Titaani osat valmistettu Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. ovat suorituskykyiset CNC-työstöt komponentit, jotka on suunniteltu sovelluksiin, joissa kevyt rakenne, lujuus, korroosionkesto ja mitanvakaus ovat kriittisiä. Yhdistämällä edistyneet CNC-kierrot-, poraus- ja moniakselityöstöteknologiat tiukkoihin laadunvalvontajärjestelmiin, toimitamme titaaniosia, jotka täyttävät vaativat teollisuus- ja insinöörinormit.
Titaania tunnetaan yleisesti sen erinomaisesta lujuuden ja painon suhteesta sekä stabiilisuudesta kovissa olosuhteissa. Perinteisiin metalleihin verrattuna titaanikomponentit tarjoavat ainutlaatuisen tasapainon mekaanisen lujuuden ja vähentyneen massan välillä, mikä tekee niistä ideaalin valinnan tarkkuusrakenteisiin, kuormaa kantaviin osiin ja suorituskykyyn liittyviin kokoonpanoihin. Huarui:n titaaniosat valmistetaan asiakkaan määrittämistä asteikoista, varmistaen että mekaaniset ominaisuudet, korroosionkesto ja lämpökäyttäytyminen vastaavat todellisia käyttöolosuhteita.
Suorituskyvyn näkökulmasta titaaniosat säilyttävät erinomaisen rakenteellisen eheyden jopa jatkuvan rasituksen, värähtelyn tai lämpötilan vaihtelun aikana. Niiden alhainen lämpölaajenemiskerroin edistää mittojen vakautta, joka on olennaista tarkkuuskoottaville ja tiukkatoleranssisille komponenteille. Tämä tekee titaaniosista sopivia sovelluksiin, joissa tarkkuus on ylläpidettävä pitkän käyttöiän ajan.
Lisäksi Huarui tarjoaa täydet OEM- ja ODM-ominaisuudet titaaniosille. Mitat, toleranssit, pinnankarheudet ja toiminnalliset ominaisuudet valmistetaan tarkasti asiakkaan piirustusten tai teknisten dokumenttien mukaisesti. Olipa kyse prototyypistä, pienestä erästä tai vakituisesta sarjatuotannosta, titaaniosat voidaan räätälöidä saumattomasti monien teollisuudenalojen monimutkaisiin mekaanisiin järjestelmiin ja lopputuotteisiin.
Yhden tärkeimmän edun titaaniosista muodostaa niiden erittäin korkea ominaislujuus. Titaani tarjoaa monien terästen kanssa vertailukelpoisen mekaanisen lujuuden samalla painaen noin 40 % vähemmän. Tämä mahdollistaa titaaniosien käytön kokonaispainon vähentämisessä ilman, että kantavuus- tai turvamarginaalit kärsivät.
Ilmailussa, huippulaitevarusteissa ja suorituskykyä edellyttävissä teollisissa järjestelmissä painon vähentäminen parantaa suoraan tehokkuutta, reaktiokykyä ja energiankulutusta. Titaaniosat mahdollistavat kevytrakenteiden suunnittelun säilyttäen samalla vahvan mekaanisen suorituskyvyn, mikä tekee niistä strategisen materiaalivalinnan edistyneisiin insinöörisovelluksiin.
Titaaniosat muodostavat luonnostaan tiiviin ja stabiilin hapettumiskalvon pinnalleen, joka tarjoaa poikkeuksellisen hyvän korroosionkestävyyden. Tämä passiivikerros suojaa titaaniosia merivedestä, klorideista, kosteudesta sekä monenlaisilta hapon- tai emäsympäristöiltä.
Tämän seurauksena titaaniosat kestävät huomattavasti pidemmin verrattuna perinteisiin metalleihin, edes aggressiivisissa käyttöolosuhteissa. Tämä korroosionkesto vähentää huoltotarvetta ja varaosien vaihtofrekvenssiä, erityisesti meri-, kemiallisissa ja ulkoilma-sovelluksissa.
Toinen tärkeä titaaniosien etu on niiden suhteellisen alhainen lämpölaajenemiskerroin. Vertaaessa alumiiniin ja moniin muihin metalleihin, titaanin mitat muuttuvat vähemmän lämpötilan vaihdellessa.
Tämä ominaisuus mahdollistaa titaaniosien korkean mitallisen tarkkuuden ympäristöissä, joissa lämpötila vaihtelee. Tarkkoihin kokoonpanoihin, ainesuuntautumiseen herkkien komponenttien ja korkean tarkkuuden mekaanisten järjestelmien kannalta tämä vakaus on olennainen pitkäaikaisen luotettavuuden ja suorituskyvyn yhtenäisyyden kannalta.
Titaaniosat osoittavat myös vahvaa väsymisvastusta syklisten kuormitusten alaisena. Tämä tekee niistä sopivia komponenteiksi, joita kohdataan toistuvia rasituksia, värähtelyjä tai dynaamisia voimia. Ajan myötä titaaniosat säilyttävät rakenteellisen eheytensä ja suorituskykynsä, mikä vähentää ennenaikaisen rikkoutumisen riskiä.
