커스텀 시트 메탈 파트 제작 알루미늄 스테인레스 스틸 벤딩 용접 금속 스탬핑 서비스 레이저 절단 부품
| 항목 | 세부사항 |
|---|---|
| 원산지 | 광동, 중국 |
| 브랜드명 | 인사부 |
| 제품 유형 | 레이저 절단 / 프레스 성형 / 벤딩 부품 |
| 재질 | 스테인리스강 / 알루미늄 / 냉간 압연 강판 / 아연도금강판 |
| 크기 및 두께 | 도면에 따라 맞춤 제작 |
| 공차 | 필요에 따라 |
| 표면 처리 | 요청 시 선택 가능 |
| 증명서 | ISO9001 |
| 포장 | 맞춤형 |
이름 |
맞춤형 제조 시트 메탈 제작 부품 서비스 |
재료 |
알루미늄, 구리, 브라스, 스테인레스 스틸, 강철, 철, 합금, 아연 등 |
표면 처리 |
양극 산화, Brushing, 도금, 레이저 조각, 실크 인쇄, 다듬기, 분말 도장, etc |
공차 |
+/-0.01mm, 출고 전 100% 품질 검사, 품질 검사 보고서 제공 가능 |
시험 장비 |
CMM; 도구 현미경; 다관절 팔; 자동 높이 게이지; 수동 높이 게이지; 표면 거칠기 측정 |
가공 |
스탬핑, 시트 메탈 가공 |
파일 형식 |
Solid Works,Pro/Engineer, AutoCAD(DXF,DWG), PDF,TIF 등. |
우리의 장점 |
1.) 24시간 온라인 서비스 & 빠른 인용 / 배달. 2.) 100% QC 품질 검사 배달 전에, 품질 검사 양식을 제공할 수 있습니다.
3.) 생산 설계, 생산 및 기술 서비스, 금형 개발 및 가공 등을 제공합니다 |
제품 개요
선전 화러이 센추리 테크놀로지 유한회사는 커스텀 시트 메탈 파트 제작 알루미늄 스테인레스 스틸 벤딩 용접 금속 스탬핑 서비스 레이저 절단 부품 , 다양한 산업용 수요에 맞는 정밀 설계된 부품 솔루션을 제공합니다. 당사의 첨단 가공 기술은 레이저 절단, CNC 벤딩, 고강도 용접 및 연속 금속 스탬핑을 통합하여 우수한 성능과 장기적인 신뢰성을 보장합니다.
당사의 가공 시스템은 정밀한 치수 제어와 최소한의 재료 왜곡을 유지하도록 설계되어 있어 복잡한 구조물 설계 및 조립에 이상적입니다. 당사는 스테인리스강, 알루미늄 합금, 아연도금 강판 및 구리 기반 금속 등 다양한 재료를 지원합니다. 전문 엔지니어링 팀과 고도로 자동화된 생산 라인을 통해 신속한 프로토타이핑에서부터 대량 배치 생산에 이르기까지 일관된 품질을 제공합니다.
주요 제품 성능 특성:
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최적화된 성형 기술을 통한 높은 구조 강성
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조립 및 표면 처리에 적합한 매끄럽고 균일한 가장자리
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스테인리스강 및 코팅 재료 사용 시 우수한 내식성
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열악한 운전 조건에서 사용되는 부품에 대한 뛰어난 내구성
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다양한 형상, 구멍 배열 및 장착 구조에 대한 유연한 맞춤 제작
이러한 커스텀 시트 메탈 파트 제작 알루미늄 스테인레스 스틸 벤딩 용접 금속 스탬핑 서비스 레이저 절단 부품 자동차 산업, 통신 장비, 소비자 전자제품 외장재, 재생 가능 에너지 시스템, 의료 장비 프레임, 산업용 자동화 기계 등 다양한 분야에 널리 적용됩니다.
주요 장점
안정적인 일관성을 갖춘 고정밀 절단
당사의 레이저 절단 기술은 최대 ±0.1mm의 허용오차를 유지하여 모든 생산 사이클에서 극도로 정확하고 반복 가능한 결과를 보장합니다. 레이저 공정은 디지털 출력 조정을 사용하여 정밀한 절단 폭과 신뢰성 있는 부품 연결부를 구현합니다. 이는 커넥터, 외함 및 정밀 지지대와 같이 최종 조립 시 정확한 정렬이 요구되는 부품 제작 시 특히 유리합니다.
