Öntőszerszám szolgáltatás által kínált Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. korszerű öntési technológiákkal, például precíziós öntéssel, héjformás öntéssel és viasztalanításos öntéssel állít elő nagy pontosságú fémmegmunkált alkatrészeket. Ez a szolgáltatás ideális bonyolult, nagy szilárdságú alkatrészek előállításához, szigorú tűrésekkel és kiváló felületminőséggel, kielégítve az ipari, gépjárműipari, repülőgépipari és gépgyártó ágazatok igényeit.
Huarui nyomásos öntési szolgáltatása széles anyagskálát foglal magában, beleértve rozsdamentes acélt, szénacélt, ötvözött acélt, hőálló acélt, edzett acélt, sárgaréz (CuZn38, H62), alumínium-bronz (AB2.863) és öntött alumíniumötvözeteket (ZL101, ZL114A, A356). Az alkatrészek mérete akár 1200 mm × 800 mm × 400 mm lehet, tömegük pedig 0,1 kg-tól 120 kg-ig terjedhet. Az eljárás pontos méretpontosságot (VDG P690 D2), kiváló felületminőséget (Ra1,6–Ra3,2) biztosít, valamint megfelel az ISO, DIN, AISI, ASTM, BS és JIS nemzetközi szabványoknak.
A Shenzhen Huarui ötvözi az öntést, a csavarozást, fúrást, menetkészítést és másodlagos felületkezeléseket, mint például hőkezelés, polírozás, galvanizálás, homokfúvás, cinkbevonás és e-coating eljárásokat, így közvetlenül beépíthető alkatrészeket szállít. Ez a teljes körű, egy helyen megvalósuló nyomásos öntési megoldás ismételhető minőséget, szerkezeti integritást és megbízható teljesítményt biztosít számos alkalmazás esetén, beleértve szelepeket, szivattyúkat, járókerekeket, hidraulikus gépeket, mezőgazdasági berendezéseket, hajózási szerelvényeket, autóalkatrészeket, villamosenergia-szerelvényeket és élelmiszeripari gépek alkatrészeit.
A Huarui nyomásos öntőlétesítményei magas szintű automatizálással rendelkező gyártósorokat használnak, amelyek integrálják az olvasztást, a befecskendezést, az öntőforma kitöltését, az alkatrész kivételét és a kapueltávolítást. Ez a „fények nélküli” gyártási megközelítés biztosítja az egységes ciklusidőt, az állandó minőséget és a minimális emberi beavatkozást, csökkentve ezzel a hibákat és javítva a termelési hatékonyságot. Az automatizálás lehetővé teszi a gyártási sorozatok gyors méretezését, miközben pontos mérettűréseket és ismételhető felületminőséget tart fenn.
Az alumínium- és magnéziumöntés kulcsfontosságú a könnyűsúlyú szerkezeti alkatrészek előállításában az autóipar, az űrrepülés, valamint a 3C (számítógép, kommunikáció, fogyasztási elektronika) alkalmazások terén. Az alkatrészek súlyának csökkentése mechanikai szilárdság áldozata nélkül hozzájárul a jobb üzemanyag-hatékonysághoz, a hosszabb akkumulátor-élettartamhoz elektromos járművekben, valamint a javult szerkezeti teljesítményhez. A formázással elérhető összetett geometriák továbbá lehetővé teszik az alkatrészek integrálását, csökkentve az összeszerelési igényt, és tovább optimalizálva a súlycsökkentést.
A Huarui öntési eljárásai támogatják az anyagok újrahasznosíthatóságát és a fenntartható gyártási gyakorlatokat. Az öntés során keletkezett alumínium- és magnéziumhulladék újraolvasztható és minimális anyagtulajdonság-veszteséggel újra felhasználható. A hulladék újrahasznosításának és a másodlagos feldolgozás során felhasznált energia csökkentésének lehetősége összhangban áll a körkörös gazdaság elveivel, így az öntés fenntartható megoldást jelent a modern ipari termelés számára.
A Huarui öntvény alkatrészei sima felületet (Ra1.6–Ra3.2) érnek el, amely közvetlen alkalmazásra vagy minimális utómegmunkálásra alkalmas. Az eljárás olyan nagy szilárdságú, méretstabil alkatrészeket állít elő, amelyek ellenállnak a mechanikai terhelésnek, hőingadozásnak és kopásnak. A Huarui szakértelme biztosítja, hogy kritikus alkatrészek, mint például szivattyúkerék vagy hidraulikus szeleptestek, megfeleljenek a szigorú ipari teljesítménykövetelményeknek.
A Huarui számos különböző anyag feldolgozását támogatja, beleértve az ötvözött acélt, szénacélt, hőálló ötvözeteket, sárgarézt, alumínium-bronzot és öntött alumíniumötvözeteket. Az egyedi anyagválasztás lehetővé teszi a kiváló teljesítményt korrózióállóság, hővezetés, mechanikai szilárdság vagy elektromos tulajdonságok szempontjából. Az ügyfelek felületkezelést, tűréseket és felületi minőségi követelményeket is meghatározhatnak, hogy azok pontosan megfeleljenek az adott alkalmazás igényeinek.
