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Servicio de fundición a presión ofrecido por Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. proporciona componentes metálicos de alta precisión mediante tecnologías avanzadas de fundición, incluyendo fundición por inversión, moldeo en concha y fundición por cera perdida. Este servicio es ideal para producir piezas complejas y de alta resistencia con tolerancias estrechas y un excelente acabado superficial, satisfaciendo las exigencias de los sectores industrial, automotriz, aeroespacial y de maquinaria.
El servicio de fundición en molde permanente de Huarui acepta una amplia gama de materiales, incluyendo acero inoxidable, acero al carbono, acero aleado, acero resistente al calor, acero endurecido, latón (CuZn38, H62), bronce de aluminio (AB2.863) y aleaciones de aluminio fundido (ZL101, ZL114A, A356). Los componentes pueden tener un tamaño máximo de 1200 mm × 800 mm × 400 mm y un peso que varía desde 0,1 kg hasta 120 kg. Este proceso garantiza un control dimensional preciso (VDG P690 D2), una calidad superficial superior (Ra1,6–Ra3,2) y cumplimiento con estándares internacionales como ISO, DIN, AISI, ASTM, BS y JIS.
Shenzhen Huarui combina fundición, desbarbado, perforación, roscado y tratamientos secundarios de superficie como tratamiento térmico, pulido, chapado, granallado, arenado, galvanizado y recubrimiento electrolítico, ofreciendo componentes listos para instalar. Esta solución integral de fundición a presión garantiza calidad repetible, integridad estructural y fiabilidad en el rendimiento para una variedad de aplicaciones, incluyendo válvulas, bombas, rodetes, maquinaria hidráulica, equipos agrícolas, accesorios marinos, piezas automotrices, accesorios para energía eléctrica y componentes para maquinaria alimentaria.
Las instalaciones de fundición por inyección de Huarui utilizan líneas de producción altamente automatizadas que integran la fusión, la inyección, el llenado del molde, la extracción de piezas y la eliminación de canales. Este enfoque de fabricación "sin intervención humana" garantiza tiempos de ciclo constantes, calidad uniforme y mínima intervención humana, reduciendo defectos y mejorando la eficiencia de producción. La automatización permite escalar rápidamente las producciones manteniendo tolerancias dimensionales precisas y una calidad superficial repetible.
La fundición a presión de aluminio y magnesio es fundamental para la producción de componentes estructurales ligeros para aplicaciones automotrices, aeroespaciales y en el sector 3C (computadoras, comunicaciones y electrónica de consumo). Al reducir el peso de los componentes sin comprometer la resistencia mecánica, estas piezas contribuyen a mejorar la eficiencia del combustible, prolongar la duración de la batería en vehículos eléctricos y optimizar el rendimiento estructural. Las geometrías complejas alcanzables mediante la fundición a presión también permiten la consolidación de piezas, reduciendo los requisitos de ensamblaje y optimizando aún más el ahorro de peso.
Los procesos de fundición por inyección de Huarui favorecen la reciclabilidad de materiales y prácticas de fabricación sostenibles. Los residuos de aluminio y magnesio generados durante la fundición pueden rederretirse y reutilizarse con pérdida mínima de sus propiedades. La capacidad de reciclar desechos y reducir el consumo de energía en procesos secundarios se alinea con los principios de economía circular, lo que convierte a la fundición por inyección en una solución sostenible para la producción industrial moderna.
Los componentes obtenidos mediante fundición por inyección de Huarui presentan superficies lisas (Ra1.6–Ra3.2), adecuadas para su aplicación directa o con un mínimo procesamiento posterior. El proceso produce piezas de alta resistencia y dimensionalmente estables, capaces de soportar tensiones mecánicas, ciclos térmicos y desgaste. La experiencia de Huarui garantiza que componentes críticos, como rodetes de bombas o cuerpos de válvulas hidráulicas, cumplan requisitos rigurosos de rendimiento industrial.
Huarui soporta una amplia variedad de materiales, incluyendo acero inoxidable, acero al carbono, aleaciones resistentes al calor, latón, bronce de aluminio y aleaciones de aluminio fundido. La selección personalizada de materiales permite un rendimiento óptimo en resistencia a la corrosión, conductividad térmica, resistencia mecánica o propiedades eléctricas. Los clientes también pueden especificar tratamientos superficiales, tolerancias y requisitos de acabado para adaptarse a demandas precisas de aplicación.