구조적 완전성 향상을 위한 최소한의 열영향부
비접촉 가공 방식을 통해 절단 빔은 매우 낮은 기계적 응력을 유도합니다. 열 변형이 크게 줄어들기 때문에 얇거나 경량의 금속에서도 원래의 재료 강도가 유지됩니다. 절단면은 일반적으로 매끄럽고 버가 없어 추가 마감 작업이 줄어들며 전체 생산 비용이 낮아집니다. 이 장점은 용접 또는 코팅 후 완벽한 성능을 보장하기 위해 깨끗한 표면이 요구되는 스테인리스강 및 알루미늄 부품에 특히 중요합니다.
다양한 품목 주문을 위한 효율적인 생산
CNC 레이저 절단 및 로봇 성형 라인의 높은 수준의 자동화 덕분에 생산을 다양한 제품 사양에 신속하게 적응시킬 수 있습니다. 네스팅 최적화를 통해 재료 사용률을 높이고 폐기물을 줄일 수 있습니다. 실시간 모니터링을 통한 연속 운전을 지원함으로써 대량 생산을 보다 빠르고 비용 효율적으로 수행할 수 있을 뿐만 아니라 개발 주기 중 설계 변경이 빈번하게 발생하는 상황에도 대응이 가능합니다. 이러한 유연한 작업 흐름은 정밀도를 희생하지 않으면서도 빠른 납기를 가능하게 합니다.
애플리케이션 시나리오
당사의 맞춤형 시트 메탈 부품 제작 알루미늄 스테인리스 스틸 벤딩, 용접, 금속 스탬핑 서비스, 레이저 절단 부품은 다음 분야에서 다양하게 활용됩니다:
산업 장비 및 기계
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기계 프레임, 가드, 장착 플레이트 및 구조용 브래킷
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강력한 기계적 내구성을 갖춘 고강도 작동용 신뢰성 있는 부품
전기 및 통신 시스템
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캐비닛, 샤시 및 열-환기 패널
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커넥터 및 고급 배선 구성용 복잡한 컷아웃
자동차 및 운송
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기능성 금속 브래킷, 보강 요소, 내부 하드웨어
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경량 소재 옵션은 연료 효율 향상을 지원합니다
소비자 전자제품 및 스마트 기기
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우수한 마감 품질을 갖춘 정밀 금속 하우징
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일관된 균일성을 유지하며 대량 생산 가능
당사의 제조 기술력을 통해 제품이 반복적인 스트레스, 빈번한 사용 및 열악한 환경에서도 내구성을 유지할 수 있도록 보장합니다.
견적 요청
글로벌 바이어, 프로젝트 계약자 및 OEM/ODM 제조사 여러분께 맞춤형 판금 가공 솔루션을 제공하고자 연락을 부탁드립니다. 보다 정확한 견적을 드리기 위해 다음 정보를 포함해 주시기 바랍니다.
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STEP, STP, IGES, DWG, DXF 또는 PDF 형식의 도면
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필요한 소재, 두께 및 마감 처리
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목적하는 용도 및 특수 기능 요구사항
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목표 수량 및 예상 납기 일정
당사의 엔지니어링 전문가들이 평가를 진행하고 상세한 견적 및 기술적 권장 사항을 제공할 것입니다. 선전 화르이 센츄리 테크놀로지 유한회사는 개념 검증부터 최종 납품까지 전 과정에 걸쳐 신뢰성 있는 지원을 보장합니다.
자주 묻는 질문
Q1: 소량 주문이나 프로토타입 제작도 가능한가요?
예, 디자인 테스트를 위한 소량 생산 및 단일 샘플 제작도 지원합니다.
Q2: 귀사 가공 서비스의 주요 활용 산업은 무엇인가요?
자동차, 에너지 시스템, 의료기기, 산업 자동화, 통신 및 소비자 전자제품 산업 등입니다.
Q3: 제공하는 용접 기술은 무엇이 있나요?
금속 종류와 두께에 맞춘 MIG, TIG, 점용접 및 로봇 용접 솔루션을 제공합니다.
Q4: 표면 처리 서비스를 제공하나요?
예, 요청 시 분체 코팅, 양극산화처리, 도금, 브러싱 마감 등 다양한 표면 처리를 제공합니다.
Q5: 생산 과정에서 품질을 어떻게 보장하나요?
각 부품은 치수 검사, 용접 분석 및 재료 검증을 거칩니다. 추적성을 위해 전체 문서가 제공됩니다.
Q6: 일반적인 리드 타임은 얼마인가요?
리드 타임은 프로젝트 복잡성에 따라 달라지지만 일반적으로 7~25영업일이며 신속 처리 옵션도 가능합니다.




