Головна сторінка > Продукти > послуги токарного різання з ЧПК > Деталі з титану
Деталі з титану виготовлено компанією Шензенська компанія Huarui Century Technology Co., Ltd. є високоефективними компонентами, виготовленими методом фрезерування з ЧПУ, призначеними для застосування в умовах, коли критичними є легка конструкція, міцність, стійкість до корозії та стабільність розмірів. Поєднуючи сучасні технології токарної, фрезерної та багатоосьової обробки з ЧПУ зі суворими системами контролю якості, ми виготовляємо титанові деталі, які відповідають високим промисловим і технічним вимогам.
Титан широко відомий своїм винятковим співвідношенням міцності до ваги та стабільністю в агресивних умовах. Порівняно з традиційними металами, титанові деталі забезпечують унікальний баланс між механічною міцністю та зниженою масою, що робить їх ідеальними для прецизійних конструкцій, несучих елементів і вузлів, де важливі експлуатаційні характеристики. Титанові деталі Huarui виготовляються з вказаних замовником марок титану, забезпечуючи відповідність механічних властивостей, стійкості до корозії та теплових характеристик реальним умовам експлуатації.
З точки зору продуктивності, титанові деталі зберігають високу структурну цілісність навіть за постійного навантаження, вібрації або коливань температури. Їхній низький коефіцієнт теплового розширення сприяє стабільності розмірів, що є важливим для прецизійних збірок та компонентів із жорсткими допусками. Це робить титанові деталі придатними для застосування у випадках, коли точність має зберігатися протягом тривалого терміну експлуатації.
Крім того, Huarui надає повний спектр послуг OEM та ODM для титанових деталей. Розміри, допуски, обробка поверхонь та функціональні характеристики виготовляються суворо відповідно до креслень або технічних документів замовника. Незалежно від того, чи потрібне прототипування, малий серійний випуск чи стабільне масове виробництво, титанові деталі можна адаптувати для безшовної інтеграції в складні механічні системи та кінцеві продукти в різних галузях промисловості.
Однією з найважливіших переваг деталей із титану є їхня надзвичайно висока питома міцність. Титан забезпечує механічну міцність, порівнянну з багатьма видами сталі, при цьому важить приблизно на 40% менше. Це дозволяє деталям із титану зменшувати загальну вагу системи, не жертвуючи несучою здатністю чи запасами міцності.
У авіації, високотехнологічному обладнанні та промислових системах, орієнтованих на високу продуктивність, зменшення ваги безпосередньо підвищує ефективність, чутливість та енергоспоживання. Деталі з титану дозволяють конструкторам створювати легкі конструкції, зберігаючи високі показники механічної міцності, що робить їх стратегічним вибором матеріалу для сучасних інженерних рішень.
На поверхні титанових деталей природним чином утворюється щільна та стабільна оксидна плівка, яка забезпечує виняткову стійкість до корозії. Цей пасивний шар захищає титанові деталі від морської води, хлоридів, вологи та широкого спектру кислотних або лужних середовищ.
У результаті титанові деталі мають значно довший термін служби порівняно з традиційними металами, навіть у разі експозиції агресивним умовам експлуатації. Ця стійкість до корозії зменшує потребу у технічному обслуговуванні та частоту заміни, особливо в морських, хімічних та зовнішніх застосуваннях.
Іншою важливою перевагою титанових деталей є їх відносно низький коефіцієнт теплового розширення. Порівняно з алюмінієм та багатьма іншими металами, титан зазнає менших змін розмірів під впливом коливань температури.
Ця властивість дозволяє титановим деталям зберігати високу точність розмірів у середовищах із змінними тепловими умовами. Для прецизійних збірок, компонентів, чутливих до вирівнювання, та високоточних механічних систем ця стабільність є важливою для довготривалої надійності та стабільності продуктивності.
Титанові деталі також володіють високою втомною міцністю при циклічних навантаженнях. Це робить їх придатними для компонентів, що піддаються повторним напруженням, вібрації або динамічним силам. З часом титанові деталі зберігають структурну цілісність і продуктивність, зменшуючи ризик передчасного виходу з ладу.