Yhdistettynä tarkkaan CNC-jyrsintään ja tiukkoihin tarkastusstandardeihin nämä ominaisuudet takaavat, että titaaniosiin voidaan luottaa turvallisuuskriittisissä ja raskas käyttösovelluksissa.
Titaaniosien räätälöintiprosessi alkaa asiakkaan vaatimusten perusteellisella tarkastelulla. Piirustukset, 2D- tai 3D-tiedostot, materiaalimääritykset, toleranssirajat ja käyttötarkoitetiedot arvioidaan huolellisesti sekä teknisen että koneistuksen tiimin toimesta. Tämä vaihe varmistaa, että valittu titaanilaatu, koneistusmenetelmä ja prosessijärjestys ovat teknisesti toteuttavissa ja vastaavat suorituskyvyn odotuksia.
Selkeä tekninen arviointi alussa auttaa optimoimaan koneen työstötehokkuuden ja välttää tarpeettomia suunnittelumuutoksia myöhemmässä vaiheessa.
Sovellusvaatimusten perusteella valitaan sopiva titaanimateriaali ottamalla huomioon tekijät kuten lujuus, korroosionkesto, lämpökäyttäytyminen ja koneen työstettävyys. CNC-koneistusstrategiat suunnitellaan leikkausvoimien, lämmöntuotannon ja pintalaadun hallitsemiseksi, mikä on erityisen tärkeää työskenneltäessä titaanin kanssa.
Prosessisuunnitteluun kuuluu työkalujen valinta, koneistusreitit ja laatuvalvontapisteet, joiden avulla varmistetaan johdonmukainen tarkkuus koko tuotantoprosessin ajan.
Tiitseosia valmistetaan käyttäen edistyneitä CNC-kierrosta, jyrsintää, porausta ja moniprosessista koneenpuristusta. Valmistuksen aikana suoritetaan välitarkastuksia varmistaakseen mittojen tarkkuuden ja pinnan tilan. Tämä vaiheittainen valvonta takaa, että tiitseosat pysyvät määritettyjen toleranssien sisällä ja täyttävät toiminnalliset vaatimukset.
Tarkka koneenpito on erityisen tärkeää tiitin osalta sen materiaaliominaisuuksien ja suorituskykyvaatimusten vuoksi.
Koneenpinnan jälkeen tiitseosat tarkastetaan lopullisesti tarkoilla mittauslaitteilla. Mitat, toleranssit ja pintakarkeudet tarkistetaan asiakkaan määritysten mukaisesti. Vain hyväksytyt tiitseosat siirtyvät pakkausvaiheeseen, joka räätälöidään suojaamaan pintoja ja varmistamaan turvallinen kuljetus.
Tämä rakennettu räätälöintiprosessi takaa johdonmukaisuuden, jäljitettävyyden ja luotettavuuden jokaiselle tiitseosaprojektille.
| Parametri | Määritys |
|---|---|
| Konepohjainen määritys | Konepohjainen määritys |
| Mikrotehdotus | Tuettu |
| Materiaalimahdollisuudet | Titaani, alumiini, messingi, pronssi, kupari, karkaistut metallit, jalometallit, ruostumaton teräs, terasyleiset |
| Paikka alkuperä | Guangdong, Kiina |
| Brändin nimi | Huarui |
| TYYPPİ | Hionta, poraus, kemiallinen syövytys, laserin koneenpito, sorvaus, kääntö, langan EDM, nopea prototyyppi |
| Koko | Mukautettu koko |
| Väri | Räätälöity väri |
| Toleranssi | Asiakkaan piirustuspyynnön mukaisesti |
| Materiaali | Asiakkaan vaatimus |
| OEM / ODM | Hyväksytty |
| Laatujärjestelmä | 100% tarkastus |
Titaaniosien osalta tarkka viestintä on olennaista optimaalisten tulosten saavuttamiseksi. Antamalla yksityiskohtaiset piirustukset, sovelluskuvaus ja suorituskykyodotukset asiakkaat voivat varmistaa, että titaaniosat valmistetaan tarkasti ja tehokkaasti.
Varhainen tekninen keskustelu auttaa räätälöinnin tehostamisessa, tuotantotehokkuuden parantamisessa ja varmistamaan, että titaaniosat täyttävät sekä toiminnalliset että käyttöiän vaatimukset.
Tuemme yleisesti käytettyjä titaanilaatuja asiakastarpeiden mukaan, mukaan lukien luokat, jotka soveltuvat ilmailu- ja avaruusteollisuuteen, teollisuuskäyttöön ja korroosionkestäviin sovelluksiin.
Kyllä. Titaaniosat säilyttävät mekaanisen stabiiliutensa laajalla lämpötila-alueella ja soveltuvat sovelluksiin, joissa esiintyy lämpötilavaihteluita.
Titaaniosiin voidaan saavuttaa toleranssit jopa ±0,01 mm:een asti riippuen geometriasta ja suunnittelutarpeista.
Kyllä. Titaaniosat voidaan valmistaa prototyypeiksi, pieninä erinä tai vakituisena sarjatuotantona.
Titaaniosia käytetään laajalti ilmailussa ja avaruusteollisuudessa, meriteollisuudessa, lääketieteessä, teollisessa kalustuksessa, energiasektorilla sekä korkean suorituskyvyn mekaanisissa järjestelmissä.
EN