Залаты пастаўшчык, завод у Кітаі, высокая якасць, конкурэнтаздольная цана, запасныя часткі для прычэпаў, літыя алюмініевыя дэталі

Агляд продукту

У Залаты пастаўшчык, завод у Кітаі, высокая якасць, конкурэнтаздольная цана, запасныя часткі для прычэпаў, літыя алюмініевыя дэталі компанія Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. пастаўляе дакладна вырабленыя кампаненты для прычэпаў, распрацаваныя для высокай прадукцыйнасці і працягласьці. Вырабляюцца з выкарыстаннем перадавых тэхналогій алюмініевага штампавання, гэтыя дэталі адпавядаюць высокім стандартам, неабходным для аўтамабільнай і прычэпнай прамысловасці, забяспечваючы надзейнасць у складаных умовах эксплуатацыі.

• Высокапрадукцыйныя матэрыялы: Вырабленыя з высокаякасных алюмініевых сплаваў, такіх як ADC12 і A380, запасныя часткі маюць выдатную механічную трываласць, стойкасць да карозіі і цеплаправоднасць. Дадатковыя апрацоўкі паверхні, у тым ліку анадаванне, гальванізаванне і напыленне порашкам, яшчэ больш павялічваюць працягласць эксплуатацыі і эстэтычны выгляд.

• Дакладнасць канструкцыі: Кожная складовая вырабляецца ў адпаведнасці з прадстаўленымі кліентам 3D-чарцяжамі ці дэтальнымі спецыфікацыямі, што дазваляе дасягнуць вузкіх размерных толерансаў і стабільнага паўтарэння ў межах партый вытворчасці. Гэта забяспечвае бясшумнае ўбудаванне ў прычэпы без дадатковай рэгулявання.

• Шматфункцыянальнасць: Гэтыя штампаваныя запасныя часткі для прычэпаў уключаюць канструкцыйныя апоры, кронштэйны і функцыянальныя кампаненты, здольныя вытрымліваць высокія нагрузкі і працягласць эксплуатацыі. Іх лёгкая, але жорсткая канструкцыя аптымізуе выкарыстанне пalyвa, захоўваючы канструкцыйную цэласнасць.

• Магчымасць індывідуальнага канструявання: Shenzhen Huarui забяспечвае індывідуальныя рашэнні для кліентаў, якія патрабуюць унікальных характарыстык, такіх як пасіленыя ўчасткі, убудаваныя разьбы ці эстэтычныя паверхневыя тэкстуры, што дазваляе поўнасцю персаналізаваць кампаненты прычэпаў.

• Прамысловыя прыменения: Гэтыя высокаякасныя запасныя часткі прыдатныя для розных тыпаў прычэпаў, цяжкаагружальных транспартных сродкаў і дапаможнага абсталявання ў лагістыцы, будаўніцтве і сельскай гаспадарцы, адпавядаючы строгім стандартам бяспекі і эксплуатацыі галіны.

Перавагі produkta

Высокая эфектыўнасць вытворчасці і аўтаматызацыя

Працэс алюмініевага ліццё пад ціскам, які выкарыстоўваецца Shenzhen Huarui, заснаваны на поўнасцю аўтаматызаваным абсталяванні, што дазваляе падтрымліваць хуткі цыкл вытворчасці. Аўтаматычная апрацоўка форм, дакладнае ўпрэсаванне металу і аптымізаваныя сістэмы ахалоджвання забяспечваюць высокі выхад пры захаванні цэласнасці і аднолькавасці кожнай запаснай часткі. Такі ўзровень аўтаматызацыі памяншае верагоднасць чалавечай памылкі, захоўвае сталасць якасці і эфектыўна падтрымлівае масштабныя заказы.

Высокая размерная стабільнасць

Кампаненты прычэпа патрабуюць высокай размеркавай дакладнасці для бяспекі і эфектыўнасці. Працэс ліццё ў металічныя формы забяспечвае дакладны кантроль памераў, адпавядае стандартам VDG P690 D2 і мінімізуе адхіленні ў працэсе вытворчасці. Аднолькавасць памеру і формы скарачае неабходнасць карэкцый пасля вытворчасці, спрыяе хуткай зборцы і паляпшае надзейнасць вырабаў.

Інтэграцыя складаных элементаў

Метад ліццё алюмінію дазваляе ўключыць складаныя канструкцыі ў адзін адлівак. Рэзьбы, рэбры, жалабкі і ўстаўкі могуць быць уключаны падчас вытворчасці, што зніжае неабходнасць дадатковай апрацоўкі. Гэтая магчымасць паляпшае функцыянальнасць і гнуткасць канструявання, дазваляючы вырабляць складаныя часткі прычэпаў, якія з'яўляюцца лёгкімі, моцнымі і эфектыўнымі.

