चीन धातु कास्टिङ कस्टम एडीसी12 ए380 6063 एल्युमिनियम डाइ कास्टिङ जस्ता र आयरन कास्टिङ्स

उत्पादन अवलोकन

सटीक मेटल कास्टिङ समाधान

शेन्ज़ेन हुआरुई सेन्चुरी टेक्नोलोजी कंपनी लिमिटेड उच्च गुणस्तरीय धातु ढलाई सेवाहरूमा विशेषज्ञता राख्छ, जसले कस्टम एडीसी१२, ए३८०, ६०६३ एल्युमिनियम डाइ कास्टिङ, जस्ता मिश्र धातुहरू र ढल्ने लोहाका घटकहरू प्रदान गर्दछ। हाम्रो उत्पादन दायरामा पुली, फ्लाइव्हील र ठीक यांत्रिक प्रदर्शनका लागि डिजाइन गरिएका जटिल औद्योगिक घटकहरू समावेश छन्। प्रत्येक भाग ग्राहकको 3D चित्रण अनुसार उत्पादित गरिन्छ, जसले आयाम र कार्यात्मक विनिर्देशहरूमा ठीक अनुपालन सुनिश्चित गर्दछ।

उन्नत प्रदर्शन र सामग्री क्षमताहरू

हाम्रो डाइ क्यास्टिङ क्षमताले एल्युमिनियम मिश्रधातु, जस्ता मिश्रधातु र ढल्को फलाम जस्ता सामग्रीको विस्तृत दायरालाई समेट्छ, जसले उत्कृष्ट यांत्रिक शक्ति र संरचनात्मक विश्वसनीयता प्रदान गर्दछ। पहिरन प्रतिरोध, जंग प्रतिरोध र आकर्षक देखावट बढाउन पोलिसिङ, प्लेटिङ, एनोडाइजिङ, स्यान्डब्लाष्टिङ र इ-कोटिङ जस्ता सतह उपचारहरू लागू गर्न सकिन्छ। उच्च दबाव डाइ क्यास्टिङ र कडा गुणस्तर नियन्त्रणको संयोजनले उच्च प्रदर्शन औद्योगिक अनुप्रयोगहरूका लागि घना, ठीक र दोषमुक्त घटकहरू सुनिश्चित गर्दछ।

औद्योगिक अनुप्रयोगहरू

यी सटीक ढाल गरिएका घटकहरू आटोमोटिभ एसेम्बली, मेसिनरी उत्पादन, निर्माण उपकरण, हाइड्रोलिक प्रणाली र समुद्री उपकरणहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग हुन्छन्। यी घटकहरू उच्च आयामीय शुद्धता, निरन्तर यांत्रिक प्रदर्शन र उत्कृष्ट सतहको गुणस्तर आवश्यकता भएका अनुप्रयोगहरूका लागि विशेष रूपमा उपयुक्त छन्। हाम्रो उत्पादन क्षमता केही ग्रामका साना हल्का घटकहरूबाट लिएर केही दस किलोग्राम तौल भएका ठूला भागहरूसम्म फैलिएको छ, जसले न त साना र न त ठूलो पैमानेका औद्योगिक आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ।

उत्पादको फायदाहरू

उच्च दक्षता र स्वचालित उत्पादन

हुआरुइका ढाल गर्ने पंक्तिहरू स्वचालित प्रणालीहरूसँग सुसज्जित छन् जसले उच्च गति, उच्च मात्रामा उत्पादन गर्दछ जबकि निरन्तर गुणस्तर बनाए राख्दछ। स्वचालनले मानव त्रुटि घटाउँछ, श्रममा निर्भरता कम गर्दछ र ब्याचहरू भरि एकरूपता सुनिश्चित गर्दछ। यसले ग्राहकहरूलाई ठूलो मात्रामा समान घटकहरू आवश्यक भएका औद्योगिक परियोजनाहरूका लागि विश्वसनीय स्केलेबिलिटी प्राप्त गर्न अनुमति दिन्छ।

