Turnare metalică personalizată din China din aluminiu ADC12 A380 6063, turnare la presiune din zinc și fier

Prezentare produs

Soluții de Fierășie cu Precizie

Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. se specializează în servicii de înaltă calitate de turnare metalică, oferind turnare personalizată din aluminiu adc12, a380, 6063, aliaje de zinc și componente din fontă. Gama noastră de produse include roți de curea, voleți și componente industriale complexe proiectate pentru o funcționare mecanică precisă. Fiecare piesă este produsă conform desenelor 3D furnizate de client, asigurând o conformitate exactă cu specificațiile dimensionale și funcționale.

Performanță avansată și capacități ale materialelor

Capacitățile noastre de turnare sub presiune acoperă o gamă largă de materiale, inclusiv aliaje de aluminiu, aliaje de zinc și fontă, oferind o rezistență mecanică superioară și fiabilitate structurală. Tratamentele superficiale precum lustruirea, placarea, anodizarea, sablarea și acoperirea electroforetică pot fi aplicate pentru a îmbunătăți rezistența la uzură, protecția anticorozivă și estetica. Combinarea turnării sub presiune înaltă cu un control riguros al calității asigură componente dense, precise și fără defecte, potrivite pentru aplicații industriale de înaltă performanță.

Aplicații industriale

Aceste componente turnate cu precizie sunt utilizate pe scară largă în asamblările auto, fabricarea mașinilor, echipamente de construcții, sisteme hidraulice și armături marine. Sunt deosebit spre potrivite pentru aplicații care necesită o precizie dimensională ridicată, performanțe mecanice constante și o calitate excelentă a suprafeței. Capacitatea noastră de producție acoperă componente mici și ușoare de câțiva grami până la piese mari care cântăresc zeci de kilograme, răspunzând astfel atât nevoilor industriale mici, cât și celor de mare scară.

Avantaje produs

Eficiență ridicată și producție automatizată

Liniile de turnare sub presiune ale Huarui sunt echipate cu sisteme automate care asigură o producție rapidă și în volum mare, menținând în același timp o calitate constantă. Automatizarea minimizează erorile umane, reduce dependența de forța de muncă și asigură uniformitatea între loturi. Acest lucru permite clienților să obțină o scalabilitate fiabilă, în special pentru proiectele industriale care necesită cantități mari de componente identice.

Geometrie complexă și turnare cu pereți subțiri

Instalația noastră poate fabrica componente cu pereți subțiri cu o precizie remarcabilă – pereți din aliaj de zinc de subțiri ca 0,5 mm și pereți din aliaj de aluminiu până la 1,2 mm. Caracteristici complexe, cum ar fi nervuri integrate, filete, caneluri și inserții înglobate, pot fi turnate într-un singur proces. Această capacitate reduce necesitatea prelucrărilor secundare, optimizează utilizarea materialului și permite realizarea unor designuri complicate fără a sacrifica integritatea structurală.

Precizie excepțională dimensională și finisaj superficial

Piesele noastre turnate sub presiune demonstrează toleranțe strânse și un finisaj superficial deosebit, cu niveluri de rugozitate care ating sau depășesc Ra 1,6 μm. Injectarea controlată la presiune înaltă și solidificarea rapidă a metalului rezultă în microstructuri dense, contracție minimă și proprietăți mecanice superioare. Această precizie asigură o integrare perfectă în ansambluri și reduce ajustările post-producție, fiind ideale pentru mașinării de înaltă performanță și aplicații auto.

Proces de personalizare

Consultanță și analiză a proiectului

Procesul de personalizare începe cu o consultație detaliată pentru a înțelege specificațiile clientului, cerințele funcționale și preferințele privind materialele. Echipa noastră de inginerie evaluează fezabilitatea designului și recomandă materialele și procesele optime de turnare pentru performanță și eficiență costuri.

Proiectarea și aprobarea matriței

Matrițele personalizate sunt proiectate folosind software avansat CAD/CAM, asigurând o replicare precisă a desenelor clientului. Se efectuează probe ale matriței pentru a valida precizia dimensională, calitatea suprafeței și integritatea caracteristicilor. Se fac ajustări după caz pentru a garanta o performanță optimă în producția de serie.

Turnarea prototipului și feedback

Se produce un lot mic de prototipuri pentru evaluarea clientului. Acest lucru permite verificarea potrivirii, proprietăților mecanice și finisajului suprafeței înainte de producția la scară largă. Feedback-ul obținut în această etapă asigură faptul că produsul final corespunde atât așteptărilor funcionale, cât și celor estetice.

Planificarea producției și asigurarea calității

Odată ce prototipurile sunt aprobate, programul de producție este finalizat. Fiecare piesă este supusă unor inspecții riguroase de calitate, inclusiv analiză cu raze X, analiză a compoziției chimice, verificări dimensionale și inspecție CMM. Această abordare sistematică asigură o producție constantă, reduce defectele și garantează conformitatea cu standardele ISO9001.

Specificații produs

Contactați-ne

Clienții care caută componente turnate sub presiune din aliaje de aluminiu ADC12, A380, 6063 sau din aliaje de zinc cu înaltă precizie pot explora planificarea detaliată a proiectelor împreună cu echipa noastră de inginerie. Capacitatea noastră de a livra caracteristici complexe, piese cu pereți subțiri și inserții încorporate asigură compatibilitatea cu aplicații exigente. Cumpărătorii care evaluează componente industriale pentru aplicații auto, mașinării sau construcții ar putea beneficia dacă analizează opțiunile de materiale, posibilitățile de grosime a pereților și tratamentele de finisare superficială înainte de a iniția discuțiile despre proiect.

Întrebări frecvente

Î1: Ce materiale sunt disponibile pentru turnarea sub presiune personalizată?
R1: Putem produce componente din aliaje de aluminiu ADC12, A380, 6063, aliaje de zinc și fontă, selectate în funcție de cerințele mecanice și funcionale.

Î2: Puteți realiza piese complexe cu pereți subțiri?
A2: Da, se pot produce componente cu pereți subțiri până la 0,5 mm pentru aliajele de zinc și 1,2 mm pentru aliajele de aluminiu, cu elemente integrate precum filete, nervuri și canale.

Î3: Ce tipuri de tratamente superficiale sunt oferite?
A3: Variantele includ lustruire, placare, sablare, anodizare, e-coat și finisări personalizate conform specificațiilor clientului.

Î4: Cum se controlează calitatea?
A5: Fiecare piesă este supusă analizei chimice, inspecției cu raze X, testării cu pulberi magnetice, verificării dimensionale utilizând CMM și măsurării finisajului superficial pentru a asigura conformitatea cu standardele ISO.

Î5: Care este timpul obișnuit de livrare pentru producție?
A5: Timpul de livrare variază în funcție de complexitate și cantitate, inclusiv fabricarea matriței, aprobarea prototipului și producția de serie, având de regulă o durată de câteva zile până la săptămâni.