כל הקטגוריות

שירות יציקת דפוס

דף הבית >  מוצרים >  שירות יציקת דפוס

מפעל יציקת מתכות בסין, ADC12 A380 6063, יציקת אלומיניום ואבץ לפי הזמנה

פרמטרים של מוצר

הקדמה לתהליך

יציקת דגמים היא תהליך יציקת מתכת, שמאופיין בהפעלת לחץ גבוה על המתכת הנמסה באמצעות המאגר של המודל. מודלים בדרך כלל עשויים מאלמוניות חזקות יותר, והתהליך זה דומה מעט לתהליך הזרקת פלסטיק.
שם אומנות
שירות של חלקים מוצקים
חומר עובש
אלומיניום, SKD61, 45#, P20, H13, 718, 1.2344, 1.2738 וכולי
חומר
אלומיניום: ADC12, ADC10, A360, A356, A380, A413, B390, EN47100, EN44100 או לפי בקשתך.
צינק: ZA3#, ZA5#, ZA8# או לפי בקשתך.
מגנזיום: AZ91D, AM60B או לפי בקשתך.
טיפול שטח
תהליך מיל-פינישד, קוטור פולימרי, מבריק, גלישה וכו'.
פורמט ציור
IGES, STEP, AutoCAD, Solidworks, STL, PTC Creo, DWG, PDF וכו'.
עיבוד עמוק
CNC / כיתת / דקירה / בדיקה / חיתוך / בורר / מילינג
שימוש
urniture, חלקי תעשיה ובנייה, דקור וכו'.
פרטי תמונות
פרופילrofile של החברה
למה לבחור בנו

אתה מוזמן מאוד לבקר בנו בין המספקים הרבים

1.) אנו מומחים לספק שירותים מותאמים של עיבוד עבור יציקה בדפוס, מתכת פלטת, CNC ומחורבנים. 2.) שירות מקוון 24 שעות & Citation מהירה. 3.) יש לנו ניסיון עשיר מאוד, אתם מוזמנים לדון איתנו בכל זמן על הדרישות או על המוצרים שתרצו להתאים אישית. 5.) בדיקת איכות של 100% לפני השحن, וניתן להציע טופס בדיקת איכות. 6.) המוצרים והשירותים שלנו קיבלו תשבחות רבות מלקוחות בארץ ובخارיג. 7.) מפעל עם תעודה ISO. 8.) כדי לאפשר לכם לקבל את המוצרים בצורה מהירה ועקבית יותר, אנו מספקים תחבורה ימית, יבשתית, מהירה ובאוויר.

יש לנו תהליך שליטה באיכות חמור מאוד

בקרת איכות יבוא (IQC) – כל החומרים הגלמיים הנכנסים נבדקים לפני שימוש. בקרת איכות תהליך (IPQC) – מבצעים בדיקות במהלך התהליך הייצור. בקרת איכות סופית (FQC) – כל המוצרים הסופיים נבדקים לפי תקן האיכות שלנו לכל מוצר. בקרת איכות יציאה (OQC) – צוות הבקרת איכות שלנו יבצע בדיקה מלאה של 100% לפני שיוצאים לshipment. תהליך חסימה מתאים – עבור מוצרים שנדחו לעבור את בקרת האיכות, הם יסומנו באופן מיוחד ויושמדו.
משוב לקוחות
הסמכות
שאלות נפוצות
שאלה 1: מהו תהליך הייצור הספציפי?
עיצוב מודל → ייצור מודל → אירון ועיבוד אלויים → בקרת איכות → יציקת מודלים → הסרת קוצים → בקרת איכות → עיבוד פני → בקרת איכות → אריזה → בקרת איכות → שליחה → שירות לאחר מכירה.
שאלה 2: כמה זמן ייקח לי לקבל דגימות?
תלוי בפרויקט הספציפי שלך, בדרך כלל לוקח 10 עד 20 ימים.
שאלה 4: האם תוכלו' לייצר חלקים לפי הדגימות שלנו?
כן, אנחנו יכולים לבצע מדידות על פי הדגימות שלכם כדי
ליצור תכניות לתכנון חלקים לעיבוד מכני.
Q5: האם אפשר לדעת איך המוצרים שלי מתקדמים בלי לבקר את החברה שלכם?
A5: נספק לווחל העתיר מתכנית הייצור ונשלח דיווחים שבועיים עם תמונות וסרטוני וידאו דיגיטליים שמראים את התקדמות המכונה.