Працэс праўлення

Shenzhen Huarui выкарыстоўвае структураваны працэс, каб забяспечыць найвышнюю якасць запасных частак для прычэпаў:

• Канструяванне і выраб формы: З выкарыстаннем сучаснага праграмнога забеспячэння CAD і сімуляцыі інжынеры распрацоўваюць сталёвыя літые формы для аптымізацыі працэсу цёкласці металу, затвардзенні і мінімізацыі дэфектаў. У форму ўбудоўваюцца важныя элементы, такія як мацаванні, рэбры жорсткасці і лагатыпы.

• Ліццё пад ціскам: Расплаўлены алюміній уводзіцца пад высокім ціскам у літую форму, што дазваляе атрымліваць шчыльныя адліўкі з дробнай структурай і выдатнымі механічнымі ўласцівасцямі. Хуткае ахалоджванне забяспечвае мінімальную парыстасць і высокую паўтаральнасць.

• Аперацыі пасля ліцця: Адліўкі падвяргаюцца зняццю зачаравін, апрацоўцы рэзаннем і апрацоўцы паверхні для адпаведнасці тэхнічным патрабаванням кліента. Дадатковыя працэсы ўключаюць паліраванне, анадыраванне, гальванапакрыццё і напыленне порашкам.

• Кантроль якасці: Кожная дэталь правяраецца з дапамогай аналізу хімічнага складу, рэнтгенаўскага фатаграфавання, вымярэння на КВМ (каардынатна-вымяральным велізары) і выпрабаванняў шорсткасці паверхні, каб забяспечыць адпаведнасць строгім станоўчым нормам. Да адгрузкі дапускаюцца толькі дэталі, якія прайшлі 100-процентную праверку.

• Пакаванне і дастаўка: Гатовыя вырабы акуратна ўпакоўваюцца, каб прадухіліць іх пашкоджванне падчас транспартавання. Абаронная ўпакоўка забяспечвае дастаўку кампанентаў кліентам у непашкоджаным выглядзе і гатовымі да ўстаноўкі.

Табліца параметраў вытвора

Індывідуальная наладка і тэхнічная падтрымка

Shenzhen Huarui прапануе поўны спектр тэхнічнай падтрымкі для кліентаў, якія шукаюць індывідуальныя кампаненты для прычэпаў:

• Кансультацыя па праектаванні: Інжынеры ўзаемадзейнічаюць з кліентамі, каб ацаніць 3D-мадэлі, карэктаваць геаметрыю і аптымізаваць плыў металу пры адліўцы.

• Ракамендацыі па выбару матэрыялу: У залежнасці ад функцыянальных патрабаванняў, кансультанты прапануюць падыходныя алюмініевыя сплавы ці іншыя металы, каб максімальна павялічыць міцнасць, тэрмічную эфектыўнасць і стойкасць да карозіі.

• Аптымізацыя працэсу: Параметры вытворчасці, у тым ліку ціск інжэкцыі, тэмпература формы і хуткасць ахалоджвання, падбіраюцца індывідуальна, каб забяспечыць вытворчасць без дэфектаў пры захаванні коштаэфектыўнасці.

• Доступ да дакументацыі: Тэхнічныя дадзеныя, спецыфікацыі працэсу і пратаколы выпрабаванняў перадаюцца кліентам для спрашчэння ўнутранай праверкі, праверкі адпаведнасці і планавання інтэграцыі.

Гэты падыход дазваляе кліентам поўнасцю зразумець выканальнасць вытворчасці і прымаць абгрунтаваныя рашэнні для высокапрадукцыйных запасных частак прычэпаў.

Часта задаваемыя пытанні (ЧЗП)

П1: Якія матэрыялы выкарыстоўваюцца для гэтых адлітых пад ціскам частак прычэпаў?
А1: У асноўным сплавы алюмінію, такія як ADC12 і A380. Дадатковыя матэрыялы ўключаюць нержавеючую сталь і чыгун у залежнасці ад канкрэтнага прызначэння.

П2: Ці магчыма ўключэнне ў часткі ўбудаваных рэзаў ці мацаванняў?
А2: Так, рэзы, рэбры, жалабкі і ўстаўкі могуць быць непасрэдна ўключаны ў адліўку, што выключае дадатковую апрацоўку.

П3: Якія паверхневыя апрацоўкі даступныя?
A3: Варыянты ўключаюць паліроўку, анадаванне, металізаванне, напыленне парашковага пакрыцця і індывідуальныя тэкстуры. Шорсткасць паверхні можа дасягаць Ra1,6 мкм для выдатнай якасці.

П4: Наколькі дакладныя памеры?
А4: Дакладнасць падтрымліваецца ў адпаведнасці са стандартамі VDG P690 D2, што забяспечвае сталасць у вырабе пры серыйным вырабе.

П5: Ці падтрымліваюцца індывідуальныя памеры?
А5: Так, падтрымліваюцца поўнасцю індывідуальныя памеры на аснове 3D-канструкцый, прадстаўленых кліентам.

П6: Які дыяпазон вырабу па вазе і памерах?
А6: Кампаненты вагой ад 0,1 кг да 120 кг, з максімальнымі памерамі 1200 мм x 800 мм x 400 мм.