टाइटेनियम खंड बनाया गया है द्वारा Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. उच्च-प्रदर्शन वाले सीएनसी-मशीन किए गए घटक हैं जिन्हें हल्के डिज़ाइन, ताकत, जंग प्रतिरोध और आयामी स्थिरता महत्वपूर्ण होने वाले अनुप्रयोगों के लिए इंजीनियर द्वारा बनाया गया है। उन्नत सीएनसी टर्निंग, मिलिंग और बहु-अक्ष मशीनिंग प्रौद्योगिकियों को सख्त गुणवत्ता नियंत्रण प्रणालियों के साथ जोड़कर, हम ऐसे टाइटेनियम भाग प्रदान करते हैं जो मांग वाले औद्योगिक और इंजीनियरिंग मानकों को पूरा करते हैं।
टाइटेनियम को कठोर परिस्थितियों के तहत असाधारण ताकत-से-वजन अनुपात और स्थिरता के लिए व्यापक रूप से मान्यता प्राप्त है। पारंपरिक धातुओं की तुलना में, टाइटेनियम भाग यांत्रिक ताकत और कम द्रव्यमान के बीच एक अद्वितीय संतुलन प्रदान करते हैं, जिससे वे सटीक संरचनाओं, भार-वहन घटकों और प्रदर्शन-महत्वपूर्ण असेंबली के लिए आदर्श बनाते हैं। हुआरुई के टाइटेनियम भाग ग्राहक द्वारा निर्दिष्ट ग्रेड से निर्मित हैं, जिससे यांत्रिक गुण, जंग प्रतिरोध और तापीय व्यवहार वास्तविक संचालन स्थितियों के अनुरूप होते हैं।
प्रदर्शन के संदर्भ में, टाइटेनियम भाग लगातार तनाव, कंपन या तापमान परिवर्तन के तहत भी उत्कृष्ट संरचनात्मक अखंडता बनाए रखते हैं। इसके कम तापीय प्रसार गुणांक के कारण आकार में स्थिरता बनी रहती है, जो सटीक असेंबली और कसे हुए सहिष्णुता वाले घटकों के लिए आवश्यक है। इससे टाइटेनियम भाग ऐसे अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बन जाते हैं जहां लंबे सेवा जीवन तक सटीकता बनाए रखना आवश्यक होता है।
इसके अतिरिक्त, हुआरुई टाइटेनियम भागों के लिए पूर्ण OEM और ODM क्षमता प्रदान करता है। आयाम, सहिष्णुता, सतह परिष्करण और कार्यात्मक विशेषताओं को ग्राहक के चित्रों या तकनीकी फ़ाइलों के अनुसार सख्ती से उत्पादित किया जाता है। चाहे प्रोटोटाइपिंग, छोटे बैच उत्पादन या स्थिर श्रृंखला निर्माण के लिए हो, टाइटेनियम भागों को कई उद्योगों में जटिल यांत्रिक प्रणालियों और अंतिम उत्पादों में आसानी से एकीकृत करने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है।
टाइटेनियम भागों के सबसे महत्वपूर्ण लाभों में से एक उनकी अत्यधिक विशिष्ट ताकत है। टाइटेनियम कई स्टील्स के समान यांत्रिक ताकत प्रदान करता है, जबकि लगभग 40% कम वजन रखता है। इससे टाइटेनियम भागों को भार-वहन क्षमता या सुरक्षा सीमा के बलिदान के बिना कुल सिस्टम वजन कम करने में सक्षम बनाता है।
एयरोस्पेस, उच्च-स्तरीय उपकरणों और प्रदर्शन-आधारित औद्योगिक सिस्टम में, वजन कम करना सीधे दक्षता, प्रतिक्रियाशीलता और ऊर्जा खपत में सुधार करता है। टाइटेनियम भाग डिजाइनरों को दृढ़ यांत्रिक प्रदर्शन बनाए रखते हुए हल्की संरचनाएं प्राप्त करने में सक्षम बनाते हैं, जो उन्हें उन्नत इंजीनियरिंग समाधानों के लिए एक रणनीतिक सामग्री विकल्प बनाता है।
टाइटेनियम भाग स्वाभाविक रूप से सतह पर एक घने और स्थिर ऑक्साइड फिल्म का निर्माण करते हैं, जो असाधारण रूप से जंगरोधी प्रतिरोध प्रदान करता है। यह निष्क्रिय परत टाइटेनियम भागों को समुद्र के पानी, क्लोराइड, नमी और अम्लीय या क्षारीय वातावरण की एक विस्तृत श्रृंखला से सुरक्षा प्रदान करती है।
