Usine chinoise de fonderie métallique personnalisée en ADC12, A380, 6063, moulage sous pression en aluminium et fonte en zinc et fer

Aperçu du produit

Solutions de Fonderie Métallique Précise

Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. est spécialisée dans les services de fonderie métallique de haute qualité, proposant des pièces moulées sous pression en aluminium ADC12, A380, 6063, des alliages de zinc et des composants en fonte. Notre gamme de produits comprend des poulies, des volants d'inertie et des composants industriels complexes conçus pour des performances mécaniques précises. Chaque pièce est fabriquée selon les dessins 3D fournis par le client, garantissant une conformité exacte aux spécifications dimensionnelles et fonctionnelles.

Performances avancées et capacités des matériaux

Nos capacités de moulage sous pression couvrent une large gamme de matériaux, notamment les alliages d'aluminium, les alliages de zinc et la fonte, offrant une résistance mécanique supérieure et une fiabilité structurelle. Des traitements de surface tels que le polissage, le placage, l'anodisation, le sablage et le revêtement électrophorétique peuvent être appliqués pour améliorer la résistance à l'usure, la protection contre la corrosion et l'esthétique. La combinaison du moulage sous pression à haute pression et d'un contrôle qualité rigoureux garantit des composants denses, précis et sans défaut, adaptés aux applications industrielles hautes performances.

Applications industrielles

Ces composants de précision obtenus par coulée sont largement utilisés dans les assemblages automobiles, la fabrication de machines, les équipements de construction, les systèmes hydrauliques et les accessoires marins. Ils conviennent particulièrement aux applications nécessitant une grande précision dimensionnelle, des performances mécaniques constantes et une excellente qualité de surface. Notre capacité de production s'étend de petits composants légers de quelques grammes à des pièces lourdes pesant plusieurs dizaines de kilogrammes, répondant ainsi aux besoins industriels à petite et à grande échelle.

Avantages du produit

Haute efficacité et production automatisée

Les lignes de moulage sous pression de Huarui sont équipées de systèmes automatisés permettant une production à grande vitesse et à haut volume, tout en maintenant une qualité constante. L'automatisation minimise les erreurs humaines, réduit la dépendance à la main-d'œuvre et garantit l'uniformité entre les lots. Cela permet aux clients d'atteindre une évolutivité fiable, notamment pour les projets industriels nécessitant de grandes quantités de composants identiques.

Géométrie complexe et coulée à paroi mince

Notre installation peut produire des composants à parois minces avec une précision remarquable — des parois en alliage de zinc aussi fines que 0,5 mm et des parois en alliage d'aluminium jusqu'à 1,2 mm. Des caractéristiques complexes telles que des nervures intégrées, des filetages, des rainures et des inserts intégrés peuvent être moulées en une seule opération. Cette capacité réduit le besoin d'usinage secondaire, optimise l'utilisation des matériaux et permet de réaliser des conceptions complexes sans compromettre l'intégrité structurelle.

Précision dimensionnelle et finition de surface exceptionnelles

Nos pièces moulées sous pression présentent des tolérances strictes et une excellente finition de surface, avec des rugosités atteignant Ra 1,6 μm ou mieux. Une injection à haute pression contrôlée et une solidification rapide du métal donnent lieu à des microstructures denses, un retrait minimal et des propriétés mécaniques supérieures. Cette précision garantit une intégration fluide dans les assemblages et réduit les ajustements après production, ce qui les rend idéales pour les machines hautes performances et les applications automobiles.

Processus de personnalisation

Consultation et examen de conception

Le processus de personnalisation commence par une consultation détaillée afin de comprendre les spécifications du client, les exigences fonctionnelles et les préférences en matière de matériaux. Notre équipe d'ingénieurs évalue la faisabilité du design et recommande les matériaux et procédés de moulage optimaux en termes de performance et d'efficacité coûts.

Conception et validation du moule

Les moules sur mesure sont conçus à l'aide de logiciels avancés de CAO/FAO, garantissant une reproduction fidèle des plans fournis par le client. Des essais de moulage sont réalisés pour valider la précision dimensionnelle, la qualité de surface et l'intégrité des caractéristiques. Des ajustements sont effectués si nécessaire afin d'assurer des performances optimales en production de série.

Moulage du prototype et retour d'information

Un petit lot de prototypes est produit afin que le client puisse les évaluer. Cela permet de vérifier l'ajustement, les propriétés mécaniques et la finition de surface avant la production à grande échelle. Les retours obtenus à cette étape garantissent que le produit final répond aux attentes fonctionnelles et esthétiques.

Planification de la production et assurance qualité

Une fois les prototypes approuvés, l'ordonnancement de la production est finalisé. Chaque pièce fait l'objet d'inspections qualité rigoureuses, incluant des analyses par rayons X, des analyses de composition chimique, des contrôles dimensionnels et une inspection CMM. Cette approche systématique garantit une production constante, réduit les défauts et assure la conformité aux normes ISO9001.

Spécifications du produit

Nous contacter

Les clients à la recherche de composants de précision en alliages d'aluminium ADC12, A380, 6063 ou en alliage de zinc obtenus par moulage sous pression peuvent étudier une planification détaillée de projet avec notre équipe d'ingénierie. Notre capacité à produire des éléments complexes, des pièces à parois minces et des inserts intégrés garantit la compatibilité avec des applications exigeantes. Les acheteurs évaluant des composants industriels pour des applications automobiles, mécaniques ou de construction peuvent tirer profit d'un examen préalable des options de matériaux, des capacités d'épaisseur de paroi et des traitements de finition de surface avant d'entamer une discussion sur un projet.

FAQ

Q1 : Quels matériaux sont disponibles pour le moulage sous pression sur mesure ?
R1 : Nous pouvons produire des composants en alliages d'aluminium ADC12, A380, 6063, en alliages de zinc et en fonte, sélectionnés selon les exigences mécaniques et fonctionnelles.

Q2 : Pouvez-vous réaliser des pièces complexes à parois minces ?
R2 : Oui, des composants à parois minces peuvent être produits jusqu'à 0,5 mm pour les alliages de zinc et 1,2 mm pour les alliages d'aluminium, avec des caractéristiques intégrées telles que filetages, nervures et rainures.

Q3 : Quels types de traitements de surface sont proposés ?
A3 : Les options incluent le polissage, le placage, le sablage, l'anodisation, le revêtement électrophorétique et des finitions sur mesure selon les spécifications du client.

Q4 : Comment est assurée la maîtrise de la qualité ?
A4 : Chaque pièce fait l'objet d'une analyse chimique, d'un contrôle par rayons X, d'un essai par poudre magnétique, d'une vérification dimensionnelle à l'aide d'une machine de mesure tridimensionnelle (CMM) et d'un mesurage de l'état de surface afin de garantir la conformité aux normes ISO.

Q5 : Quel est le délai de production habituel ?
A5 : Le délai varie selon la complexité et la quantité, incluant la fabrication du moule, l'approbation du prototype et la production en série, allant généralement de quelques jours à plusieurs semaines.