EN
Металічныя адліўкі па заказву з Кітая, ADC12 A380 6063, алюмініевыя літыя дэталі, цынковыя і чыгунныя адліўкі
Прадстаўленне працэсу
Назва мастацтва |
Літак часткаў служба |
Матэрыял для форм |
Алюміній,SKD61，45#, P20, H13, 718, 1.2344, 1.2738 і так далей |
Матэрыял |
Алюміній: ADC12, ADC10, A360, A356, A380, A413, B390, EN47100, EN44100 або індывідуальныя. Цынк: ZA3#, ZA5#, ZA8# або індывідуальныя. Магній: AZ91D, AM60B або індывідуальныя. |
Паверхневае абработка |
Заводскі цвар, Пудралака, Поліраванне, Шліфаванне тощо. |
Фармат малюнка |
IGES, STEP, AutoCAD, Solidworks, STL, PTC Creo, DWG, PDF тощо. |
Глыбокая перапрацоўка |
CNC / Рэзанне / Штампа / Кантроль / Наробка розьемаў / Дрыляж / Фрезераванне |
Прымяненне |
мебель, промысловыя камплектуючыя і стройка з дэкоратыўнымі элемэнтамі тощо. |
Вы дуже спадарожна ўжываліся пасетіць нас сярод многіх постачальнікаў
У нас ёсьць вельмі строгі процэс кантролю якасці
Q1: Што такое канкрэтны працэс вытворчасці? |
Дызайн формі→Выраблennie форм→Плавленне&алойненне→КЯ→Ляманне ў формах→адцінанне буроў→КЯ→Паверхневая абаробка→КЯ→Пакаванне→КЯ→Адправка→Служба пасляпрадажнай службай. |
Q2: Калі можна атрымаць пробы? |
Залежыць ад вашага канкрэтнага праекта, звычайна занімае ад 10 да 20 дзён. |
Q4: Ці можаце вы рабіць часткі з абаробкай па нашых пробах? |
Так, мы можам праводзіць замеры па вашых пробах, каб сфармаваць чаржы для вяршэння частак з абаробкай. |
Q5: Ці магу я дazнатися, як ідзе працоўны процес над маімі таварамі, не абвешчваючы вашу кампанію? |
A5: Мы будзем праводзіць дэтальны графік праўцы і адсілаць ежанедельныя звёздкі з цыфравых карцінак і відэа, якія паказваюць працяг машиноў. |
Агляд продукту
Рашэнні для дакладнай металічнай адліўкі
Кампанія Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. спецыялізуецца на прадстаўленні высокаякасных паслуг у галіне металічнай адліўкі, прапануючы на заказ ADC12, A380, 6063, алюмініевую літарную адліўку, цынковыя сплавы і кампаненты з чыгуну. Наш асартымент уключае шківы, махавікі і складаныя прамысловыя кампаненты, распрацаваныя для дакладнай механічнай працы. Кожны выраб вырабляецца ў адпаведнасці з 3D-чарцяжамі кліента, забяспечваючы дакладнае дотрыманне памерных і функцыянальных характарыстык.
Высокая прадукцыйнасць і магчымасці матэрыялаў
Нашы магчымасці ліццёвай вытворчасці ахопліваюць шырокі дыяпазон матэрыялаў, у тым ліку сплавы алюмінію, цынку і літары, што забяспечвае выдатную механічную міцнасць і канструкцыйную надзейнасць. Апрацоўка паверхні, такія як паліроўка, пакрыццё, анадаванне, абстрэл пяском і электрафарэтычнае пакрыццё, можа быць выкарыстана для павелічэння зносасцікасці, абароны ад карозіі і эстэтычнага выгляду. Сумеснае выкарыстанне ліццёвай вытворчасці пад высокім ціскам і строгі кантроль якасці забяспечвае шчыльныя, дакладныя і бяздэфектныя кампаненты, прыдатныя для выкарыстання ў прамысловасці з высокімі эксплуатацыйнымі патрабаваннямі.
