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중국 금속 주조 맞춤형 ADC12 A380 6063 알루미늄 다이캐스팅 아연 철 주물

중국 금속 주조 맞춤형 ADC12 A380 6063 알루미늄 다이캐스팅 아연 철 주물

제품 매개변수

프로세스 소개

다이 캐스팅은 압력 용腔을 사용하여 녹은 금속에 고압을 가하는 금속 주조 공정입니다. 주형은 일반적으로 더 높은 강도의 합금으로 만들어지며, 이 과정은 주사 성형과 다소 유사합니다.

공예 명칭	다이캐스트 부품 서비스
금형 재료	알루미늄, SKD61, 45#, P20, H13, 718, 1.2344, 1.2738 등
재질	알루미늄:ADC12,ADC10,A360,A356,A380,A413,B390,EN47100,EN44100 또는 맞춤형. 아연: ZA3#, ZA5#, ZA8# 또는 맞춤형. 마그네슘: AZ91D, AM60B 또는 맞춤형.
표면 처리	밀링 처리, 분말 도장, 연마, 브러시 처리 등.
도면 형식	IGES, STEP, AutoCAD, Solidworks, STL, PTC Creo, DWG, PDF 등.
심층 처리	CNC / 절단 / 펀칭 / 검사 / 탭핑 / 드릴링 / 밀링
응용	가구, 산업 부품 및 건축 및 장식 등.

세부 이미지

회사 프로필

우리를 선택하는 이유

많은 공급자들 중에서 우리를 방문해 주셔서 매우 환영합니다

1.) 우리는 다이 캐스팅, 시트 메탈, CNC 및旋床에 대한 맞춤형 가공 서비스를 전문으로 합니다. 2.) 24시간 온라인 서비스 & 빠른 견적 제공. 3.) 우리는 매우 풍부한 경험이 있으며, 언제든지 맞춤형 제품이나 요구 사항에 대해 우리와 논의할 수 있습니다. 5.) 출하 전 100% 품질 검사, 품질 검사서 제공 가능. 6.) 우리의 제품과 서비스는 국내외 고객들로부터 널리 칭찬받고 있습니다. 7.) ISO 인증 공장. 8.) 당신이 더 빠르고 편리하게 물건을 받을 수 있도록 해상, 육상, 급송 및 항공 운송을 지원합니다.

우리는 매우 엄격한 품질 관리 프로세스를 가지고 있습니다

착수 품질 관리 (IQC) – 모든 원자재는 사용 전에 점검됩니다. 공정 내 품질 관리 (IPQC) – 제조 과정 중 점검을 수행합니다. 최종 품질 관리 (FQC) – 모든 완제품은 각 제품의 품질 기준에 따라 검사됩니다. 출하 품질 관리 (OQC) – 우리 품질 관리 팀은 출하 전 100% 전체 검사를 진행합니다. 적절한 격리 절차 – 품질 관리를 통과하지 못한 제품들은 특별히 표시되어 처리됩니다.

고객 피드백

인증

자주 묻는 질문

Q1: 구체적인 생산 공정은 무엇인가요?

금형 설계 → 금형 제작 → 용해 및 합금화 → 품질 검사 → 다이 캐스팅 → 벌스 제거 → 품질 검사 → 표면 처리 → 품질 검사 → 포장 → 품질 검사 → 출하 → 사후 서비스.

Q2: 샘플을 받으려면 얼마나 걸리나요?

귀하의 특정 프로젝트에 따라 일반적으로 10일에서 20일 정도 소요됩니다.

Q4: 우리의 샘플을 기반으로 가공 부품을 만들 수 있나요?

네, 우리는 귀하의 샘플을 기반으로 측정하여
가공 부품 제작을 위한 도면을 작성할 수 있습니다.

Q5: 회사에 방문하지 않고도 제 제품이 어떻게 진행되고 있는지 알 수 있을까요?

A5: 우리는 상세한 생산 일정을 제공하고, 가공 진행 상황을 보여주는 디지털 사진과 동영상을 포함한 주간 보고서를 보냅니다.

제품 개요

정밀 금속 주조 솔루션

선전 화러이 세기 테크놀로지 유한회사는 고품질의 금속 주조 서비스를 전문으로 하며, 맞춤형 ADC12, A380, 6063 알루미늄 다이캐스팅, 아연 합금 및 주철 부품을 제공합니다. 당사의 제품 라인에는 풀리, 플라이휠 및 정밀한 기계 성능을 위해 설계된 복잡한 산업용 부품들이 포함되어 있습니다. 각 부품은 고객의 3D 도면에 따라 제작되어 치수 및 기능 사양에 정확히 부합하도록 보장합니다.

고급 성능 및 소재 기술력

당사의 다이캐스팅 기술은 알루미늄 합금, 아연 합금 및 주철 등 다양한 소재를 포괄하며, 우수한 기계적 강도와 구조적 신뢰성을 제공합니다. 연마, 도금, 양극산화, 샌드블라스팅 및 전기영동 코팅(e-coating)과 같은 표면 처리를 적용하여 마모 저항성, 부식 방지성 및 외관상의 매력을 향상시킬 수 있습니다. 고압 다이캐스팅과 철저한 품질 관리의 결합을 통해 고성능 산업용 응용 분야에 적합한 밀도가 높고 정밀하며 결함이 없는 부품을 제작할 수 있습니다.