סקירת המוצר

פתרונות יציקת מתכת מדויקים

Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. מתמחה בשירותי יציקת מתכות איכותיים, הכוללים יציקת אלומיניום מותאמת אישית ADC12, A380, 6063, סגסוגות זינק ורכיבי ברזל. טווח המוצרים שלנו כולל גלגלי שיניים, גלגילי תנופה ורכיבים תעשייתיים מורכבים המיועדים לביצוע מכני מדויק. כל חלק מיוצר בהתאם לשרטוטים תלת-ממדיים של הלקוח, כדי להבטיח התאמה מדויקת למימדים ולדרישות הפונקציונליות.

ביצועים מתקדמים ויכולות חומרים

היכולות שלנו בהזרקה כוללות טווח רחב של חומרים, ביניהם סגסוגות אלומיניום, סגסוגות אבץ וברזל יצוק, ומציעות עמידות מכנית גבוהה ואמינות מבנית. ניתן ליישם טיפולים שטחיים כגון החלקה, ציפוי, אנודיזציה, שיחלוך באבקת חול ו-e-coating כדי להגביר את ההתנגדות לבלאי, הגנה מפני קורוזיה והנעת מראה. שילוב הזרקת לחץ גבוה ובקרת איכות מחמירה מבטיח רכיבים צפופים, מדויקים וחסרי פגמים, המתאימים ליישומים תעשייתיים ביצועיים גבוהים.

יישומים תעשייתיים

רכיבים אלו מתוכננים במדויק ושימושים במגוון רחב בהרכבת רכבים, ייצור מכונות, ציוד בנייה, מערכות הידראוליות וציוד ימי. הם מתאימים במיוחד לישומים הדורשים דיוק ממדי גבוה, ביצועים מכניים עקביים ואיכות משטח מעולה. יכולת הייצור שלנו משתרעת על רכיבים קטנים וקלים של מספר גרמים בלבד ועד לחלקים גדולים שמשקלם מגיע לכמה עשרות קילוגרמים, כדי לעמוד בצרכים תעשייתיים קטנים וגדולים כאחד.


יתרונות המוצר

ייצור עשיר ובאוטומציה

קווי הזרקה של Huarui מצוידים במערכות אוטומטיות המאפשרות ייצור במהירות גבוהה ובكميات גדולות, תוך שמירה על איכות עקיבה. האוטומציה ממזערת טעויות אנוש, מקטינה את התלות בכוח אדם ומבטיחה אחידות בין גלגלות הייצור. בכך ניתן ללקוחות נגישות אמינה להגדלת קנה המידה, במיוחד עבור פרויקטים תעשייתיים הדורשים כמויות גדולות של רכיבים זהים.

יציקה של מבנים מורכבים ודפנות דקות

המתקן שלנו מסוגל לייצר רכיבים דקיקי דופן בדיוק יוצא דופן – דפנות סגסוגת אבץ בקיזוז של 0.5 מ"מ וدפנות סגסוגת אלומיניום עד 1.2 מ"מ. תכונות מורכבות כגון צלעות משולבות, חוטים, חריצים והטמעת שדרוגים יכולים להזרקה בתהליך אחד. יכולת זו מפחיתה את הצורך בעיבוד משני, מיטבת את השימוש בחומר ומאפשרת עיצובים מורכבים ללא פגיעה בשלמות המבנית.

דיוק ממדי יוצא דופן וסיום משטח מושלם

חלקי ההזרקה שלנו מפגינים סובלנות צפופה וסיום משטח יוצא דופן, עם רמות מחוספסות שמגיעות ל-Ra 1.6 מיקרומטר או טוב יותר. הזרקה תחת לחץ מבוקר וקיפאון מהיר של המתכת יוצרים מבנים מיקרוסקופיים צפופים, כיווץ מינימלי ותכונות מכניות מוכחות. דיוק זה מבטיח אינטגרציה חלקה להרכבות ומצמצם התאמות לאחר ייצור, מה שהופך אותם אידיאליים למכונות ביצועים גבוהים ויישומים אוטומotive.


תהליך맞춤יות

ייעוץ וסקירת עיצוב

תהליך ההטמעה מתחיל בשיח מפורט כדי להבין את דרישות הלקוח, הדרישות הפונקציונליות וההעדפות של החומרים. צוות ההנדסה שלנו מעריך את היתכנות העיצוב ומציע חומרים ושיטות יcasting אופטימליים לביצועים וכ효iciency עלות.

עיצוב תבנית ואישור

תבניות מותאמות עוצבות באמצעות תוכנת CAD/CAM מתקדמת, להבטחת שכפול מדויק של שרטוטי הלקוח. נערכות הדרכות תבנית כדי לאמת דיוק ממדים, איכות משטח ושלמות תכונות. מבוצעות התאמות לפי הצורך כדי להבטיח ביצועים אופטימליים בייצור המוני.