Прамысловыя прыменения
Гэтыя дакладныя адліўкі шырока выкарыстоўваюцца ў аўтамабільных зборках, вырабах машын, будаўнічай тэхнікі, гідравлічных сістэмах і марскім абсталяванні. Яны асабліва падыходзяць для прымяненняў, якія патрабуюць высокай размернай дакладнасці, пастаяннай механічнай працаздольнасці і выдатнага якасці паверхні. Наша вытворчасць ахоплівае невялікія лёгкія кампаненты масай ў некалькі грамаў да вялікіх дэталей масай у некалькі дзесяткаў кілаграмаў, задавальняючы патрэбы як невялікіх, так і вялікіх прамысловых вытворчасцей.
Перавагі produkta
Высокая эфектыўнасць і аўтаматызаванае вытворчасць
Лініі ліцця пад ціскам Huarui абсталяваны аўтаматызаванымі сістэмамі, якія забяспечваюць высокую хуткасць і высокі аб'ём вытворчасці пры захаванні пастаяннага якасці. Аўтаматызацыя зводзіць да мінімуму чалавечыя памылкі, памяншае залежнасць ад рабочай сілы і забяспечвае аднолькавасць паміж партыямі. Гэта дазваляе кліентам дасягнуць надзейнага маштабавання, асабліва для прамысловых праектаў, якія патрабуюць вялікай колькасці ідэнтычных кампанентаў.
Складаная геаметрыя і тонкасценнае ліццё
Наша вытворчасць можа вырабляць тонкастэнныя кампаненты з выдатнай дакладнасцю — сценкі з цынковага сплаву таўшчынёй да 0,5 мм і сценкі з алюмініевага сплаву да 1,2 мм. Складаныя элементы, такія як інтэграваныя рэбры, разьбы, жалабкі і ўбудаваныя ўстаўкі, могуць быць адліты ў адзіным працэсе. Гэтая магчымасць скарачае неабходнасць дадатковай апрацоўкі, аптымізуе выкарыстанне матэрыялаў і дазваляе рэалізоўваць складаныя канструкцыі без страты цяглівасці канструкцыі.
Выдатная дакладнасць памераў і апрацоўка паверхні
Дэталі, атрыманыя штампаваннем у літую форму, характарызуюцца вузкімі дапускамі і выдатнай апрацоўкай паверхні, да дасягнення шорсткасці Ra 1,6 мкм і лепш. Кантраляваная ліцёўка пад высокім ціскам і хуткае затвярдзенне металу забяспечваюць шчыльную мікраструктуру, мінімальнае ўсаджванне і выдатныя механічныя ўласцівасці. Такая дакладнасць дазваляе бясшумнае злучэнне ў зборках і скарачае карэкціроўкі пасля вырабу, што робіць іх ідэальнымі для выкарыстання ў высокапрадукцыйных машынах і аўтамабільных прыладах.
Працэс індывідуалізацыі
Кансультацыя і агляд канструкцыі
Працэс індывідуальнай наладкі пачынаецца з дэталёвай кансультацыі, каб зразумець спецыфікацыі кліента, функцыянальныя патрабаванні і перавагі ў матэрыялах. Наша інжынерная каманда ацэньвае магчымасць рэалізацыі канструкцыі і рэкамендуе аптымальныя матэрыялы і працэсы адліўкі для забеспячэння эфектыўнасці і эканоміі кошту.
Праектаванне і зацверджанне формы
Індывідуальныя формы распрацоўваюцца з выкарыстаннем сучаснага ПА CAD/CAM, што забяспечвае дакладнае адтворанне чарцёж кліента. Праводзяцца выпрабаванні форм для пацверджання дакладнасці памераў, якасці паверхні і цэласнасці элементаў. У разульнай неабходнасці ўносяцца карэкціроўкі, каб гарантаваць аптымальную эксплуатацыю пры масавым вытворчасці.
Выраб прататыпаў і зваротная сувязь
Вырабляецца невялікая партыя прататыпаў для ацэнкі кліентам. Гэта дазваляе праверыць падыходнасць, механічныя ўласцівасці і апрацоўку паверхні да пачатку поўнамаштабнага вытворчасці. Зваротная сувязь на гэтым этапе забяспечвае, што канчатковы прадукт адпавядае як функцыянальным, так і эстэтычным патрабаванням.
