EN
Fundición metálica china personalizada ADC12 A380 6063 aluminio fundición a presión fundiciones de zinc e hierro
Introducción al proceso
Nombre del oficio |
Servicio de piezas de fundición a presión |
Material del molde |
Aluminio, SKD61, 45#, P20, H13, 718, 1.2344, 1.2738 y otros |
Material |
Aluminio: ADC12, ADC10, A360, A356, A380, A413, B390, EN47100, EN44100 o personalizado. Cinc: ZA3#, ZA5#, ZA8# o personalizado. Magnesio: AZ91D, AM60B o personalizado. |
Tratamiento superficial |
Acabado en fábrica, Recubrimiento en polvo, Pulido, Cepillado, etc. |
Formato de dibujo |
IGES, STEP, AutoCAD, Solidworks, STL, PTC Creo, DWG, PDF, etc.. |
Procesamiento profundo |
CNC / Corte / Perforación / Inspección / Roscado / Taladrado / Fresado |
Aplicación |
muebles, accesorios industriales y construcción y decoración, etc. |
Es muy bienvenido a visitarnos entre muchos proveedores
Tenemos un proceso de control de calidad muy estricto
P1: ¿Cuál es el proceso de producción específico? |
Diseño de moldes → Fabricación de moldes → Fundición y aleación → QC → Colada en molde → Eliminación de rebabas → QC → Tratamiento de superficie → QC → Embalaje → QC → Envío → Servicio postventa. |
P2: ¿En cuánto tiempo puedo recibir muestras? |
Dependiendo de su proyecto específico, usualmente tarda de 10 a 20 días. |
P4: ¿Pueden fabricar piezas mecanizadas basándose en nuestras muestras? |
Sí, podemos tomar medidas basándonos en sus muestras para hacer dibujos para la fabricación de piezas mecanizadas. |
Q5: ¿Es posible saber cómo van mis productos sin visitar su empresa? |
R5: Ofreceremos un detallado cronograma de producción y enviaremos informes semanales con fotos y videos digitales que muestran el progreso de la máquina. |
Descripción del producto
Soluciones de Fundición a Presión
Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. se especializa en servicios de fundición de metales de alta calidad, ofreciendo fundición de aluminio personalizada ADC12, A380, 6063, aleaciones de zinc y componentes de hierro fundido. Nuestra gama de productos incluye poleas, volantes y componentes industriales complejos diseñados para un rendimiento mecánico preciso. Cada pieza se produce según planos 3D del cliente, garantizando el cumplimiento exacto de las especificaciones dimensionales y funcionales.
Rendimiento avanzado y capacidades de materiales
Nuestras capacidades de fundición por inyección abarcan una amplia gama de materiales, incluyendo aleaciones de aluminio, aleaciones de zinc y hierro fundido, ofreciendo una resistencia mecánica superior y fiabilidad estructural. Se pueden aplicar tratamientos superficiales como pulido, galvanizado, anodizado, chorro de arena y recubrimiento electrolítico para mejorar la resistencia al desgaste, la protección contra la corrosión y el atractivo estético. La combinación de la fundición a alta presión y un control de calidad riguroso garantiza componentes densos, precisos y libres de defectos, adecuados para aplicaciones industriales de alto rendimiento.
Aplicaciones Industriales
Estos componentes de fundición de precisión se utilizan ampliamente en ensamblajes automotrices, fabricación de maquinaria, equipos de construcción, sistemas hidráulicos y accesorios marinos. Son especialmente adecuados para aplicaciones que requieren alta precisión dimensional, rendimiento mecánico constante y excelente calidad superficial. Nuestra capacidad de producción abarca componentes pequeños y ligeros de unos pocos gramos hasta piezas grandes que pesan varias decenas de kilogramos, satisfaciendo así necesidades industriales tanto pequeñas como a gran escala.
Ventajas del producto
Alta Eficiencia y Producción Automatizada
Las líneas de fundición a presión de Huarui están equipadas con sistemas automatizados que permiten una producción de alta velocidad y gran volumen, manteniendo al mismo tiempo una calidad constante. La automatización minimiza los errores humanos, reduce la dependencia de mano de obra y garantiza la uniformidad entre lotes. Esto permite a los clientes lograr una escalabilidad confiable, especialmente para proyectos industriales que requieren grandes cantidades de componentes idénticos.
Geometría Compleja y Fundición de Pared Delgada
Nuestra instalación puede fabricar componentes de pared delgada con una precisión notable: paredes de aleación de zinc tan delgadas como 0,5 mm y paredes de aleación de aluminio hasta 1,2 mm. Características complejas como nervaduras integradas, roscas, ranuras e insertos embebidos pueden fundirse en un solo proceso. Esta capacidad reduce la necesidad de mecanizado secundario, optimiza el uso de materiales y permite lograr diseños intrincados sin sacrificar la integridad estructural.