जटिल ज्यामिति र पातलो-भित्ता ढालन

हाम्रो सुविधाले उत्कृष्ट शुद्धताका साथ पातलो-भित्ता भएका घटकहरू उत्पादन गर्न सक्छ—जस्ताको मिश्रधातुका भित्ताहरू 0.5 मिमी सम्म र एल्युमिनियम मिश्रधातुका भित्ताहरू 1.2 मिमी सम्म पातलो हुन सक्छ। एकीकृत रिब्स, थ्रेडहरू, खाँचोहरू र एम्बेडेड इन्सर्टहरू जस्ता जटिल विशेषताहरू एकै प्रक्रियामा ढाल्न सकिन्छ। यस क्षमताले द्वितीयक मेशिनिङको आवश्यकता घटाउँछ, सामग्रीको उपयोग अनुकूलन गर्छ र संरचनात्मक बलियोपन नघटाई जटिल डिजाइनहरू प्राप्त गर्न अनुमति दिन्छ।

अत्यधिक आयामिक शुद्धता र सतह समापन

हाम्रा ढाल भागहरूले कडा सहनशीलता र उत्कृष्ट सतह समापन प्रदर्शन गर्छन्, जसमा रफनेस स्तर Ra 1.6 μm वा त्यसभन्दा राम्रो पुग्छ। नियन्त्रित उच्च दबाव इन्जेक्शन र तीव्र धातु स्थिरीकरणले घना सूक्ष्म संरचना, न्यून सिकुडावट र उत्कृष्ट यान्त्रिक गुणहरू उत्पन्न गर्छ। यो शुद्धताले एसेम्ब्लीमा बिना कुनै अवरोधको एकीकरण सुनिश्चित गर्छ र उत्पादन पछिको समायोजन घटाउँछ, जसले गर्दा यसलाई उच्च प्रदर्शन भएका मेसिनरी र स्वचालित अनुप्रयोगहरूका लागि आदर्श बनाउँछ।

कस्टमाइजेशन प्रक्रिया

परामर्श र डिजाइन समीक्षा

कस्टमाइजेसन प्रक्रिया ग्राहकको विनिर्देश, कार्यात्मक आवश्यकता र सामग्रीको प्राथमिकता बुझ्नका लागि विस्तृत परामर्शका साथ सुरु हुन्छ। हाम्रो इन्जिनियरिङ टोलीले डिजाइनको कार्यान्वयनको सम्भावना मूल्याङ्कन गर्दछ र प्रदर्शन र लागत-दक्षताका लागि उपयुक्त ढालाई सामग्री र प्रक्रियाहरू सिफारिस गर्दछ।

ढाल डिजाइन र स्वीकृति

ग्राहकका चित्रहरूको ठीक तरिकाले प्रतिकृति सुनिश्चित गर्न उन्नत CAD/CAM सफ्टवेयर प्रयोग गरी कस्टम ढालहरू डिजाइन गरिन्छ। आयामीय शुद्धता, सतहको गुणस्तर र विशेषताको अखण्डता प्रमाणित गर्न ढाल परीक्षणहरू सञ्चालन गरिन्छ। बृहत उत्पादनमा उत्कृष्ट प्रदर्शन सुनिश्चित गर्न आवश्यकता अनुसार समायोजनहरू गरिन्छ।

प्रोटोटाइप ढालाई र प्रतिक्रिया

ग्राहकको मूल्याङ्कनका लागि प्रोटोटाइपहरूको सानो ब्याच उत्पादन गरिन्छ। यसले पूर्ण-स्तरको उत्पादन अघि फिट, यान्त्रिक गुणहरू र सतहको फिनिस प्रमाणित गर्न अनुमति दिन्छ। यो चरणबाट प्राप्त प्रतिक्रियाले अन्तिम उत्पादनले कार्यात्मक र सौन्दर्यात्मक दुवै अपेक्षाहरू पूरा गर्दछ भनी सुनिश्चित गर्दछ।