Планаванне вытворчасці і забеспячэнне якасці
Пасля зацвярджэння прататыпаў астатнічваецца графік вытворчасці. Кожная дэталь падвяргаецца строгім праверкам якасці, у тым ліку рэнтгенаўскай дыягностыцы, аналізу хімічнага складу, праверцы памераў і інспектаванню CMM. Гэты сістэматычны падыход забяспечвае сталасць вытворчасці, змяншвае колькасць дэфектаў і гарантуе адпаведнасць стандартам ISO9001.
Спецыфікацыі продукту
| Спецыфікацыя | Дэталі |
|---|---|
| Месца паходжэння | Гуандун, Кітай |
| Назва маркі | Huarui |
| Нумар модэлі | Гадзін |
| Назва продукта | Дэталь літая пад ціскам, літая ў пясочную форму, літая па выплаўляемых макетах |
| ПРОЦЕС | Ліццё, зняццё зачапак, свідраванне, нарезанне розьбі |
| Сertyфікацыя | ISO9001 |
| Сэрвіс | Замоўленчы OEM |
| Памер | Чарцёж кліента ў фармаце 3D |
| Паверхневае абработка | Па патрабаваннях кліента |
| Дапушчальная памылка | Па запыце кліента на чарцёж |
| Стандарт | Тэхнічныя патрабаванні кліента |
| Колер | Індывідуальны колер |
| Кантроль якасці | строгая інспекцыя 100% |
| Матэрыялы | Алюміній, цынк, ліцёвы чыгун |
| Качество паверхні | Ra 1,6–3,2 |
| Максімальная Велічыня | ≤1200 мм x 800 мм x 400 мм |
| Дыяпазон вагі | 0,1 кг–120 кг |
| Метады праверкі | Спектральны аналіз, магнітны парашок, рэнтген, CMM |
Сувязацца з намі
Кліенты, якія шукаюць высокаточныя кампаненты з літаральным ліцёвым сплавам ADC12, A380, 6063 ці цынковымі сплавамі, могуць вывучыць падрабязнае планаванне праекта разам са сваёй інжынернай камандай. Наша здольнасць вырабляць складаныя канструкцыі, тонкастэнныя дэталі і ўбудаваныя ўстаўкі забяспечвае сумяшчальнасць з патрабавальнымі прымяненнямі. Пакупцы, якія ацэньваюць прамысловыя кампаненты для аўтамабільнай прамысловасці, машынабудавання ці будаўніцтва, могуць скарыстацца пераглядам варыянтаў матэрыялаў, магчымасцямі таўшчыні сценак і апрацоўкай паверхні перад пачаткам абмеркавання праекта.
ПАП
П1: Якія матэрыялы даступныя для вырабу нестандартных адліўкаў?
А1: Мы можам вырабляць кампаненты з літаральных сплаваў ADC12, A380, 6063, цынковых сплаваў і літаральнага чыгуну, выбраных у залежнасці ад механічных і функцыянальных патрабаванняў.
П2: Ці зможаце вы вырабляць складаныя тонкастэнныя дэталі?
A2: Так, тонкастэнныя дэталі могуць вырабляцца таўшчынёй да 0,5 мм для сплаваў цынку і 1,2 мм для сплаваў алюмінію з інтэграванымі элементамі, такімі як рэзьба, рэбры і жалабкі.
П3: Якія віды апрацоўкі паверхні прапануюцца?
A3: Варыянты ўключаюць паліраванне, пакрыццё, абстрэл пяском, анадаванне, e-пакрыццё і індывідуальныя адделачныя паверхні згодна з патрабаваннямі кліента.
П4: Як ажыццяўляецца кантроль якасці?
A5: Кожная дэталь падвяргаецца хімічнаму аналізу, рэнтгенаўскому кантролю, магнітна-порошковай праверцы, праверцы памераў з выкарыстаннем КВМ і вымярэнню адделачнай паверхні для забеспячэння адпаведнасці стандартам ISO.
П5: Які звычайны тэрмін вырабу?
A5: Тэрмін паставак вар’іруецца ў залежнасці ад складанасці і колькасці, уключаючы выраб формы, зацверджанне прататыпу і масавае выраб, як правіла, ад колькі дзён да колькі тыдняў.
