Golden Supplier Kina fabrikk høy kvalitet konkurransedyktig pris trailer reservedeler aluminium sprøstøping

Oversikt over produktet

Den Golden Supplier Kina fabrikk høy kvalitet konkurransedyktig pris trailer reservedeler aluminium sprøstøping av Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. leverer presisjonsutformede hengerkomponenter designet for både ytelse og holdbarhet. Produsert ved bruk av avanserte aluminium die-casting teknikker, oppfyller disse delene de høye standardene som kreves for bil- og hengerindustrien, og sikrer pålitelighet i krevende driftsmiljøer.

• Høgytelse materiale: Produsert med premium aluminiumslegeringer som ADC12 og A380, tilbyr reservedelene utmerket mekanisk styrke, korrosjonsmotstand og varmeledningsevne. Valgfrie overflatebehandlinger som anodisering, elektroplatering og pulverlakk forbedrer ytterligere holdbarhet og estetisk utseende.

• Presisjonsingeniørfag: Hver komponent er laget i henhold til kundens 3D-tegninger eller detaljerte spesifikasjoner, og oppnår stramme dimensjonstoleranser og konsekvent gjentakelse mellom produksjonspartier. Dette sikrer problemfri integrasjon i tilhengere uten behov for ytterligere justering.

• Fleksibel funksjonalitet: Disse trykkstøpte tilhenger-reservedelene inkluderer bærende deler, festestruktureturer og funksjonelle komponenter som tåler høy belastning og slitasje. Deres lette men stive konstruksjon optimaliserer drivstoffeffektiviteten samtidig som de bevarer strukturell integritet.

• Tilpassede design: Shenzhen Huarui tilbyr skreddersydde løsninger for kunder som trenger spesielle spesifikasjoner, som forstyrkede deler, integrerte gjenger eller estetiske overflatestrukturer, noe som muliggjør fullstendig personlig tilpassede trailerkomponenter.

• Industrielle bruksområder: Disse høykvalitets reservedelene er egnet for ulike typer trailere, tunge transportkjøretøy og hjelpeutstyr i logistikk, bygg og landbruk, og oppfyller strenge krav til sikkerhet og ytelse i bransjen.

Fordeler med produktet

Høy produksjonseffektivitet og automatisering

Aluminiumsdiecasting-prosessen som brukes av Shenzhen Huarui benytter fullt automatiserte maskiner for å opprettholde raske produksjonsykluser. Automatisert formhåndtering, presis metallinjeksjon og optimaliserte kjølesystemer sikrer høy produksjon uten at kvaliteten og ensartetheten i hver reservedel forringes. Dette nivået av automatisering reduserer menneskelige feil, sikrer konsekvent kvalitet og støtter effektivt store ordre.

Utmerket dimensjonsstabilitet

Trailerdeler krever stramme toleranser for sikkerhet og ytelse. Diecasting-prosessen oppnår nøyaktig dimensjonskontroll, i samsvar med VDG P690 D2-standarder, og minimerer avvik over flere produksjonsløp. Konsekvens i størrelse og form reduserer behovet for justeringer etter produksjon, forenkler montering og forbedrer den totale produkttilgjengeligheten.

Integrasjon av komplekse funksjoner

Aluminiumsdiecasting-metoden gjør det mulig å inkludere intrikate detaljer i én enkelt støping. Tråder, ribber, riller og innsatsdeler kan integreres under produksjonen, noe som reduserer behovet for sekundær bearbeiding. Denne evnen forbedrer både funksjonell ytelse og designfleksibilitet, og gjør det mulig å produsere komplekse trailerdeler som er lette, sterke og effektive.

Produksjonsprosess

Shenzhen Huarui følger en strukturert arbeidsflyt for å sikre høyeste kvalitet for trailerdeler:

• Verktøydesign og -produksjon: Ved hjelp av avansert CAD- og simuleringsprogramvare designer ingeniører stålstøpeforme for å optimere metallstrømning, fastlegging og minimere feil. Viktige egenskaper som festepunkter, ribber og logoer integreres i formen.

• Formgjering: Smeltet aluminium presses inn under høyt trykk i formene, og produserer tette, fintkornete støpninger med fremragende mekaniske egenskaper. Rask avkjøling sikrer minimal porøsitet og høy repeterbarhet.

• Etterstøpesoperasjoner: Støpte deler gjennomgår avkanting, bearbeiding og overflatebehandling for å oppfylle kundens spesifikasjoner. Valgfrie prosesser inkluderer polering, anodisering, elektroplatering og pulverlakkering.

• Kvalitetskontroll: Hver komponent inspiseres ved hjelp av kjemisk sammensetningsanalyse, røntgenradiografi, CMM-måling og overflateruhetstesting for å sikre at den er i henhold til strenge standarder. Kun deler som består 100 % inspeksjon godkjennes for levering.

• Pakking og levering: Ferdige deler pakkes nøye for å unngå skader under transport. Beskyttende emballasje sikrer at komponentene når kundene hele og klare til montering.

Tabell over produktparametrar

Tilpasning og teknisk støtte

Shenzhen Huarui tilbyr et komplett spekter av teknisk støtte for kunder som søker skreddersydde trailerkomponenter:

• Designrådgivning: Ingeniører samarbeider med kunder om å vurdere 3D-modeller, justere geometrier og optimalisere metallstrøm for støping.

• Veiledning i materialvalg: Basert på funksjonelle krav anbefaler rådgivere passende aluminiumslegeringer eller alternative metaller for å maksimere styrke, termisk ytelse og korrosjonsmotstand.

• Prosessoptimalisering: Produksjonsparametere, inkludert innsprøytningstrykk, formtemperatur og avkjølingshastigheter, tilpasses for å sikre feilfri produksjon samtidig som kostnadseffektivitet opprettholdes.

• Dokumentasjonstilgang: Tekniske datablader, prosessspesifikasjoner og testprotokoller deles med kunder for å lette intern verifisering, samsvarssjekk og integreringsplanlegging.

Denne tilnærmingen sikrer at kundene fullt ut forstår produksjonsmulighetene og kan ta informerte beslutninger når det gjelder reservedeler for høytytende trailer.

Vanlegaste spørsmål (FAQ)

Q1: Hvilke materialer brukes for disse die-cast-deler for trailer?
A1: Hovedsakelig aluminiumslegeringer som ADC12 og A380. Valgfrie materialer inkluderer rustfritt stål og støpejern, avhengig av spesifikke anvendelser.

Q2: Kan delene inneholde integrerte gjenger eller monteringsløsninger?
A2: Ja, gjenger, ribber, riller og innsatsdeler kan integreres direkte under støpingen, noe som eliminerer behov for sekundær bearbeiding.

Q3: Hvilke overflatebehandlinger er tilgjengelige?
A3: Alternativer inkluderer polering, anodisering, belagning, pulverlakkering og egendefinerte strukturer. Overflateruhet kan oppnå Ra1,6 μm for premium kvalitet.

Q4: Hvor nøyaktige er målene?
A4: Stramme toleranser holdes i henhold til VDG P690 D2-standarder, noe som sikrer konsekvent reproduserbarhet mellom produksjonsbatcher.

Q5: Støttes egendefinerte størrelser?
A5: Ja, egendefinerte dimensjoner støttes fullt ut basert på kundens oppgitte 3D-design.

Q6: Hva er produksjonsomfanget for vekt og størrelse?
A6: Komponenter varierer fra 0,1 kg til 120 kg, med maksimale dimensjoner på 1200 mm x 800 mm x 400 mm.