उत्पादन नियोजन र गुणस्तर आश्वासन

प्रोटोटाइपहरू स्वीकृत भएपछि, उत्पादन तालिका अन्तिम रूप दिइन्छ। प्रत्येक भागमा एक्स-रे, रासायनिक संरचना विश्लेषण, आयाम जाँच र सीएमएम निरीक्षण सहितका कडा गुणस्तर जाँचहरू गरिन्छ। यो व्यवस्थित दृष्टिकोणले निरन्तर उत्पादन सुनिश्चित गर्दछ, दोषहरू घटाउँदछ र आइएसओ ९००१ मानकहरूसँगको पालना गर्न ग्यारेन्टी दिन्छ।

उत्पादन विशिष्टता

हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्

उच्च-परिशुद्धता वाला ADC12, A380, 6063 एल्युमिनियम वा जस्ता मिश्र धातुका ढलाई घटकहरूको आवश्यकता भएका ग्राहकहरूले हाम्रो इन्जिनियरिङ टोलीसँग विस्तृत परियोजना योजना अन्वेषण गर्न सक्छन्। जटिल विशेषताहरू, पातलो-भित्ता भागहरू र एम्बेडेड इन्सर्टहरू प्रदान गर्ने हाम्रो क्षमताले माग गरिएका अनुप्रयोगहरूसँग सुसंगतता सुनिश्चित गर्दछ। औद्योगिक घटकहरूको मूल्याङ्कन गर्दै गाडी, मेसिनरी वा निर्माण अनुप्रयोगहरूका लागि आगो बोल्नु अघि सामग्री विकल्पहरू, भित्ताको मोटाईको क्षमता र सतह समाप्ति उपचारहरू समीक्षा गर्नु फाइदाजनक हुन सक्छ।

FAQ

प्रश्न १: कस्ता सामग्रीहरू कस्टम ढलाईको लागि उपलब्ध छन्?
उत्तर १: हामी यान्त्रिक र कार्यात्मक आवश्यकताहरूका आधारमा ADC12, A380, 6063 एल्युमिनियम मिश्र धातु, जस्ता मिश्र धातु र ढल्यो लोहाबाट घटकहरू उत्पादन गर्न सक्छौं।

प्रश्न २: के तपाईं जटिल पातलो-भित्ता भागहरू समात्न सक्नुहुन्छ?
A2: हो, जस्ता मिश्रधातुका लागि 0.5 मिमी र एल्युमिनियम मिश्रधातुका लागि 1.2 मिमी सम्म पातलो-भित्ते भागहरू उत्पादन गर्न सकिन्छ, जसमा थ्रेड, पसल, र खाँचो जस्ता सुविधाहरू समावेश छन्।

प्रश्न3: कस्ता प्रकारका सतह उपचार प्रदान गरिन्छ?
A3: विकल्पहरूमा चम्किलो पार्ने, लेपन, बलस्टिङ, एनोडाइजिङ, इ-कोटिङ, र ग्राहकको विनिर्देश अनुसार कस्टम फिनिसहरू समावेश छन्।

प्रश्न4: गुणस्तर नियन्त्रण कसरी गरिन्छ?
A5: ISO मानकहरूसँगको अनुपालन सुनिश्चित गर्न प्रत्येक भागले रासायनिक विश्लेषण, एक्स-रे निरीक्षण, चुम्बकीय पाउडर परीक्षण, सीएमएम प्रयोग गरेर आयामी सत्यापन, र सतहको फिनिस मापन गर्दछ।

प्रश्न5: उत्पादनको सामान्य नेतृत्व समय के हो?
A5: ढाल निर्माण, प्रोटोटाइप स्वीकृति, र ठूलो पैमानामा उत्पादन सहित जटिलता र मात्राको आधारमा नेतृत्व समय फरक-फरक हुन्छ, सामान्यतया दिनबाट हप्तासम्मको हुन्छ।