Alle kategorier

Sprutestampingstjeneste

Hjem >  Produkter >  Sprutestampingstjeneste

Sprutestampingstjeneste

Introduksjon til produktklassifisering

Sprutestampingstjeneste tilbys av Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. leverer høyteknologiske metallkomponenter gjennom avanserte støpeteknologier, inkludert presisjonsstøping, skallformstøping og voksavstøping. Denne tjenesten er ideell for produksjon av komplekse, høyfasthetsdeler med smale toleranser og utmerket overflatekvalitet, og imøtekommer kravene fra industrien, bilindustri, luftfart, romfart og maskinsektoren.

Huaruis die-cast-tjeneste dekker et bredt spekter av materialer, inkludert rustfritt stål, karbonstål, legeringsstål, varmebestandig stål, herdet stål, messing (CuZn38, H62), aluminiumsmessing (AB2.863) og støpte aluminiumslegeringer (ZL101, ZL114A, A356). Komponenter kan variere i størrelse opp til 1200 mm × 800 mm × 400 mm og i vekt fra 0,1 kg til 120 kg. Prosessen sikrer nøyaktig dimensjonskontroll (VDG P690 D2), overlegen overflatekvalitet (Ra1,6–Ra3,2) og overholdelse av internasjonale standarder som ISO, DIN, AISI, ASTM, BS og JIS.

Shenzhen Huarui kombinerer støping, avkanting, boring, gjenge, og sekundære overflatebehandlinger som varmebehandling, polering, platering, strålesprengning, sandblåsing, sinkplatering og e-lakking, og leverer komponenter klare til montering. Denne helhetlige die-casting-løsningen sikrer gjentatt kvalitet, strukturell integritet og pålitelig ytelse for en rekke anvendelser, inkludert ventiler, pumper, impeller, hydraulisk utstyr, jordbruksutstyr, marint utstyr, bilkomponenter, elinstallasjonsdeler og deler til matmaskineri.


Hovedfordeler med die-casting-tjeneste

Fullt automatisert integrert plattform

Huaruis die casting-anlegg bruker svært automatiserte produksjonslinjer som integrerer smelting, sprøytestøping, formfylling, delutvinning og fjerning av porter. Denne «lysknapp»-produksjonsmetoden sikrer konsekvent syklustid, jevn kvalitet og minimal menneskelig innblanding, noe som reduserer feil og forbedrer produksjonseffektiviteten. Automatisering gjør det mulig å raskt skalert opp produksjonsløp mens nøyaktige dimensjonelle toleranser og repeterbar overflatekvalitet opprettholdes.

Pillar of Lightweight Manufacturing

Aluminium- og magnesiumdiekasting er avgjørende for produksjon av lette strukturelle komponenter til bil-, fly- og 3C-bransjen (datamaskiner, kommunikasjon, konsumentelektronikk). Ved å redusere komponentvekt uten å kompromittere mekanisk styrke, bidrar disse delene til bedre drivstoffeffektivitet, lengre batterilevetid i elektriske kjøretøy og forbedret strukturell ytelse. Komplekse geometrier som oppnås gjennom diekasting tillater også sammenslåing av deler, noe som reduserer behovet for montering og ytterligere optimaliserer vektreduksjon.

Sirkulær økonomi og bærekraft

Huaruis støpeprosesser støtter materialgjenvinning og bærekraftige produksjonsmetoder. Aluminiums- og magnesiumavfall som oppstår under støping kan smeltes på nytt og gjenbrukes med minimal tap av materialegenskaper. Muligheten til å resirkulere avfall og redusere energiforbruk i sekundærbehandling er i tråd med sirkulære økonomiprinsipper, noe som gjør støping til en bærekraftig løsning for moderne industriproduksjon.

Overlegen overflatekvalitet og mekanisk ytelse

Støpte komponenter fra Huarui oppnår glatte overflater (Ra1,6–Ra3,2) som er egnet for direkte bruk eller minimal etterbehandling. Prosessen produserer sterke, dimensjonalt stabile deler som tåler mekanisk belastning, termisk syklus og slitasje. Huaruis ekspertise sikrer at kritiske komponenter, som pumpeimpeller eller hydrauliske ventilkar, møter strenge krav til industriell ytelse.

Bred materiellfleksibilitet og tilpasningsevne

Huarui støtter en mangfoldig rekke materialer, inkludert rustfritt stål, karbonstål, varmebestandige legeringer, messing, aluminiumsbronse og støpte aluminiumslegeringer. Tilpasset materialevalg muliggjør optimal ytelse når det gjelder korrosjonsbestandighet, varmeledningsevne, mekanisk styrke eller elektriske egenskaper. Kunder kan også spesifisere overflatebehandlinger, toleranser og ferdiggjøringskrav for å tilpasse nøyaktige bruksformål.