परिणामस्वरूप, टाइटेनियम भाग आक्रामक परिचालन स्थितियों के संपर्क में आने पर भी पारंपरिक धातुओं की तुलना में काफी लंबे सेवा जीवन की पेशकश करते हैं। इस क्षरण प्रतिरोध के कारण समुद्री, रासायनिक और बाहरी अनुप्रयोगों में रखरखाव की आवश्यकता और प्रतिस्थापन की आवृत्ति कम हो जाती है।
टाइटेनियम भागों का एक अन्य महत्वपूर्ण लाभ उनका अपेक्षाकृत कम तापीय प्रसार गुणांक है। एल्युमीनियम और कई अन्य धातुओं की तुलना में, तापमान में उतार-चढ़ाव के संपर्क में आने पर टाइटेनियम में आयाम में कम परिवर्तन होता है।
यह गुण तापीय स्थितियों में भिन्नता वाले वातावरण में टाइटेनियम भागों को उच्च आयामी सटीकता बनाए रखने में सक्षम बनाता है। सटीक असेंबली, संरेखण-संवेदनशील घटकों और उच्च-सटीकता यांत्रिक प्रणालियों के लिए, दीर्घकालिक विश्वसनीयता और प्रदर्शन स्थिरता के लिए यह स्थिरता आवश्यक है।
टाइटेनियम भाग चक्रीय भार के तहत मजबूत थकान प्रतिरोध भी दर्शाते हैं। इससे वे बार-बार तनाव, कंपन या गतिशील बलों के अधीन घटकों के लिए उपयुक्त बन जाते हैं। समय के साथ, टाइटेनियम भाग संरचनात्मक अखंडता और प्रदर्शन बनाए रखते हैं, जिससे असामयिक विफलता का जोखिम कम हो जाता है।
परिशुद्धता सीएनसी मशीनिंग और कठोर निरीक्षण मानकों के साथ संयुक्त करने पर, ये गुण यह सुनिश्चित करते हैं कि सुरक्षा-महत्वपूर्ण और उच्च-कर्तव्य अनुप्रयोगों में टाइटेनियम भागों पर भरोसा किया जा सके।
टाइटेनियम भागों के लिए अनुकूलन प्रक्रिया ग्राहक आवश्यकताओं की व्यापक समीक्षा के साथ शुरू होती है। ड्राइंग, 2D या 3D फ़ाइलें, सामग्री विनिर्देश, सहिष्णुता सीमा और अनुप्रयोग विवरण का इंजीनियरिंग और मशीनिंग टीम द्वारा सावधानीपूर्वक मूल्यांकन किया जाता है। इस चरण का उद्देश्य यह सुनिश्चित करना है कि चयनित टाइटेनियम ग्रेड, मशीनिंग विधि और प्रक्रिया अनुक्रम तकनीकी रूप से व्यवहार्य हों तथा प्रदर्शन की अपेक्षाओं के अनुरूप हों।
प्रारंभिक चरण में स्पष्ट तकनीकी मूल्यांकन मशीनीकरण दक्षता को अनुकूलित करने में सहायता करता है और बाद में प्रक्रिया में अनावश्यक डिज़ाइन संशोधनों से बचाता है।
अनुप्रयोग आवश्यकताओं के आधार पर, उपयुक्त टाइटेनियम सामग्री का चयन किया जाता है, जिसमें ताकत, संक्षारण प्रतिरोध, तापीय व्यवहार और मशीनीकरण जैसे कारकों पर विचार किया जाता है। सीएनसी मशीनिंग रणनीतियों को टाइटेनियम के साथ काम करते समय महत्वपूर्ण माने जाने वाले कटिंग बल, ऊष्मा उत्पादन और सतह की गुणवत्ता को नियंत्रित करने के लिए योजनाबद्ध किया जाता है।
प्रक्रिया योजना में उपकरण चयन, मशीनिंग पथ और गुणवत्ता जांच बिंदु शामिल हैं ताकि उत्पादन के दौरान निरंतर सटीकता सुनिश्चित की जा सके।