산업 응용

이 정밀 다이캐스팅 부품은 자동차 어셈블리, 기계 제조, 건설 장비, 유압 시스템 및 해양 하드웨어 등에 널리 사용됩니다. 치수 정확도가 높고, 기계적 성능이 일정하며, 우수한 표면 품질이 요구되는 응용 분야에 특히 적합합니다. 당사의 생산 능력은 수그램에 불과한 소형 경량 부품부터 수십 킬로그램에 달하는 대형 부품까지 포괄하여 소규모 및 대규모 산업 수요 모두를 충족시킵니다.

제품 장점

고효율 및 자동화된 생산

화루이(Huarui)의 다이캐스팅 라인은 고속·대량 생산이 가능하면서도 일관된 품질을 유지하는 자동화 시스템을 갖추고 있습니다. 자동화는 인적 오류를 최소화하고 노동력 의존도를 줄이며 배치 간 균일성을 보장합니다. 이를 통해 동일한 부품을 대량으로 필요로 하는 산업 프로젝트 고객들은 신뢰할 수 있는 확장성을 달성할 수 있습니다.

복잡한 형상 및 얇은 벽 두께의 다이캐스팅

당사의 시설은 얇은 벽 부품을 놀라운 정밀도로 제조할 수 있으며, 아연 합금의 경우 최소 0.5mm 두께, 알루미늄 합금의 경우 최소 1.2mm 두께까지 제작이 가능합니다. 리브, 나사, 홈, 내장형 인서트와 같은 복잡한 형상을 단일 공정에서 주조할 수 있어 2차 가공 필요성을 줄이고 재료 사용 효율을 극대화하며 구조적 강도를 희생하지 않고도 정교한 설계를 실현할 수 있습니다.

탁월한 치수 정확성 및 표면 마감

당사의 다이캐스트 부품은 엄격한 허용오차와 뛰어난 표면 마감을 자랑하며, 표면 거칠기(Ra)는 1.6μm 이상의 수준을 달성합니다. 고압 주입과 금속의 빠른 응고를 정밀하게 제어함으로써 조밀한 미세구조, 최소한의 수축 변형, 우수한 기계적 특성을 확보합니다. 이러한 정밀도 덕분에 어셈블리에 원활하게 통합이 가능하고 후가공 조정이 최소화되어 고품질 기계 및 자동차 응용 분야에 이상적입니다.

맞춤 제작 프로세스

컨설팅 및 설계 검토

맞춤 제작 프로세스는 고객의 사양, 기능적 요구사항 및 재료 선호도를 파악하기 위한 상세한 상담으로 시작됩니다. 당사의 엔지니어링 팀은 디자인의 실현 가능성을 평가하고 성능과 비용 효율성을 고려하여 최적의 주조 재료와 공정을 추천합니다.

금형 설계 및 승인

고객 도면을 정확히 재현할 수 있도록 첨단 CAD/CAM 소프트웨어를 사용하여 맞춤 금형을 설계합니다. 치수 정확성, 표면 품질 및 특징의 완전성을 검증하기 위해 금형 시험을 실시하며, 대량 생산에서 최적의 성능을 보장하기 위해 필요한 경우 조정을 수행합니다.

시제품 주조 및 피드백

소량의 시제품을 제작하여 고객이 평가할 수 있도록 합니다. 이를 통해 본격적인 양산에 앞서 적합성, 기계적 특성 및 표면 마감을 검증할 수 있습니다. 이 단계에서 받은 피드백을 반영함으로써 최종 제품이 기능적 요구와 미적 기대 모두를 충족하도록 보장합니다.

생산 일정 수립 및 품질 보증

프로토타입 승인이 완료되면 생산 일정이 확정됩니다. 각 부품은 X선 검사, 화학 성분 분석, 치수 검사 및 CMM 검사를 포함한 엄격한 품질 검사를 거칩니다. 이러한 체계적인 접근 방식을 통해 일관된 생산품을 보장하고 결함을 줄이며 ISO9001 기준을 준수함을 확인합니다.

제품 사양

사양	세부사항
원산지	광동, 중국
브랜드명	Huarui
모델 번호	인사부
제품명	다이캐스팅 부품, 샌드 캐스팅, 인베스트먼트 캐스팅
공정	캐스팅, 데버링, 드릴링, 나사 가공
인증	ISO9001
서비스	주문제품
크기	고객의 3D 도면
표면 처리	고객 요구사항에 따름
공차	고객 도면 요청에 따라
표준	고객 사양
색상	맞춤형 색상
품질 관리	100% 엄격한 검사
재료	알루미늄, 아연, 주철
표면 처리	Ra 1.6–3.2
최대 크기	≤1200mm x 800mm x 400mm
무게 범위	0.1kg–120kg
검사 방법	스펙트럼 분석, 자기 입자, 엑스레이, CMM

문의하기

고정밀 ADC12, A380, 6063 알루미늄 또는 아연 합금 다이캐스트 부품을 필요로 하는 고객은 당사 엔지니어링 팀과 함께 상세한 프로젝트 계획을 수립할 수 있습니다. 당사는 정교한 형상, 얇은 벽 두께의 부품 및 내장형 인서트를 제작할 수 있어 엄격한 요구 조건을 충족하는 응용 분야에 적합합니다. 자동차, 기계 또는 건설 분야의 산업용 부품을 평가 중인 구매자는 프로젝트 협의 전에 재료 선택 사양, 벽 두께 제작 능력 및 표면 마감 처리 방법을 검토하는 것이 유리할 수 있습니다.