Precisión dimensional y acabado superficial excepcionales
Nuestras piezas de fundición por inyección presentan tolerancias estrechas y un acabado superficial sobresaliente, con niveles de rugosidad que alcanzan Ra 1,6 μm o mejores. La inyección a alta presión controlada y la rápida solidificación del metal dan como resultado microestructuras densas, mínima contracción y propiedades mecánicas superiores. Esta precisión garantiza una integración perfecta en los conjuntos y reduce los ajustes posteriores a la producción, lo que las hace ideales para maquinaria de alto rendimiento y aplicaciones automotrices.
Proceso de personalización
Consulta y revisión de diseño
El proceso de personalización comienza con una consulta detallada para comprender las especificaciones del cliente, los requisitos funcionales y las preferencias de materiales. Nuestro equipo de ingeniería evalúa la viabilidad del diseño y recomienda los materiales y procesos de fundición óptimos en términos de rendimiento y eficiencia de costos.
Diseño y aprobación del molde
Los moldes personalizados se diseñan utilizando software avanzado de CAD/CAM, asegurando una réplica precisa de los planos del cliente. Se realizan pruebas de molde para validar la precisión dimensional, la calidad superficial y la integridad de las características. Se realizan ajustes según sea necesario para garantizar un rendimiento óptimo en la producción en masa.
Fundición de prototipos y comentarios
Se produce un pequeño lote de prototipos para la evaluación del cliente. Esto permite verificar el ajuste, las propiedades mecánicas y el acabado superficial antes de la producción a gran escala. Los comentarios de esta etapa aseguran que el producto final cumpla con las expectativas funcionales y estéticas.
Programación de producción y garantía de calidad
Una vez aprobados los prototipos, se finaliza la programación de producción. Cada pieza pasa por inspecciones rigurosas de calidad, incluyendo rayos X, análisis de composición química, verificaciones dimensionales e inspección mediante máquina de medición por coordenadas (CMM). Este enfoque sistemático garantiza una producción constante, reduce defectos y asegura el cumplimiento con los estándares ISO9001.
Especificaciones del producto
| Especificación | Detalles |
|---|---|
| Lugar de Origen | Guangdong, China |
| Nombre de marca | Huarui |
| Número de Modelo | Respuesta de las autoridades |
| Nombre del producto | Pieza de fundición a presión, fundición en arena, fundición por inversión |
| Proceso | Fundición, desbarbado, perforación, roscado |
| Certificación | ISO9001 |
| Servicio | OEM personalizado |
| Tamaño | Dibujo 3D del cliente |
| Tratamiento superficial | Según requisitos del cliente |
| Tolerancia | Según solicitud del dibujo del cliente |
| Estándar | Especificación del cliente |
| Color | Color personalizado |
| Control de Calidad | inspección Estricta al 100% |
| Materiales | Aluminio, zinc, hierro fundido |
| Acabado de superficie | Ra 1,6–3,2 |
| Tamaño máximo | ≤1200 mm x 800 mm x 400 mm |
| Rango de Peso | 0,1 kg–120 kg |
| Métodos de inspección | Análisis de Espectro, Polvo Magnético, Rayos X, CMM |
Contáctenos
Los clientes que buscan componentes de fundición a presión de alta precisión en aleaciones de aluminio ADC12, A380, 6063 o de zinc pueden explorar una planificación detallada del proyecto con nuestro equipo de ingeniería. Nuestra capacidad para fabricar características complejas, piezas de pared delgada e insertos integrados garantiza compatibilidad con aplicaciones exigentes. Los compradores que evalúen componentes industriales para aplicaciones automotrices, maquinaria o construcción pueden beneficiarse de revisar las opciones de materiales, capacidades de espesor de pared y tratamientos de acabado superficial antes de iniciar una discusión del proyecto.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Qué materiales están disponibles para fundición a presión personalizada?
R1: Podemos producir componentes en aleaciones de aluminio ADC12, A380, 6063, aleaciones de zinc y hierro fundido, seleccionados según los requisitos mecánicos y funcionales.
P2: ¿Pueden manejar piezas complejas de pared delgada?
R2: Sí, se pueden producir componentes de pared delgada hasta 0,5 mm para aleaciones de zinc y 1,2 mm para aleaciones de aluminio, con características integradas como roscas, nervaduras y ranuras.
P3: ¿Qué tipos de tratamientos superficiales se ofrecen?
R3: Las opciones incluyen pulido, chapado, arenado, anodizado, recubrimiento electrolítico y acabados personalizados según las especificaciones del cliente.
P4: ¿Cómo se controla la calidad?
R4: Cada pieza pasa por análisis químico, inspección con rayos X, prueba de partículas magnéticas, verificación dimensional mediante máquina de medición por coordenadas (CMM) y medición del acabado superficial para garantizar el cumplimiento con las normas ISO.
P5: ¿Cuál es el tiempo típico de entrega para la producción?
R5: El tiempo de entrega varía según la complejidad y la cantidad, incluyendo la fabricación del molde, aprobación del prototipo y producción en masa, y generalmente oscila entre días y semanas.
