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Service de fonderie sous pression

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Service de fonderie sous pression

Introduction à la classification des produits

Service de fonderie sous pression offert par Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. fournit des composants métalliques de haute précision grâce à des technologies de moulage avancées, telles que le moulage par injection, le moulage en coquille et le moulage par désintégration de cire perdue. Ce service est idéal pour la production de pièces complexes, à haute résistance, avec des tolérances strictes et une excellente finition de surface, répondant ainsi aux exigences des secteurs industriel, automobile, aérospatial et de la machinerie.

Le service de moulage sous pression de Huarui prend en charge une large gamme de matériaux, notamment l'acier inoxydable, l'acier au carbone, l'acier allié, l'acier résistant à chaud, l'acier durci, le laiton (CuZn38, H62), le bronze d'aluminium (AB2.863) et les alliages d'aluminium moulés (ZL101, ZL114A, A356). Les composants peuvent avoir des dimensions allant jusqu'à 1200 mm × 800 mm × 400 mm et un poids compris entre 0,1 kg et 120 kg. Ce procédé garantit un contrôle dimensionnel précis (VDG P690 D2), une qualité de surface supérieure (Ra1,6–Ra3,2) et une conformité aux normes internationales telles que ISO, DIN, AISI, ASTM, BS et JIS.

Shenzhen Huarui combine la fonte, l'ébavurage, le perçage, le taraudage et des traitements de surface secondaires tels que le traitement thermique, le polissage, le placage, le grenaillage, le sablage, le zingage et le revêtement électrophorétique, offrant ainsi des composants prêts à être installés. Cette solution intégrée d'emboutissage garantit une qualité reproductible, une intégrité structurelle et une fiabilité de performance pour diverses applications, notamment les vannes, les pompes, les turbines, les machines hydrauliques, les équipements agricoles, les accessoires marins, les pièces automobiles, les raccords électriques et les composants de machines alimentaires.


Principaux avantages du service d'emboutissage

Plateforme intégrée entièrement automatisée

Les installations de fonderie sous pression de Huarui utilisent des lignes de production hautement automatisées intégrant la fusion, l'injection, le remplissage du moule, l'extraction des pièces et le retrait des canaux d'écoulement. Cette approche de fabrication « sans lumière » garantit des temps de cycle constants, une qualité uniforme et une intervention humaine minimale, réduisant ainsi les défauts et améliorant l'efficacité de production. L'automatisation permet une montée en charge rapide des séries tout en maintenant des tolérances dimensionnelles précises et une qualité de surface reproductible.

Pilier de la fabrication légère

La fonderie sous pression de l'aluminium et du magnésium joue un rôle essentiel dans la production de composants structurels légers pour les applications automobiles, aéronautiques et 3C (informatique, télécommunications, électronique grand public). En réduisant le poids des composants sans compromettre la résistance mécanique, ces pièces contribuent à une meilleure efficacité énergétique, à une autonomie accrue des véhicules électriques et à des performances structurelles améliorées. Les géométries complexes réalisables par moulage sous pression permettent également la consolidation des pièces, réduisant les besoins d'assemblage et optimisant davantage les gains de poids.

Économie circulaire et durabilité

Les procédés de moulage sous pression de Huarui favorisent la recyclabilité des matériaux et des pratiques de fabrication durables. Les chutes d'aluminium et de magnésium générées lors du moulage peuvent être réenfoncées et réutilisées avec une perte minimale des propriétés du matériau. La possibilité de recycler les déchets et de réduire la consommation d'énergie lors du traitement secondaire s'inscrit dans les principes de l'économie circulaire, ce qui fait du moulage sous pression une solution durable pour la production industrielle moderne.

Finition de surface et performances mécaniques supérieures

Les composants moulés sous pression de Huarui présentent des surfaces lisses (Ra1,6–Ra3,2), adaptées à une application directe ou à un post-traitement minimal. Ce procédé permet de produire des pièces à haute résistance et dimensionnellement stables, capables de résister aux contraintes mécaniques, aux cycles thermiques et à l'usure. L'expertise de Huarui garantit que des composants critiques, tels que les roues de pompe ou les corps de valves hydrauliques, répondent aux exigences strictes de performance industrielle.

Grande polyvalence des matériaux et personnalisation

Huarui prend en charge une grande variété de matériaux, notamment l'acier inoxydable, l'acier au carbone, les alliages résistants à la chaleur, le laiton, le bronze d'aluminium et les alliages d'aluminium moulés. Une sélection personnalisée de matériaux permet d'optimiser les performances en termes de résistance à la corrosion, de conductivité thermique, de résistance mécanique ou de propriétés électriques. Les clients peuvent également spécifier des traitements de surface, des tolérances et des exigences de finition afin de répondre précisément aux besoins de leur application.


