
Polyvalence des matériaux et des applications (fonctionne avec divers métaux et plastiques). C'est un procédé de fabrication très adaptable caractérisé par :
1. Efficacité économique et rapidité (idéal pour la production moyenne à grande série de boîtiers et de supports)
2. Capacité de prototypage rapide (itération rapide des conceptions pour pièces et structures à parois minces)
3. Haute résistance et légèreté (création de pièces durables avec un poids matériel minimal)
4. Polyvalence des matériaux et des conceptions (fonctionne avec acier, aluminium, laiton pour diverses applications industrielles)

La fabrication de tôlerie est un processus de fabrication complet qui donne forme à des tôles pour créer des formes et structures fonctionnelles. Lors de la phase de conception et de programmation, les modèles CAO sont traduits en instructions machines, en optimisant la disposition plane afin d'améliorer l'utilisation du matériau lors de l'étape de nesting. Suit ensuite la découpe, réalisée par diverses méthodes de haute précision telles que la découpe laser ou le poinçonnage. Après la découpe, les pièces individuelles passent à l'étape de pliage. Les machines de pliage utilisent des poinçons et matrices pour appliquer une pression intense, pliant précisément le métal le long de la ligne de pliage afin de former une géométrie tridimensionnelle. Pour des formes creuses plus complexes, le procédé peut impliquer un emboutissage profond, où la tôle est tirée radialement dans un outil de formage. Le soudage, le rivetage ainsi que l'utilisation de boulons et de vis sont ensuite mis en œuvre. Enfin, les pièces subissent des opérations de finition, incluant l'ébavurage, le meulage et les traitements de surface. La fabrication de tôlerie est un procédé systématique de fabrication soustractive et de mise en forme.

L'usinage de tôlerie est un procédé de fabrication très polyvalent, largement utilisé dans de nombreuses industries. Dans les secteurs de l'électronique et des télécommunications, il est essentiel pour la production d'enveloppes précises pour appareils, de baies de serveurs et de composants de blindage. Les industries automobile et aérospatiale en dépendent pour les panneaux de carrosserie légers, les supports structurels et les composants moteur. Il joue également un rôle crucial dans la construction pour des éléments architecturaux tels que les toitures et les façades, tandis que le domaine médical l'utilise pour les boîtiers d'équipements de diagnostic et les plateaux d'instruments chirurgicaux. Des appareils électroménagers et des machines industrielles aux systèmes énergétiques et aux produits grand public, la fabrication de tôlerie fournit les composants de base qui font avancer la production moderne.
Un procédé très précis et rapide qui utilise un faisceau laser focalisé pour vaporiser le matériau, idéal pour découper des formes complexes et des détails fins dans les tôles.
Une technique de mise en forme à grande vitesse qui utilise une presse et une matrice pour poinçonner, plier ou découper des tôles, parfaite pour produire en série des pièces identiques avec une haute efficacité.
Une méthode fondamentale de fabrication qui assemble durablement des pièces métalliques en les faisant fondre et fusionner ensemble au niveau de la jointure, créant ainsi une structure solide et continue.
Le pliage est un procédé de formage qui utilise une force mécanique pour déformer plastiquement une tôle ou d'autres matériaux selon des angles et des formes spécifiques.
L'acier au carbone
Un matériau largement utilisé, apprécié pour sa grande résistance, sa durabilité exceptionnelle et son rapport coût-efficacité, ce qui le rend idéal pour les composants structurels robustes et les machines industrielles.
Alliages de titane
Réputé pour son excellent rapport résistance-poids, sa résistance à la corrosion remarquable et sa biocompatibilité excellente, c'est le choix privilégié pour l'aérospatiale, les implants médicaux et les applications d'ingénierie hautes performances.
Alliage de magnésium
Connue comme le métal structurel le plus léger, elle offre une bonne capacité d'amortissement, une haute conductivité thermique et une facilité d'usinage, bien qu'elle nécessite des traitements de protection pour résister à la corrosion dans des environnements exigeants.
Notre entreprise fournit principalement aux clients des produits de haute qualité et des services fiables, afin de leur faire gagner du temps et de réduire leurs coûts.