Tervezési felülvizsgálat és kivitelezhetőségi értékelés – Az ügyfelek 3D-s rajzokat vagy CAD-fájlokat biztosítanak. A mérnökök értékelik az alkatrész gyártási lehetőségeit, az anyag alkalmas voltát és az öntőforma tervezési követelményeit.
Öntőforma és sablon gyártása – Nagy pontosságú öntőformákat készítenek befektetéses öntéshez, héjöntéshez vagy viasztalanításos öntéshez, így biztosítva az ismételhető pontosságot és a minimális hibaszámot.
Anyagelőkészítés – Az alapanyagok, beleértve az alumíniumot, magnéziumot, sárgarézt és acélötvözeteket, előkészítik, olvasztják és ötvözik, hogy megfeleljenek a kémiai összetétel előírásainak.
Öntés – Olvadt fém kerül nagy nyomással az öntőformákba, majd a végső alkatrész kialakul. Automatizált rendszerek veszik ki az alkatrészeket, eltávolítják az öntőrendszer elemeit, és elvégezik a kezdeti minőségellenőrzést.
Másodlagos Műveletek – Az alkatrészek a vevői specifikációk alapján esztergáláson, fúráson, menetkészítésen vagy felületkezeltetésen (csiszolás, galvanizálás, homokfúvás, hőkezelés) is áteshetnek.
Minőségellenőrzési vizsgálat – Az összes alkatrészt ellenőrzik méretpontosság, felületi minőség, kémiai összetétel és mechanikai tulajdonságok szempontjából CMM, spektrumanalízis, röntgenvizsgálat, mágneses részecskés vizsgálat és egyéb módszerek segítségével.
Csomagolás és szállítás – A kész alkatrészeket gondosan csomagolják, hogy megelőzzék a szállítás során keletkező sérüléseket, és a vevői igényeknek megfelelően címkézik.
Ez a munkafolyamat biztosítja, hogy Huarui nyomásos öntési szolgáltatása magas minőségű, konzisztens alkatrészeket állítson elő igényes ipari alkalmazásokhoz.
| Paraméter | Specifikáció |
|---|---|
| Eredet helye | Guangdong, Kína |
| Vásárlómarka | Huarui |
| Modell szám | HR |
| Termék neve | Nyomásos öntvény alkatrész, homoköntés, precíziós öntés |
| A folyamat | Öntés, csavarodáseltávolítás, fúrás, menetkészítés |
| Igazolás | ISO9001 |
| Szolgáltatás | Egyéni OEM |
| Méret | Az ügyfél 3D-s rajza |
| Felületkezelés | Az ügyfél igénye |
| Tűrés | Ügyfél rajzának kérése |
| Szabvány | Ügyfél specifikáció |
| Szín | Egyéni szín |
| Minőségbiztosítás | Szigorú 100%-os ellenőrzés |
| Anyagok | Rozsdamentes acél, széntartalmú acél, ötvözött acél, hőálló acél, sárgaréz, alumínium-bronzból, öntött alumíniumötvözetek |
| Felszín befejezése | Ra1,6–Ra3,2 |
| Maximális méret | 1200 mm × 800 mm × 400 mm |
| Súlytartomány | 0,1–120 kg |
| Alkalmazás | Ipari, gépek, építőipar, szelepek, szivattyúk, hidraulika, hajózás, gépjárművek, villamosenergia, élelmiszeripari gépek |
Testreszabott megoldásokhoz súlyozott öntési szolgáltatások , kapcsolat Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. Ossza meg 3D-s terveit, specifikációit és felületkezelési igényeit, hogy szakmai tanácsadást, műszaki támogatást és időben történő szállítást kapjon nagy pontosságú aludtrost alkatrészekhez.
A Huarui rozsdamentes acélt, széntartalmú acélt, ötvözött acélt, hőálló acélt, sárgarézt, alumínium-bronzot és öntött alumíniumötvözeteket támogat, testre szabható lehetőségekkel az ügyfél igényei szerint.
Az alkatrészek akár 1200 mm × 800 mm × 400 mm méretűek lehetnek, és 0,1 kg és 120 kg közötti súlyúak.
Az öntési szolgáltatások az ISO9001, ISO2008, TS16949, valamint nemzetközi szabványok, mint az ISO, DIN, AISI, ASTM, BS és JIS előírásainak megfelelnek.
100%-os ellenőrzést végeznek, beleértve a méretek ellenőrzését, kémiai összetétel elemzést, röntgenvizsgálatot, mágneses részecskés vizsgálatot és CMM mérést, így megbízható és ismételhető teljesítményt garantálnak.
Igen. A Huarui csiszolást, galvanizálást, acélszemcsézést, homokfújást, hőkezelést, cinkbevonatot és elektrokoating bevonatot kínál az alkalmazási igényekhez igazodva.
EN