टाइटेनियम भागों का उत्पादन उन्नत सीएनसी टर्निंग, मिलिंग, ड्रिलिंग और बहु-प्रक्रिया मशीनिंग उपकरणों का उपयोग करके किया जाता है। उत्पादन के दौरान, आयामी सटीकता और सतह की स्थिति को सत्यापित करने के लिए मध्यवर्ती निरीक्षण किए जाते हैं। यह चरणबद्ध नियंत्रण यह सुनिश्चित करता है कि टाइटेनियम भाग निर्दिष्ट सहिष्णुता के भीतर रहें और कार्यात्मक आवश्यकताओं को पूरा करें।
टाइटेनियम के लिए सख्त मशीनिंग अनुशासन विशेष रूप से महत्वपूर्ण है क्योंकि इसकी सामग्री विशेषताओं और प्रदर्शन की अपेक्षाओं के कारण।
मशीनिंग के बाद, टाइटेनियम भागों को परिशुद्ध माप उपकरणों का उपयोग करके अंतिम निरीक्षण से गुजारा जाता है। आयाम, सहिष्णुता और सतह परिष्करण की ग्राहक विनिर्देशों के अनुसार पुष्टि की जाती है। केवल योग्य टाइटेनियम भाग ही पैकेजिंग के लिए आगे बढ़ते हैं, जिसे सतहों की रक्षा करने और सुरक्षित परिवहन सुनिश्चित करने के लिए अनुकूलित किया जाता है।
यह संरचित अनुकूलन प्रक्रिया प्रत्येक टाइटेनियम भाग परियोजना के लिए स्थिरता, पारदर्शिता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करती है।
| पैरामीटर | विनिर्देश |
|---|---|
| सीएनसी मशीनिंग | सीएनसी मशीनिंग |
| माइक्रो मशीनीकरण | समर्थित |
| भौतिक क्षमता | टाइटेनियम, एल्युमीनियम, पीतल, कांस्य, तांबा, कठोर धातुएं, मूल्यवान धातुएं, स्टेनलेस स्टील, स्टील मिश्रधातु |
| उत्पत्ति का स्थान | गुआंगडोंग, चीन |
| ब्रांड नाम | हुआरुइ |
| प्रकार | ब्रोचिंग, ड्रिलिंग, रासायनिक अपरदन, लेजर मशीनिंग, मिलिंग, टर्निंग, वायर ईडीएम, त्वरित प्रोटोटाइपिंग |
| माप | संशोधित आकार |
| रंग | अनुकूलित रंग |
| सहिष्णुता | ग्राहक ड्राइंग अनुरोध के अनुसार |
| सामग्री | ग्राहक की आवश्यकता |
| OEM / ODM | स्वीकार किया गया |
| गुणवत्ता नियंत्रण | 100% जाँच |
टाइटेनियम भागों के लिए, अनुकूलतम परिणाम प्राप्त करने के लिए सटीक संचार आवश्यक है। विस्तृत चित्र, अनुप्रयोग विवरण और प्रदर्शन अपेक्षाएं प्रदान करके, ग्राहक यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि टाइटेनियम भागों का निर्माण सटीक और कुशल ढंग से किया जाए।
आरंभिक तकनीकी चर्चा अनुकूलन को सुगम बनाने, उत्पादन दक्षता में सुधार करने और यह सुनिश्चित करने में मदद करती है कि टाइटेनियम भाग कार्यात्मक और जीवन चक्र आवश्यकताओं दोनों को पूरा करें।
हम ग्राहक की आवश्यकताओं के आधार पर सामान्यतः उपयोग किए जाने वाले टाइटेनियम ग्रेड का समर्थन करते हैं, जिसमें एयरोस्पेस, औद्योगिक और संक्षारण-प्रतिरोधी अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त ग्रेड शामिल हैं।
हां। टाइटेनियम भाग विस्तृत तापमान सीमा में यांत्रिक स्थिरता बनाए रखते हैं और तापीय भिन्नता वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त होते हैं।
ज्यामिति और डिज़ाइन आवश्यकताओं के आधार पर टाइटेनियम भाग ±0.01 मिमी जितनी सटीक सहिष्णुता प्राप्त कर सकते हैं।
हां। टाइटेनियम भागों को प्रोटोटाइप, छोटे बैच या स्थिर श्रृंखला उत्पादन के रूप में उत्पादित किया जा सकता है।
टाइटेनियम भागों का उपयोग व्यापक रूप से एयरोस्पेस, मेरीन, चिकित्सा, औद्योगिक उपकरण, ऊर्जा और उच्च-प्रदर्शन यांत्रिक प्रणालियों में किया जाता है।