolnost proti únavě při cyklickém zatěžování. To je činí vhodnými pro komponenty vystavené opakovanému namáhání, vibracím nebo dynamickým silám. V průběhu času udržují titanové díly svou strukturální integritu a výkon, čímž snižují riziko předčasného poškození.

V kombinaci s přesným CNC obráběním a přísnými kontrolními standardy tyto vlastnosti zajišťují, že se titanovým dílům lze věřit i v bezpečnostně kritických a náročných aplikacích.


Proces výroby titanových dílů na míru

Hodnocení technických požadavků

Proces výroby titanových dílů na míru začíná komplexní analýzou požadavků zákazníka. Výkresy, 2D nebo 3D soubory, specifikace materiálu, meze tolerance a detaily použití jsou pečlivě posouzeny inženýrskými a obráběcími týmy. Tato fáze zajistí, že vybraná třída titanu, metoda obrábění a pořadí procesů jsou technicky proveditelné a odpovídají očekávanému výkonu.

Jasná technická evaluace v počáteční fázi pomáhá optimalizovat efektivitu obrábění a vyhnout se zbytečným návrhovým revizím později v procesu.

Výběr materiálu a plánování procesu

Na základě požadavků aplikace je vybrán vhodný titanový materiál s ohledem na faktory, jako je pevnost, odolnost proti korozi, tepelné chování a obrobitelnost. Následně jsou plánovány strategie CNC obrábění pro kontrolu řezných sil, tvorby tepla a kvality povrchu, což je kritické při práci s titanem.

Plánování procesu zahrnuje výběr nástrojů, dráhy obrábění a kontrolní body k zajištění stálé přesnosti během celé výroby.

Precizní obrábění a mezilehlá kontrola

Díly z titanu jsou vyráběny pomocí pokročilých zařízení pro CNC soustružení, frézování, vrtání a víceprocesové obrábění. Během výroby se provádějí mezilehlé kontroly za účelem ověření rozměrové přesnosti a stavu povrchu. Tento postupný dohled zajišťuje, že díly z titanu zůstávají v rámci stanovených tolerancí a splňují funkční požadavky.

Přísná disciplína při obrábění je u titanu zvláště důležitá kvůli jeho materiálovým vlastnostem a očekávanému výkonu.

Konečná kontrola kvality a balení

Po dokončení obrábění procházejí díly z titanu finální kontrolou pomocí přesných měřicích přístrojů. Rozměry, tolerance a úprava povrchu jsou ověřeny podle specifikací zákazníka. Pouze kvalifikované díly z titanu postupují ke balení, které je přizpůsobeno tak, aby chránilo povrchy a zajistilo bezpečnou dopravu.

Tento strukturovaný proces přizpůsobení zajišťuje konzistenci, stopovatelnost a spolehlivost každého projektu s díly z titanu.


Díly z titanu – technické parametry

Tabulka specifikací produktu

Parametr Specifikace
Cnc frézování Cnc frézování
Mikroobrábací Podporované
Materiální schopnosti Titan, hliník, mosaz, bronz, měď, kalené kovy, drahé kovy, nerezová ocel, slitiny oceli
Místo původu Guangdong, Čína
Název značky Huarui
Typ Broaching, vrtání, chemické leptání, laserové obrábění, frézování, soustružení, drátové EDM, rychlé prototypování
Velikost Přizpůsobitelná velikost
Barva Přizpůsobená barva
Tolerance Dle požadavku zákaznického výkresu
Materiál Požadavek zákazníka
Výroba pod značkou zakázavatele / Vlastní vývoj na zakázku Přijato
Kontrola kvality 100% inspekce

Kontaktujte nás

Komunikace projektu a technická podpora

U dílů z titanu je klíčová přesná komunikace pro dosažení optimálních výsledků. Poskytnutím detailních výkresů, popisů aplikace a očekávání výkonu mohou zákazníci zajistit přesnou a efektivní výrobu titanových dílů.

Včasná technická diskuze pomáhá zefektivnit přizpůsobení, zlepšit výrobní efektivitu a zajistit, že titanové díly splňují požadavky na funkčnost i životnost.


Často kladené otázky (FAQ)

Jaké třídy titanu umíte obrábět?

Podporujeme běžně používané třídy titanu dle požadavků zákazníků, včetně tříd vhodných pro letecký průmysl, průmyslové aplikace a odolné proti korozi.

Jsou titanové díly vhodné pro prostředí s vysokou teplotou?

Ano. Titanové díly zachovávají mechanickou stabilitu v širokém rozsahu teplot a jsou vhodné pro aplikace s tepelnými výkyvy.

Lze u titanových dílů dosáhnout těsných tolerancí?

Titanové díly mohou dosáhnout tolerance až ±0,01 mm, v závislosti na geometrii a návrhových požadavcích.

Podporujete výrobu prototypů a sériovou výrobu?

Ano. Titanové díly lze vyrábět jako prototypy, malé série nebo stabilní sériovou výrobu.

V jakých odvětvích se titanové díly běžně používají?

Titanové díly jsou široce používány v leteckém průmyslu, námořní technice, lékařství, průmyslovém zařízení, energetice a vysokovýkonných mechanických systémech.