У поєднанні з прецизійною обробкою на верстатах з ЧПК та суворими стандартами контролю ці властивості забезпечують надійність титанових деталей у застосуваннях, критичних до безпеки та з великим терміном експлуатації.
Процес індивідуального виготовлення титанових деталей починається з комплексного аналізу вимог замовника. Креслення, 2D або 3D файли, специфікації матеріалу, допуски та деталі застосування ретельно аналізуються інженерними та виробничими групами. На цьому етапі забезпечується технічна можливість використання обраного сплаву титану, методу обробки та послідовності операцій, що відповідають очікуваній продуктивності.
Чітка технічна оцінка на початковому етапі допомагає оптимізувати ефективність обробки та уникнути непотрібних змін у конструкції на пізніших етапах процесу.
Залежно від вимог застосування вибирається відповідний титановий матеріал із врахуванням таких факторів, як міцність, стійкість до корозії, теплові характеристики та оброблюваність. Потім розробляються стратегії обробки на верстатах з ЧПК для контролю різальних зусиль, утворення тепла та якості поверхні, що є критично важливим під час роботи з титаном.
Планування процесу включає вибір інструменту, траєкторій обробки та контрольних точок якості для забезпечення стабільної точності протягом усього виробництва.
Вироби з титану виготовляються за допомогою сучасного обладнання для токарної, фрезерної, свердлильної та багатопроцесної обробки з ЧПУ. Під час виробництва проводяться проміжні перевірки для контролю точності розмірів та стану поверхні. Такий поетапний контроль забезпечує відповідність титанових виробів встановленим допускам і вимогам до функціональності.
Дотримання суворої технології обробки особливо важливе для титану через його матеріальні характеристики та високі експлуатаційні вимоги.
Після обробки титанові вироби проходять остаточний контроль за допомогою прецизійного вимірювального обладнання. Розміри, допуски та параметри поверхонь перевіряються відповідно до специфікацій замовника. Лише придатні титанові вироби передаються на упаковку, яка адаптована для захисту поверхонь і забезпечення безпечного транспортування.
Цей структурований процес індивідуального виготовлення забезпечує узгодженість, відстежуваність і надійність кожного проекту з виробів з титану.
| Параметр | Специфікація |
|---|---|
| Обробка CNC | Обробка CNC |
| Мікромашина | Підтримка |
| Можливості матеріалів | Титан, алюміній, латунь, бронза, мідь, загартовані метали, дорогоцінні метали, нержавіюча сталь, сталеві сплави |
| Місце походження | Гуандун, Китай |
| Торгова марка | Huarui |
| Тип | Протягування, свердління, хімічне травлення, лазерна обробка, фрезерування, токарна обробка, електроерозійне дротове оброблення, швидке прототипування |
| Розмір | Спеціальний Розмір |
| Колір | Індивідуальний колір |
| Допуск | Відповідно до креслення замовника |
| Матеріал | Вимоги замовника |
| OEM / ODM | Прийнято |
| Контроль якості | 100% перевірка |
Для титанових деталей важливою є точна комунікація для досягнення оптимальних результатів. Надаючи детальні креслення, описи застосування та очікування щодо продуктивності, клієнти можуть забезпечити точне та ефективне виготовлення титанових деталей.
Раннє технічне обговорення допомагає спростити процес налаштування, підвищити ефективність виробництва та забезпечити відповідність титанових деталей функціональним вимогам та вимогам до терміну експлуатації.
Ми підтримуємо поширені марки титану залежно від вимог клієнта, включаючи марки, придатні для авіаційно-космічних, промислових та корозійностійких застосувань.
Так. Титанові деталі зберігають механічну стабільність у широкому діапазоні температур і підходять для застосувань із термічними коливаннями.
На титанових деталях можна досягти допусків до ±0,01 мм, залежно від геометрії та вимог до конструкції.
Так. Титанові деталі можуть виготовлятися у вигляді прототипів, малих партій або стабільного серійного виробництва.
Титанові деталі широко використовуються в авіаційно-космічній промисловості, морському суднобудуванні, медицині, промисловому обладнанні, енергетиці та високоефективних механічних системах.
EN