Revisión de diseño y evaluación de viabilidad – Los clientes proporcionan dibujos 3D o archivos CAD. Los ingenieros evalúan la fabricabilidad de la pieza, la idoneidad del material y los requisitos de diseño del molde.
Fabricación de moldes y matrices – Se fabrican moldes de alta precisión para fundición por inversión, fundición en molde de cáscara o fundición por cera perdida, garantizando una repetibilidad exacta y mínimos defectos.
Preparación de materiales – Los materiales brutos, incluyendo aluminio, magnesio, latón y aleaciones de acero, se preparan, funden y alean para cumplir con las especificaciones de composición química.
Colada a Presión – El metal fundido se inyecta en moldes bajo alta presión, formando el componente final. Sistemas automatizados extraen las piezas, eliminan los canales de alimentación y realizan inspecciones iniciales de calidad.
Operaciones Secundarias – Los componentes pueden someterse a desbarbado, perforación, roscado o acabados superficiales (pulido, chapado, granallado, tratamiento térmico) según lo requieran las especificaciones del cliente.
Inspección de Control de Calidad – Cada pieza se inspecciona para verificar la precisión dimensional, la calidad superficial, la composición química y las propiedades mecánicas mediante CMM, análisis espectral, rayos X, inspección con partículas magnéticas y otros métodos.
Embalaje y entrega – Los componentes terminados se embalan cuidadosamente para evitar daños durante el transporte y se etiquetan según los requisitos del cliente.
Este flujo de trabajo garantiza que el servicio de fundición a presión de Huarui produzca componentes de alta calidad y consistentes, adecuados para aplicaciones industriales exigentes.
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Lugar de Origen | Guangdong, China |
| Nombre de marca | Huarui |
| Número de Modelo | Respuesta de las autoridades |
| Nombre del producto | Pieza de fundición a presión, fundición en arena, fundición por inversión |
| Proceso | Fundición, desbarbado, perforación, roscado |
| Certificación | ISO9001 |
| Servicio | OEM personalizado |
| Tamaño | Dibujo 3D del cliente |
| Tratamiento superficial | Demanda del cliente |
| Tolerancia | Solicitud de dibujo del cliente |
| Estándar | Especificación del cliente |
| Color | Color personalizado |
| Control de Calidad | Inspección Estricta al 100% |
| Materiales | Acero inoxidable, acero al carbono, acero aleado, acero resistente al calor, latón, bronce de aluminio, aleaciones de aluminio fundido |
| Acabado de superficie | Ra1.6–Ra3.2 |
| Tamaño máximo | 1200 mm × 800 mm × 400 mm |
| Rango de Peso | 0,1–120 kg |
| Aplicación | Industrial, maquinaria, construcción, válvulas, bombas, hidráulica, marina, automotriz, energía eléctrica, maquinaria para alimentos |
Para soluciones personalizadas en servicios de fundición por presión , contacta Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. Comparta sus diseños 3D, especificaciones y requisitos de tratamiento superficial para recibir consultoría profesional, soporte técnico y entrega oportuna de componentes de fundición a precisión.
Huarui soporta acero inoxidable, acero al carbono, acero aleado, acero resistente al calor, latón, bronce de aluminio y aleaciones de aluminio fundido, con opciones personalizables según los requisitos del cliente.
Los componentes pueden medir hasta 1200 mm × 800 mm × 400 mm y pesar entre 0,1 kg y 120 kg.
Todos los servicios de fundición cumplen con las normas ISO9001, ISO2008, TS16949 y normas internacionales como ISO, DIN, AISI, ASTM, BS y JIS.
se realiza una inspección al 100 %, incluyendo verificaciones dimensionales, análisis de composición química, radiografía, inspección por partículas magnéticas y mediciones con máquina de medición por coordenadas (CMM), garantizando un rendimiento fiable y repetible.
Sí. Huarui ofrece pulido, chapado, granallado, arenado, tratamiento térmico, galvanizado y recubrimiento electrolítico para cumplir con requisitos específicos de aplicación.
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