עיבוד דגם ראשון ומשוב

מיוצרת סדרת דמויות קטנה לצורך הערכת הלקוח. שלב זה מאפשר אימות התאמה, תכונות מכניות וסיום משטח לפני ייצור בהיקף מלא. המשוב מהשלב הזה מבטיח שהמוצר הסופי עומד הן בדרישות הפונקציונליות והן aesthetic.

תזמון ייצור ודאגה לאיכות

אחרי שאושרו האבות הטיפוס, מתבצע סיום תזמון הייצור. כל חלק עובר בדיקות איכות קפדניות, כולל רöntgen, ניתוח הרכב הכימי, בדיקות ממדים ובדיקת CMM. גישה שיטתית זו מבטיחה תפוקה עקבייה, מפחיתה פגמים ומבטיחה התאמה לתקן ISO9001.


מפרטי מוצר

מפרט פרטים
מקום מוצא גואנגדונג, סין
שם מותג Huarui
מספר דגם HR
שם המוצר חלקי יציקה תבנית, יציקת חול, יציקה בשדרה
תַהֲלִיך יציקה, הסרת שסעים, חיזוק, חריטה
הסמכה ISO9001
שירות תאום לפי בקשת הלקוח (OEM)
גוֹדֶל שרטוט תלת-ממדי של הלקוח
טיפול שטח לפי דרישות הלקוח
סובלנות לפי בקשת שרטוט הלקוח
סטנדרטי דרישות לקוח
צבע צבע מותאם אישית
בקרת איכות בדיקה מחמירה ב-100%
חומרים אלומיניום, אבץ, ברזל יצוק
גימור שטח Ra 1.6–3.2
גודל מקסימלי ≤1200 מ"מ x 800 מ"מ x 400 מ"מ
טווח משקל 0.1 ק"ג–120 ק"ג
שיטות בדיקה ניתוח ספקטרום, אבק מגנטי, קרני X, CMM

צור קשר איתנו

לקוחות המחפשים מחירי ציפוי מדויקים ADC12, A380, 6063 אלומיניום או סינט אלכוהול אלכוהול יכול לחקור תכנון פרטני של הפרויקט עם צוות ההנדסה שלנו. היכולת שלנו לספק תכונות מורכבות, חלקים עם קירות דקים, והכניסות מוטבעות מבטיחה התאמה עם יישומים תובעניים. קונים שמעריכים רכיבים תעשייתיים ליישומים באוטומוטוריקה, מכונות או בנייה עשויים להפיק תועלת מביקורת על אפשרויות חומרים, יכולות עובי קיר וטיפולי סיום משטח לפני פתיחת דיון בפרויקט.


שאלות נפוצות

שאלה 1: אילו חומרים זמינים עבור מיקוי מותקן?
א1: אנו יכולים לייצר רכיבים ב- ADC12, A380, 6063 סגסוגות אלומיניום, סגסוגות אבץ, וברזל יצוק, שנבחרים בהתאם לדרישות מכניות ופונקציונליות.

שאלה 2: האם אתה יכול להתמודד עם חלקים מורכבים עם קירות דקים?
A2: כן, ניתן לייצר רכיבים דקיקים עד 0.5 מ"מ עבור סגסוגות אבץ ו-1.2 מ"מ עבור סגסוגות אלומיניום, עם תכונות משולבות כגון חוטים, גידים וחריצים.

שאלה 3: אילו סוגי עיבוד שטח ניתנים?
תשובה 3: האפשרויות כוללות הספקה, עיבוד אלקטרוליטי, שפשוף חול, אנודייזציה, ציפוי אלקטרוני ודרכי סיום מותאמות לפי דרישות הלקוח.

שאלה 4: כיצד מבוצעת בקרת איכות?
תשובה 4: כל חלק עובר ניתוח כימי, בדיקת קרינה על-סגולית, בדיקת אבק מגנטי, אימות ממדים באמצעות מכונת מדידה קואורדינאטית (CMM) ומדידת גימור פני השטח, כדי להבטיח תאימות לתקן ISO.

שאלה 5: מה זמן המעבר הרגיל בייצור?
תשובה 5: זמן המעבר משתנה בהתאם מורכבות ולכמות, וכולל ייצור תבנית, אישור פרוטוטיפ וייצור בהמונ masse, בדרך כלל בתחום של ימים עד שבועות.

קבלו הצעת מחיר חינם

נציגנו ייצור איתכם קשר בקרוב.
אימייל
שם
שם החברה
הודעה
0/1000