Produksjonsarbeidsflyt

Trinnvis prosess for die casting

  1. Designgjennomgang og mulighetsvurdering – Kunder leverer 3D-tegninger eller CAD-filer. Ingeniører vurderer delers fremstillingsegnethet, materialeegnethet og krav til formdesign.

  2. Form- og malproduksjon – Høypresisjonsformer produseres for investeringsstøping, skallformstøping eller svinnvaksstøping, og sikrer gjentatt nøyaktighet og minimale feil.

  3. Materiellforberedelse – Råmaterialer, inkludert aluminium, magnesium, messing og stållegeringer, forberedes, smeltes og legeres for å oppfylle krav til kjemisk sammensetning.

  4. Formgjengning – Smeltet metall injiseres i former under høyt trykk, noe som danner det endelige komponenten. Automatiserte systemer trekker ut deler, fjerner inngangssystemer og utfører innledende kvalitetskontroller.

  5. Sekundære operasjonar – Komponenter kan gjennomgå avkanting, boringer, gjengekutting eller overflatebehandling (polering, platering, sandblåsing, varmebehandling) etter krav fra kundespesifikasjoner.

  6. Kvalitetskontrollinspeksjon – Hver del inspiseres for målenøyaktighet, overflatekvalitet, kjemisk sammensetning og mekaniske egenskaper ved bruk av CMM, spektrumanalyse, røntgen, magnetpartikkelinspeksjon og andre metoder.

  7. Pakking og levering – Ferdige komponenter pakkes nøye for å unngå skader under transport og merkes i henhold til kundens krav.

Denne arbeidsflyten sikrer at Huaruis die-casting-tjeneste produserer høykvalitets, konsekvente komponenter egnet for krevende industrielle applikasjoner.


Die-Casting-tjeneste – Tekniske parametre

Parameter Spesifikasjon
Hjemmelandssted Guangdong, Kina
Merkenavn Huarui
Modellnummer HR
Produktnavn Støpt del, sandstøping, presisjonsstøping
Prosess Støping, avfjerning av sprekker, borring, gjenge
Sertifisering ISO9001
Tjeneste Tilpasset OEM
Størrelse Kundens 3D-tegning
Overflatebehandling Kundens behov
Toleranse Kundens tegningsforespørsel
Standard Kundespesifikasjon
Farge Tilpasset farge
Kvalitetskontroll Streng 100 % inspeksjon
Materialer Rustfritt stål, karbonstål, legeringsstål, varmestyrket stål, messing, aluminiumsbronse, støpt aluminiumslegeringer
Overflatefullføring Ra1,6–Ra3,2
Maksimal størrelse 1200 mm × 800 mm × 400 mm
Vektområde 0,1–120 kg
Anvendelse Industri, maskiner, bygg, ventiler, pumper, hydraulikk, marint, bilindustri, kraftforsyning, matmaskiner

Kontakt oss

Forespørsel og tilbud

For skreddersydde løsninger i støpingservices , kontakt Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. Del dine 3D-design, spesifikasjoner og krav til overflatebehandling for å motta profesjonell rådgiving, teknisk støtte og tidsnøye levering av høypresisjons die-cast komponenter.


Vanlegaste spørsmål (FAQ)

Hvilke materialer er tilgjengelige for die-casting?

Huarui støtter rustfritt stål, karbonstål, legeringsstål, varmestyrket stål, messing, aluminiumsbronse og støpt aluminiumslegeringer, med tilpassede alternativer etter kundens krav.

Hva er den typiske størrelsen og vekten til delene?

Komponenter kan måle opptil 1200 mm × 800 mm × 400 mm og veie mellom 0,1 kg og 120 kg.

Hvilke sertifiseringer og standarder følges?

Alle die casting-tjenester er i samsvar med ISO9001, ISO2008, TS16949 og internasjonale standarder som ISO, DIN, AISI, ASTM, BS og JIS.

Hvordan sikres kvaliteten?

100 % inspeksjon utføres, inkludert målingskontroll, analyse av kjemisk sammensetning, røntgen, magnetpartikkelinspeksjon og CMM-måling, for å sikre pålitelig og repeterbar ytelse.

Kan overflatebehandling tilpasses?

Ja. Huarui tilbyr polering, belagning, strålesprengning, sandblåsing, varmebehandling, sinkplatering og e-lakking for å oppfylle spesifikke brukskrav.