Flux de production

Processus étape par étape du moulage sous pression

  1. Examen de la conception et évaluation de la faisabilité – Les clients fournissent des dessins 3D ou des fichiers CAO. Les ingénieurs évaluent l'aptitude à la fabrication de la pièce, la compatibilité du matériau et les exigences relatives à la conception du moule.

  2. Fabrication des matrices et des moules – Des matrices de haute précision sont fabriquées pour la fonderie par investissement, le moulage en enveloppe ou la fonderie à cire perdue, garantissant une précision reproductible et un nombre minimal de défauts.

  3. Préparation des matériaux – Les matières premières, notamment l'aluminium, le magnésium, le laiton et les alliages d'acier, sont préparées, fondues et alliées afin de satisfaire aux spécifications de composition chimique.

  4. Fonderie Sous Pression – Le métal en fusion est injecté dans des moules sous haute pression, formant ainsi la pièce finale. Des systèmes automatisés extraient les pièces, retirent les canaux d’écoulement et effectuent des contrôles de qualité initiaux.

  5. Opérations secondaires – Les composants peuvent subir un déburrage, un perçage, un taraudage ou un finissage de surface (polissage, placage, sablage, traitement thermique) selon les spécifications du client.

  6. Inspection de contrôle qualité – Chaque pièce est inspectée pour vérifier la précision dimensionnelle, la qualité de surface, la composition chimique et les propriétés mécaniques à l’aide de machines à mesurer tridimensionnelles (CMM), d’analyses spectrales, de rayons X, d’essais par particules magnétiques et d’autres méthodes.

  7. Emballage et livraison – Les composants finis sont soigneusement emballés pour éviter les dommages pendant le transport et étiquetés conformément aux exigences du client.

Ce flux de travail garantit que le service de moulage sous pression de Huarui produit des composants de haute qualité et cohérents, adaptés à des applications industrielles exigeantes.


Service de moulage sous pression – Paramètres techniques

Paramètre Spécification
Lieu d'origine Guangdong, Chine
Nom de marque Huarui
Numéro de modèle HEURE
Nom du produit Pièce moulée sous pression, moulage au sable, moulage par coulée
Process Fonderie, ébavurage, perçage, taraudage
Certification ISO9001
Service Sur mesure OEM
Taille Dessin 3D du client
Traitement de surface Selon la demande du client
Tolérance Demande de plan du client
Standard Spécification du client
Couleur Couleur personnalisée
Contrôle qualité Inspection stricte à 100 %
Les produits Acier inoxydable, acier au carbone, acier allié, acier résistant à la chaleur, laiton, bronze d'aluminium, alliages d'aluminium moulés
Finition de surface Ra1,6–Ra3,2
Taille maximale 1200 mm × 800 mm × 400 mm
Gamme de poids 0,1–120 kg
Application Industrie, machines, construction, vannes, pompes, hydraulique, marine, automobile, énergie électrique, machines pour l'industrie alimentaire

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Demande de renseignements et devis

Pour des solutions sur mesure dans services de fonderie sous pression , contactez Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. Partagez vos conceptions 3D, spécifications et exigences de traitement de surface afin de bénéficier d'une consultation professionnelle, d'un support technique et d'une livraison rapide pour des composants de précision obtenus par fonderie sous pression.


Frequently Asked Questions (FAQ)

Quels matériaux sont disponibles pour le moulage sous pression ?

Huarui prend en charge l'acier inoxydable, l'acier au carbone, l'acier allié, l'acier résistant à la chaleur, le laiton, le bronze d'aluminium et les alliages d'aluminium moulés, avec des options personnalisables selon les besoins du client.

Quelle est la plage typique de taille et de poids des pièces ?

Les composants peuvent mesurer jusqu'à 1200 mm × 800 mm × 400 mm et peser entre 0,1 kg et 120 kg.

Quelles certifications et normes sont suivies ?

Tous les services de moulage sous pression sont conformes aux normes ISO9001, ISO2008, TS16949, ainsi qu'aux normes internationales telles que ISO, DIN, AISI, ASTM, BS et JIS.

Comment la qualité est-elle garantie ?

un contrôle à 100 % est effectué, incluant des vérifications dimensionnelles, une analyse de la composition chimique, des radiographies, des inspections par particules magnétiques et des mesures au moyen d'une machine à mesurer tridimensionnelle (CMM), assurant ainsi des performances fiables et reproductibles.

La finition de surface peut-elle être personnalisée ?

Oui. Huarui propose le polissage, le placage, le grenaillage, le sablage, le traitement thermique, le zingage et la peinture électrophorétique afin de répondre à des exigences spécifiques d'application.